國(guó)際注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理證書研修班

課程模塊：
第一模塊：質(zhì)量與質(zhì)量管理
 從三鹿奶粉、利達(dá)玩具召回、看質(zhì)量的代價(jià)
 從降落傘案例，看質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的決心與達(dá)成效果
 質(zhì)量公式99＋1=0，如何理解？
 何謂質(zhì)量？
 何謂質(zhì)量管理？
 從不同的視角對(duì)質(zhì)量的理解為何千差萬別？
 何謂全面質(zhì)量管理（TQM)
 質(zhì)量管理的發(fā)展主要階段
 質(zhì)量管理中的QC， QA 與QM
 從小q 到大Q，看質(zhì)量發(fā)展的變遷
 質(zhì)量管理在企業(yè)中的價(jià)值
 如何通過質(zhì)量管理、降低企業(yè)的成本，提高客戶滿意度與利潤(rùn)？
 自醒：目前我們企業(yè)的質(zhì)量發(fā)展階段
 視頻分享：海爾的砸冰箱事件與反思

第二模塊：質(zhì)量驅(qū)動(dòng)力、以客戶為中心
 領(lǐng)導(dǎo)者角色及責(zé)任
 登上管理的舞臺(tái)
 管理者角色及責(zé)任
 管理功能的內(nèi)涵
 了解管理風(fēng)格及其應(yīng)用
 戰(zhàn)略制定與質(zhì)量戰(zhàn)略部署
 變革管理-如何把握變革契機(jī)
 應(yīng)對(duì)變革中的無力局面
 在變與不變中尋求平衡
 領(lǐng)導(dǎo)重大變革進(jìn)程
 建設(shè)性激勵(lì)，影響力，溝通，及解決沖突之道
 以客戶為中心的組織結(jié)構(gòu)，管理者以支持角色協(xié)助員工符合客戶需求

第三模塊：卓越績(jī)效模式與質(zhì)量管理體系
 卓越績(jī)效模式概述
 卓越績(jī)效模式的產(chǎn)生背景、實(shí)質(zhì)、作用和特征
 幾種主要的卓越績(jī)效模式
 卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的理念、框架和內(nèi)容
 卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的理念
 卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的框架、結(jié)構(gòu)和分值分配
 卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的內(nèi)容
 卓越績(jī)效評(píng)價(jià)方法
 卓越績(jī)效評(píng)價(jià)
 組織自我評(píng)價(jià)
 全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)申報(bào)與評(píng)審
 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)
 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成、特點(diǎn)和意義
 ISO9000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》
 ISO9001《質(zhì)量管理體系要求》
 ISO/DIS　9004《組織持續(xù)成功的管理一種質(zhì)量管理途徑》
 質(zhì)量管理體系的建立、實(shí)施和改進(jìn)
 質(zhì)量管理體系的策劃和文件化
 質(zhì)量管理體系的實(shí)施和保持
 質(zhì)量管理體系的有效性評(píng)價(jià)和改進(jìn)
 管理體系的整合
 質(zhì)量審核、認(rèn)證和認(rèn)可
 認(rèn)證和認(rèn)可
 審核
 體系審核
 產(chǎn)品審核
 過程審核

第四模塊：溝通、激勵(lì)與培訓(xùn)
 溝通過程
 溝通的含義
 溝通的類型
 有效溝通的原則
 跨文化溝通
 激勵(lì)理論與運(yùn)用
 激勵(lì)與人性假設(shè)
 主要激勵(lì)理論
 培訓(xùn)識(shí)別、實(shí)施與評(píng)鑒
 培訓(xùn)及其價(jià)值
 培訓(xùn)需求識(shí)別
 培訓(xùn)的策劃與實(shí)施
 培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)

第五模塊：研發(fā)質(zhì)量管理
 研發(fā)質(zhì)量管理簡(jiǎn)介
 什么是研發(fā)質(zhì)量？如何度量研發(fā)質(zhì)量？
 誰在管控產(chǎn)品整個(gè)生命周期的質(zhì)量？
 到底是質(zhì)量問題還是技術(shù)問題？
 怎樣使項(xiàng)目和質(zhì)量可控？
 量產(chǎn)->研發(fā)；從后到前的反饋有效嗎？
 怎么避免技術(shù)評(píng)審走過場(chǎng)？
 怎樣準(zhǔn)確抓住客戶需求？
 怎么調(diào)節(jié)進(jìn)度，質(zhì)量，成本的永恒矛盾？常見問題：
 R&D質(zhì)量管理工作的全貌
 剖析研發(fā)質(zhì)量管理路線圖、關(guān)鍵控制點(diǎn)
 方案設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量管理
 怎樣進(jìn)行方案論證
 怎樣進(jìn)行方案設(shè)計(jì) 
 怎樣應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)
 怎樣評(píng)估項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)、
 FMEA如何導(dǎo)入
 初樣驗(yàn)證階段的質(zhì)量管理
 怎樣進(jìn)行初樣設(shè)計(jì)準(zhǔn)備？
 怎樣進(jìn)行初樣設(shè)計(jì)？
 初樣設(shè)計(jì)完成后，至設(shè)計(jì)圖樣前須做那些工作？
 初樣設(shè)計(jì)中怎樣進(jìn)行質(zhì)量控制？
 怎樣進(jìn)行初樣產(chǎn)品的驗(yàn)收？
 初樣產(chǎn)品的試驗(yàn)計(jì)劃如何制定？
 初樣設(shè)計(jì)評(píng)審項(xiàng)目 
 初樣研制任務(wù)的提出及控制
 試樣階段的質(zhì)量管理
 試樣設(shè)計(jì)準(zhǔn)備 
 試樣設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)評(píng)審 
 階段評(píng)審 
 產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（驗(yàn)收準(zhǔn)備）
 產(chǎn)品完整測(cè)試方案
 試樣設(shè)計(jì)評(píng)審，技術(shù)總更改的“五條原則”
 小批量生產(chǎn)階段質(zhì)量管理
 單件生產(chǎn)控制
 批生產(chǎn)控制
 集成測(cè)試階段的質(zhì)量管理
 定型（驗(yàn)收）階段的質(zhì)量管理

第六模塊，供應(yīng)商質(zhì)量管理
 供應(yīng)商管理的零缺陷——從概念到內(nèi)涵
 原材料漲價(jià)而整機(jī)降價(jià)，老板給的考核指標(biāo)怎么完成？
 供應(yīng)商交付不準(zhǔn)時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃頻頻波動(dòng)，怎樣才能不做疲于奔命的消防員？
 供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞，高額的質(zhì)量罰款非但不能真正奏效反而成了官逼民反，你該怎么辦？
 零缺陷管理的四項(xiàng)基本原則
 供應(yīng)商開發(fā)流程——供應(yīng)商質(zhì)量管理的基礎(chǔ)
 產(chǎn)品組合矩陣，先分供應(yīng)商的三六九等
 采購策略擬訂，對(duì)供應(yīng)商的區(qū)別對(duì)待產(chǎn)生價(jià)值
 管干分開，從此你不再是想干的事情沒時(shí)間，不想干的事情每天忙不完
 互動(dòng)討論：SQM怎樣擺脫“救火隊(duì)員”的角色？

第七模塊：過程質(zhì)量管理
 零缺陷質(zhì)量管理和持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)工程：Crosby經(jīng)典QIPM
 缺陷預(yù)防系統(tǒng)PSCC
 建立品質(zhì)教育系統(tǒng)：質(zhì)量始于教育，終于教育
 品質(zhì)經(jīng)營(yíng)成熟度模型：您的企業(yè)處在品質(zhì)經(jīng)營(yíng)的哪個(gè)階段？
 品質(zhì)經(jīng)營(yíng)的3P戰(zhàn)略：People人的影響力、Process過程的整合、Profit利潤(rùn)的持續(xù)增長(zhǎng)
 Crosby經(jīng)典QIPM：踏上金光大道---質(zhì)量改進(jìn)過程十四步驟
 產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)利器----統(tǒng)計(jì)過程控制SPC
 質(zhì)量系統(tǒng)是預(yù)防的，而不是事后檢驗(yàn)
 統(tǒng)計(jì)過程控制SPC通過建立制造過程的“事前預(yù)防”機(jī)制，避免浪費(fèi)和返工
 制造過程的“疫苗”SPC---深入理解SPC的精髓和重要概念
 保持過程穩(wěn)定和改進(jìn)的核心----控制圖：SPC只適合大批量產(chǎn)產(chǎn)品嗎？小批量多品種產(chǎn)品有控制方法嗎？
 滿足客戶的規(guī)范和要求---過程能力和過程性能的研究：
 如何建立SPC質(zhì)量控制和持續(xù)改進(jìn)從系統(tǒng)規(guī)劃、數(shù)據(jù)采集、資料分析、過程監(jiān)控、問題解決到持續(xù)改進(jìn)

第八模塊：客戶投訴質(zhì)量問題的解決方法
 處理客戶投訴的原則---讓企業(yè)在客戶投訴中完善
 美國(guó)白宮全國(guó)消費(fèi)者調(diào)查統(tǒng)計(jì)：雖然不滿意，但還會(huì)在你那購買商品的客戶有多少?
 有效處理投訴可以將投訴所帶來的不良影響降至最低點(diǎn)，從而有效地維護(hù)企業(yè)的自身形象
 運(yùn)用8D方法解決客戶投訴問題
 為什么很多企業(yè)運(yùn)用8D方法會(huì)失??？
 8D的精髓：
  企業(yè)高管是否承諾？
  是否用金錢衡量和表彰8D小組的貢獻(xiàn)？
  解決問題的部門是否充分協(xié)作？
  8D小組是否有專業(yè)人員？
  是否找到問題的根本原因？
  是否建立預(yù)防再發(fā)生系統(tǒng)？
 8D的方法和步驟----實(shí)施步驟的三個(gè)關(guān)鍵因素：要點(diǎn)、常見錯(cuò)誤和主要工具
 8D案例：W公司接到客戶投訴后
 請(qǐng)指出8D過程中存在哪些問題？哪些工作可以進(jìn)一步完善？

第九模塊：持續(xù)改進(jìn)與質(zhì)量工具運(yùn)用
 持續(xù)改進(jìn)的基本定義與意義
 持續(xù)改進(jìn)對(duì)企業(yè)的真正價(jià)值在哪里
 傳統(tǒng)式持續(xù)改進(jìn)中常見的問題與指導(dǎo)原則
 企業(yè)對(duì)持續(xù)改進(jìn)的重視與投資
 案例：持續(xù)改進(jìn)構(gòu)思的十二法則
 持續(xù)改進(jìn)的步驟與方法論
 持續(xù)改進(jìn)的四個(gè)階段，九個(gè)步驟
 持續(xù)改進(jìn)的范圍與主題思考的方向
 Lean 6Sigma 方法論的框架與改進(jìn)思路
 QCC品管圈運(yùn)營(yíng)思路與方法論
 精益5S與提案改善的簡(jiǎn)介
 持續(xù)改進(jìn)機(jī)制與推廣技術(shù)
 持續(xù)改進(jìn)的成功運(yùn)營(yíng)流程與制度
 持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)建設(shè)與年度規(guī)劃
 年度人才梯次教育訓(xùn)練規(guī)劃
 持續(xù)改進(jìn)推廣過程中的6個(gè)技巧

認(rèn)證證書：
    參加全程培訓(xùn)并通過考試頒發(fā)中國(guó)質(zhì)量俱樂部“注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理培訓(xùn)合格證書”，提交申請(qǐng)資料并筆試通過可獲得美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)“國(guó)際注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理（CQM）認(rèn)證證書”

認(rèn)證費(fèi)用：
    ￥1800元／人（參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費(fèi)用）。凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā)“美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)國(guó)際注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)資格證書。