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生產(chǎn)管理
構(gòu)建精益管理系統(tǒng)=實操+戰(zhàn)略+管理
參加對象:企業(yè)董事長、總裁/副總裁、總經(jīng)理/副總經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、物流供應(yīng)鏈經(jīng)理、質(zhì)量/品質(zhì)經(jīng)理、技術(shù)/研發(fā)總監(jiān)、產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)理、工藝設(shè)計經(jīng)理、精益推進負責(zé)人及精益推進小組成員。如何構(gòu)建精益管理系統(tǒng)
課程時間 2012年9月7-8日 課程地點 上海 課程講師 許 鈞
課程費用
10人套票 57800元
5人套票 30600元
3人套票 19380元
備注:1.在2012年9月30日前報名并付費的客戶享受7折優(yōu)惠
2.本課程費用包含兩日中餐及一日晚餐(工作餐),不包含住宿及交通費用。
一、【課程背景】
企業(yè)是一個復(fù)雜的系統(tǒng),它由許多相互聯(lián)系、相互作用的子系統(tǒng)組成。任何公司都存在一個事實上的管理系統(tǒng),它涉及公司持有何種使命和價值觀,如何制定戰(zhàn)略目標,如何整合資源、如何運營去實現(xiàn)目標,如何通過管理控制制度保證目標的有效性實現(xiàn)。一個好的管理系統(tǒng),是企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展的必要保證。
麥肯錫、IBM、美國卓越制造協(xié)會等全球頂級智庫的研究顯示,那些保持世界級運營水平的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)不約而同地都采用了精益的原則和方法。卓越企業(yè)的實踐也一再證明,精益管理模式是21世紀最佳的管理模式之一,因為它契合了21世紀的管理要求,創(chuàng)造了全球公認的一流效能。
在全球經(jīng)濟動蕩、自然災(zāi)變?nèi)找骖l繁、資源稀缺和建設(shè)節(jié)約型社會等大背景下,越來越多的中國企業(yè)開始關(guān)注“精益”、推行“精益”。但因為多數(shù)企業(yè)管理層對精益缺乏系統(tǒng)的認識,沒有從長遠利益采取行動的決心,只是把精力放在實施精益的工具與方法上,因此企業(yè)也很難借助精益取得突破性發(fā)展。
【課程受益】
1. 理清企業(yè)日常運營中遇到的困境,幫助企業(yè)管理者分析困境產(chǎn)生的根源
2. 明確推行精益的真正意義,深刻理解精益管理,樹立精益思維方式
3.學(xué)習(xí)精益規(guī)劃推進體系,抓住精益實施關(guān)鍵要點
4.明確精益推進所處的階段,循序開展精益推進工作
5.企業(yè)高管交流探討,經(jīng)驗分享,啟發(fā)思考,共同提升
五、【課程特色】
1.中國精益名師授課,深度解讀構(gòu)建精益管理系統(tǒng)的根本理論與科學(xué)方法
2.課程體系針對本土企業(yè),契合中國企業(yè)的現(xiàn)實與需求 3.內(nèi)容及案例由老師多年精益實踐錘煉而成 4.現(xiàn)場互動解決學(xué)員個性化問題
六、【課程對象】
企業(yè)董事長、總裁/副總裁、總經(jīng)理/副總經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、物流供應(yīng)鏈經(jīng)理、質(zhì)量/品質(zhì)經(jīng)理、技術(shù)/研發(fā)總監(jiān)、產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)理、工藝設(shè)計經(jīng)理、精益推進負責(zé)人及精益推進小組成員。
七、【講師簡介】
許 鈞
中國精益領(lǐng)域新一代領(lǐng)軍人物
華制集團天津公司總經(jīng)理、高級講師
擁有原汁原味的日本豐田管理經(jīng)驗。在天津豐田磨礪18年,是從生產(chǎn)一線成長起來的豐田管理者,曾親歷日本豐田汽車新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)準備等工作,在生產(chǎn)制造、品質(zhì)管理、供應(yīng)商管理、持續(xù)改善及人才育成等方面有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗
接受過日本豐田總部系統(tǒng)的培訓(xùn),對TPS有前瞻性的理解及原點性的洞見。多次前往日本進行ICT深造研修,接受日本豐田集團教育本部TPS、TQM、TOYOTA WAY 等專業(yè)培訓(xùn)
建立了強大的精益推進邏輯體系。在中國率先提出精益推進五年規(guī)劃,填補了中國企業(yè)推行精益無系統(tǒng)、無規(guī)劃的空白
指導(dǎo)過的知名企業(yè)有:洛陽北方易初集團、商飛集團上飛公司、南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司、華陽多媒體公司、沃爾沃工程機械、紅星閥門公司、合肥常青機械制造有限責(zé)任公司、杭州盾安等
八、【課程大綱】
模塊一:精益之道——精益根本理念與原點
第一節(jié):探究精益之道
1. TPS精髓——豐田人自己看精益生產(chǎn)
2. TPS與TOYOTA WAY——精益原點闡明
3. 目前大部分企業(yè)運營面臨的困惑及解決良方
4. 明確前進道路——走精益之道
第二節(jié):構(gòu)筑精益之道
1. 從TPS到精益系統(tǒng)(TMS)
2. 系統(tǒng)追求“健全”
-----精益系統(tǒng)包含的內(nèi)容以及圖示
3. 精益系統(tǒng)的劃分原理
4. 如何實現(xiàn)對于系統(tǒng)的目標拉動?
5. 健全的系統(tǒng)應(yīng)具備那些職能
6. 系統(tǒng)運轉(zhuǎn)依靠什么?----流程與聯(lián)動
7. 精益企業(yè)的顯著特征
第三節(jié):走上精益之道——發(fā)掘精益規(guī)律
1. 中國企業(yè)面臨新的格局與趨勢
2. 中國企業(yè)需要依靠精益實現(xiàn)變革
3. 企業(yè)推行精益的2大支柱----技術(shù)規(guī)劃+體系推進
4. 過程管理的重要意義
5. 過程管理需要具備哪些實施方法
6. 推進大計劃的指導(dǎo)意義
7. 制作推進大計劃的管理方法
8. 總結(jié)發(fā)布的重要意義
第四節(jié):精益人才育成
1. 人才育成的目的與意義
2. 人才育成的體系框架
3. 人才育成的關(guān)鍵要素
4. 企業(yè)日常運營與“人”相關(guān)的問題對策
5. 豐田人才育成模式分享
模塊二:精益開道——精益規(guī)劃推進體系
第一節(jié):精益系統(tǒng)規(guī)劃的四個階段及其原理
認知精益,打造精益現(xiàn)場
應(yīng)用精益,打造精益工廠
深入精益,構(gòu)建精益企業(yè)
依靠精益,形成精益文化
第二節(jié):精益系統(tǒng)的構(gòu)建要點及案例分享
1. 精益規(guī)劃推進第一期:打造標桿線,推動企業(yè)感受精益、接受精益
2. 精益規(guī)劃推進第二期:打造標準生產(chǎn)流程,引導(dǎo)企業(yè)實踐精益
3. 精益規(guī)劃推進第三期:打造管理系統(tǒng),用精益強化自身
4. 精益規(guī)劃推進第四期:打造運營系統(tǒng),樹立精益文化,打造優(yōu)勢品牌
第三節(jié):精益研發(fā)與精益IE的理念
1. 新產(chǎn)品導(dǎo)入精益
2. 精益研發(fā)的組織結(jié)構(gòu)
3. 精益研發(fā)的流程
4. 精益研發(fā)的操作步驟
5. 生產(chǎn)準備的重要意義
6. 如何有效把握生產(chǎn)準備的實施過程
7. 量產(chǎn)的保證——精益IE
第四節(jié)、課程總結(jié)與互動答疑
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