培訓(xùn)搜索引擎
生產(chǎn)管理
TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))實(shí)戰(zhàn)
參加對(duì)象:企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理的管理人員(生產(chǎn)、設(shè)備經(jīng)理,生產(chǎn)、設(shè)備主管、領(lǐng)班和班組長(zhǎng),設(shè)備工程師和維護(hù)員等以及公司生產(chǎn)部門(mén)各級(jí)相關(guān)人員),組團(tuán)效果更佳培訓(xùn)目標(biāo):
理解TPM活動(dòng)的意義,以及推進(jìn)各模塊/各階段的目的、含義,理解TPM給制造企業(yè)帶來(lái)的變化,提高全員的素養(yǎng);
了解TPM的起源和世界知名企業(yè)開(kāi)展TPM的情況,學(xué)習(xí)世界知名公司通過(guò)TPM應(yīng)對(duì)東南亞金融危機(jī)的有效途徑;
掌握TPM活動(dòng)與6S/精益生產(chǎn)等其他活動(dòng)的關(guān)系,理解TPM是企業(yè)業(yè)績(jī)的有力工具;
學(xué)會(huì)獨(dú)立組織和推進(jìn)TPM活動(dòng)的方法;
掌握TPM推進(jìn)模塊之間的關(guān)系和特點(diǎn),訓(xùn)練并掌握各模塊的推進(jìn)步驟和手法;
了解診斷方法在TPM推進(jìn)中的作用,掌握推進(jìn)TPM的診斷方法;
掌握分析浪費(fèi)的方法,從而達(dá)成減低成本和提高效益目的;
學(xué)習(xí)講師在中國(guó)企業(yè)中推進(jìn)TPM活動(dòng)時(shí)創(chuàng)造性的可扎實(shí)推進(jìn)的方法,掌握面臨人/體制/觀點(diǎn)等各方面問(wèn)題時(shí)的解決方法。
課程背景:
經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本,在短短幾十年間躍為世界第一經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó);60年代經(jīng)濟(jì)遠(yuǎn)不如朝鮮的韓國(guó),如今成為亞洲各國(guó)學(xué)習(xí)的典范。他們都有一個(gè)共性,就是極力推崇TPM活動(dòng)!
隨著勞動(dòng)力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求,越來(lái)越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作,設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中扮演著越來(lái)越重要的角色。系統(tǒng)地將人與設(shè)備有機(jī)地聯(lián)系起來(lái), 提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是每個(gè)企業(yè)所關(guān)注的。
然而,在現(xiàn)實(shí)工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問(wèn)題?
設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長(zhǎng),影響了正常生產(chǎn);
有檢修計(jì)劃,但生產(chǎn)任務(wù)緊張,設(shè)備根本停不下來(lái);
設(shè)備部門(mén)每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì);
維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,而不得解決
操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化;
設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%
如果你也面臨這些困惑,如果你希望設(shè)備故障率大大降低,如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢(mèng)想,開(kāi)展TPM活動(dòng)將是您必然的選擇,因此,請(qǐng)您關(guān)注冠卓的“TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))實(shí)戰(zhàn)”。
對(duì)于即將及正在推行TPM的企業(yè)來(lái)說(shuō),如何保證TPM的成功?推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么?每步如何實(shí)施?對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來(lái)說(shuō),如何引導(dǎo)企業(yè)樹(shù)立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)?如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中?你都將在本課程中找到答案……
課程大綱:
TPM概述
什么是TPM活動(dòng)
TPM在組織中扮演的角色
TPM在世界知名公司用應(yīng)對(duì)東南亞金融危機(jī)中的應(yīng)用
TPM的發(fā)展沿革與未來(lái)趨勢(shì)
TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
TPM的各項(xiàng)主題活動(dòng)
TPM在中國(guó)的開(kāi)展
TPM之自主保全
自主保全的基本概念
開(kāi)展自主保全的七步驟
解決問(wèn)題的5步法則
TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)-—5S活動(dòng)和目視管理
5S與TPM的關(guān)系,“紅單作戰(zhàn)”/“黃單作戰(zhàn)”
潤(rùn)滑手冊(cè)的建立
診斷活動(dòng)
自主保養(yǎng)的案例分析
TPM之設(shè)備戰(zhàn)略
計(jì)劃保全和故障減少的基本觀念體系
建立設(shè)備計(jì)劃保全效率化的體制
建立設(shè)備檔案
MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計(jì)算
計(jì)劃保全4階段7步驟展開(kāi)
成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)
TPM活動(dòng)計(jì)劃保全時(shí)間縮短和故障減少案例
TPM之重點(diǎn)改善
工廠運(yùn)行中各種損失和浪費(fèi)
重點(diǎn)改善的主要內(nèi)容
TPM重點(diǎn)改善活動(dòng)展開(kāi)的步驟
設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析
重點(diǎn)改善水平展開(kāi)
TPM活動(dòng)重點(diǎn)改善的案例
TPM之品質(zhì)保全
品質(zhì)保全的概念和工具
TPM品質(zhì)保全的開(kāi)展步驟
TPM之教育訓(xùn)練
高效率員工的目標(biāo)
多能工的圖的使用
TPM教育訓(xùn)練的步驟
保全技能教育課程案例
教育訓(xùn)練體系建立的案例
TPM之提高業(yè)務(wù)效率
業(yè)務(wù)部門(mén)效率化改善
業(yè)務(wù)部門(mén)效率提高的原則
TPM業(yè)務(wù)部門(mén)效率提高的步驟
TPM之團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的意義
團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活躍化的措施
團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活躍化的技術(shù)手段
TPM的中國(guó)之路
TPM在中國(guó)企業(yè)推行的經(jīng)驗(yàn)和注意點(diǎn)
講師介紹:
陳老師
教育及資格認(rèn)證:
5S、TPM高級(jí)培訓(xùn)師;5S、TPM咨詢(xún)師;六西格瑪黑帶;ISO體系審核員
講師經(jīng)歷與專(zhuān)長(zhǎng):
陳老師具有超過(guò)15年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師,設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車(chē)間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等,主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年,精通現(xiàn)場(chǎng)5S& TPM,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
自90年代起,陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作,并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐,非常了解現(xiàn)今各類(lèi)企業(yè)生產(chǎn)狀況和問(wèn)題,有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。2000年至今,一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM(含5S)活動(dòng)的開(kāi)展,包括各級(jí)人員培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)改善活動(dòng),TPM(含5S)各項(xiàng)規(guī)定的建立,TPM相關(guān)文件的建立和編寫(xiě),TPM(含5S)公司體系的建立和修改,TPM(含5S)各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)和審核活動(dòng)的組織和匯總。
陳老師在任職期間,成立了約5000名員工組成的100個(gè)活動(dòng)小組,開(kāi)展活動(dòng)多年,不僅提高了員工的技能,而且大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期,使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄,使LCC大幅度降低。
培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格:
陳老師曾服務(wù)過(guò)的客戶(hù)有南京愛(ài)立信、鐵姆肯-恩斯克軸承(日美合資)、南京電力自動(dòng)化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強(qiáng)生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑(蘇州)精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。
陳老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn),課程中融合真實(shí)改善案例進(jìn)行講解,并擅于幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問(wèn)題,課程內(nèi)容飽滿,課程實(shí)用性高。
上一篇:QCC持續(xù)改善活動(dòng)推進(jìn)
下一篇:多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理