TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)

培訓(xùn)目標(biāo)：
·了解TPM的理念，理解活動的目的，熟悉TPM的推進(jìn)方法
·掌握自主保全的內(nèi)容和職責(zé)分工,有效的進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)。
·熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式，組織和開展焦點(diǎn)改善。
·運(yùn)用預(yù)防保全的手段，努力減少故障發(fā)生頻率。
·學(xué)會設(shè)備綜合效率的計算、分析和評價方法,提高生產(chǎn)效率。
·降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用,改善公司整體的經(jīng)營效益，提高企業(yè)競爭能力。

課程背景
    隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作，設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
    然而，在現(xiàn)實工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
      ·設(shè)備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；
      ·有檢修計劃，因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行；
      ·設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊；
      ·維修不能及時，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決
      ·操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
      ·設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；
      ·設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%
    如果你也面臨如些困惑，如果你希望設(shè)備故障率大大降低，如果“零故障零不良”不再成為夢想？那么請您關(guān)注冠卓的TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）課程。
    對于即將推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在課程中找到答案……
    本課程將從系統(tǒng)而實務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！

課程大綱
第一篇 TPM 概述
1.1、TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的？
1.2、為什么要實行TPM？
1.3、TPM適用于哪些行業(yè)？
1.4、怎樣策劃TPM活動？

第二篇 自主保全
2.1、認(rèn)識自主保全活動
2.2、 自主保全活動展開的7個步驟
2.3、 自主保全各個階段的推進(jìn)要領(lǐng)
2.4、 共享開展自主保全活動的方法
2.5、 自主保全活動職責(zé)認(rèn)知

第三篇 焦點(diǎn)改善
3.1、為什么要開展焦點(diǎn)改善活動？
3.2、焦點(diǎn)改善活動怎樣組織？
3.3、改善班工作法
3.4、什么是PM分析法？
3.5、怎樣用PM分析法解決慢性故障？

第四篇 教育培訓(xùn)方法
4.1、班前會及OPL教育
4.2、培訓(xùn)班專業(yè)技能教育
4.3、展示臺功能部件教育
4.4、[TPM]周報/B/M標(biāo)桿教

第五篇 計劃保全
5,1、什么是設(shè)備部門的專業(yè)保全活動？
5.2、開展專業(yè)保全活動的 6個步驟
5.3、什么是設(shè)備預(yù)防的保全活動
5.4、設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用
5.5、紅外技術(shù)用于預(yù)知維修(錄像)

第六篇 設(shè)備初期管理與零故障
6.1、為什么要進(jìn)行設(shè)備的初期管理？
6.2、怎樣建立設(shè)備的初期管理體系？
6.3、設(shè)備的初期管理的實施要領(lǐng)
6.4、設(shè)備的零故障可以實現(xiàn)嗎？
6.5、怎樣減少設(shè)備故障的發(fā)生?
6.6、故障樹和維修緊急對策怎樣編制?

第七篇 設(shè)備綜合管理
7.1、設(shè)備六大 LOSS損失嚴(yán)重
7.2、OEE設(shè)備綜合效率的分析及改善
7.3、什么是設(shè)備的壽命周期費(fèi)用LCC ?
7.4、設(shè)備的壽命周期費(fèi)用的應(yīng)用事例和練習(xí)

第八篇 TPM 活動的推進(jìn)
8.1、TPM的活動步驟
8.2、TPM活動推進(jìn)的阻力
8.3、TPM活動成功的條件
8.4、實踐交流：制訂公司TPM的簡要計劃
 
講師介紹
徐老師：
教育及資格認(rèn)證：
    高級講師，天津大學(xué)機(jī)械加工工藝與設(shè)備專業(yè)高級工程師，天津市政府采購評審專家，曾接受瑞典（阿里拉梯）現(xiàn)代設(shè)備管理與修復(fù)技術(shù)的培訓(xùn)，曾赴法國接受冰箱制造及設(shè)備管理的實習(xí)，曾接受美國INCON公司注塑模具及快速換模方面的培訓(xùn)，曾接受韓國LG集團(tuán)研修中心企業(yè)經(jīng)營及管理方面的培訓(xùn)。

講師經(jīng)歷與專長：
    曾任LG電子生產(chǎn)制造部長、革新經(jīng)營部長、采購部長，LG天津電冰箱公司設(shè)備科長、副總工程師，曾在天津市機(jī)床廠 任機(jī)床設(shè)計與設(shè)備維修工程師，11年大型國企副總工程師，10年外企高級經(jīng)理，5年企業(yè)管理咨詢顧問。擅長5S與目視管理、生產(chǎn)Loss改善、TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、設(shè)備維修、快速換模/換線（SMED）、POKA YOKE防呆技術(shù)等方面。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
    培訓(xùn)客戶包括：LG電子集團(tuán)、深圳NOKIA電子、南京德朔實業(yè)、北京索鴻電子、深圳耐普羅、上海貝爾阿爾卡特、蕪湖美的家用空調(diào)器、福建華冠、北京通美晶體、北京松下控制裝置、浙江三花制冷、上海比亞迪、北京日進(jìn)汽車系統(tǒng)、TI邦迪汽車油路系統(tǒng)天津有限公司、天津天力預(yù)一、蘇州OTIS江南快速、山東恩德風(fēng)電、廣東江門大長江、蘇州博世汽配、鄭州太古可口可樂、加多寶JDB-王老吉、青島世原鞋業(yè)公司、上海煙草集團(tuán)天津卷煙廠、施貴寶制藥(上海)有限公司、杭州拜耳生物制藥、煙臺海普制蓋、深圳益力達(dá)能、珠海麒麟啤酒、福建恒安集團(tuán)、深圳百事可口可樂、天津葛蘭素史克、張家港佐敦，徐老師的課程實戰(zhàn)性強(qiáng)。在廠內(nèi)培訓(xùn)時可以安排學(xué)員到現(xiàn)場進(jìn)行實操性訓(xùn)練，給學(xué)員以實用表格和工具，在實習(xí)中予以指導(dǎo)和評價，讓學(xué)員所學(xué)能立即轉(zhuǎn)化為可操作的技能。