培訓(xùn)搜索引擎
項目管理
產(chǎn)品中試管理--從樣品到量產(chǎn)
參加對象:企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級制造工程師等公開課編號
GKK11451
主講老師
Charles(曹修洪)
參加費用
3980元
課時安排
2天
近期開課時間
2021-10-21
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
- 開課地址: 開課時間:
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
課程背景
我們在為企業(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務(wù)的過程中發(fā)現(xiàn),很多企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)從樣機(jī)到量產(chǎn)的過程中(產(chǎn)品化過程)存在著共同的問題:
1. 新品沒有經(jīng)過中試或中試的時間很短,制造部門戲稱研發(fā)的新品是“三無”產(chǎn)品,沒有生產(chǎn)文件、沒有工裝、生產(chǎn)現(xiàn)場出了問題沒人管;
2. 轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標(biāo)準(zhǔn),研發(fā)想快點轉(zhuǎn)產(chǎn),生產(chǎn)對有問題的產(chǎn)品又不愿接收,希望研發(fā)把問題都解決了才轉(zhuǎn)過來,而市場又催得急,經(jīng)常被迫接收,長此以往,導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化;
3. 有些企業(yè)開始成立中試部門,希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決掉,但中試的定位與運作也很困惑,發(fā)生質(zhì)量與進(jìn)度的沖突時,如何取舍與平衡,以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與中試、中試與生產(chǎn)的矛盾,中試成了矛盾集散中心;
4. 市場的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少,中試需要從哪些方面努力才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量、進(jìn)度的要求?中試的業(yè)務(wù)是面向研發(fā)還是面向制造,還是兼而有之?
5. 量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工,影響發(fā)貨;
6. 產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設(shè)計變更;
7. 產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發(fā)人員到處去“救火”。。。。。。
本課程將基于多年的實踐、長期的研發(fā)咨詢積累,總結(jié)出一套理論與實踐相結(jié)合的可操作的方法,配以大量實際案例,以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門主管如何高效的實現(xiàn)產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。
培訓(xùn)收益
1. 了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實踐
2. 掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(DFM)的方法與實施過程
3. 掌握面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(DFT)的方法與實施過程
4. 掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗證的過程與方法
5. 掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧
6. 了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制
講師資歷
Chares(曹修洪):研發(fā)管理咨詢資深顧問、國家發(fā)改委創(chuàng)新管理培訓(xùn)中心特邀講師、清華大學(xué)國際工程項目管理研究院特邀講師
專業(yè)背景:
二十多年高科技行業(yè)從業(yè)背景,豐富的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗,在華為工作近10年,主持和參與過多個大型產(chǎn)品的研發(fā)工作,先后擔(dān)任過開發(fā)工程師、項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、新產(chǎn)品導(dǎo)入部總監(jiān)、研發(fā)項目管理部總監(jiān)等職位。在任研發(fā)項目管理總監(jiān)期間,成功組織建立了適合當(dāng)時情況的研發(fā)流程管理、項目管理、技術(shù)管理體系。并作為核心組成員全程參與了集成產(chǎn)品開發(fā)變革項目,與IBM頂尖咨詢顧問一起工作了四年。全面負(fù)責(zé)了集成產(chǎn)品開發(fā)管理變革項目在某產(chǎn)品線的具體流程落地和推行工作,對整個管理變革項目的成功起到了至關(guān)重要的作用。后又與IBM顧問合作,成功主導(dǎo)了功能領(lǐng)域能力提升項目――新產(chǎn)品導(dǎo)入流程與平臺的建設(shè);在華為工作期間,經(jīng)歷了該公司研發(fā)管理從不規(guī)范到規(guī)范化的整個過程,熟練掌握將國際先進(jìn)的研發(fā)管理經(jīng)驗與中國企業(yè)實際情況相結(jié)合來構(gòu)建研發(fā)管理體系的方法。后應(yīng)某知名通訊公司的邀請,以顧問的身份進(jìn)入該公司的技術(shù)中心主導(dǎo)研發(fā)管理體系、研發(fā)IT規(guī)劃、MARKETIG管理體系的平臺建設(shè)工作。
講授課程:
《成功的產(chǎn)品經(jīng)理》,《新產(chǎn)品開發(fā)流程和研發(fā)項目管理》,《產(chǎn)品中試管理-從樣品到量產(chǎn)》,《研發(fā)項目管理》,《產(chǎn)品需求分析與需求管理》、《產(chǎn)品市場管理與路標(biāo)規(guī)劃》等
研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗
從事研發(fā)管理咨詢工作以來,作為項目總監(jiān)成功的主持了格林威爾、廣州威創(chuàng)日新、某電子科技集團(tuán)研究所、國人通信等數(shù)十家企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設(shè)計、試驗局流程設(shè)計、知識管理體系設(shè)計、中試業(yè)務(wù)管理體系梳理、研發(fā)IT規(guī)劃、研發(fā)項目管理體系設(shè)計、研發(fā)質(zhì)量管理體系、研發(fā)績效管理體系設(shè)計、研發(fā)KPI體系設(shè)計等方面的管理咨詢項目.項目范圍涉及到市場需求、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品決策、技術(shù)評審、技術(shù)開發(fā)、研發(fā)組織、研發(fā)績效、技術(shù)任職資格、項目管理、變更管理、知識管理、研發(fā)IT規(guī)劃等領(lǐng)域
客戶行業(yè)主要集中在電子、通信領(lǐng)域,產(chǎn)品涉及系統(tǒng)級產(chǎn)品和終端產(chǎn)品,包括民品和軍品;幫助企業(yè)全面建立研發(fā)管理體系,有效地提升了企業(yè)的研發(fā)管理與創(chuàng)新能力。典型客戶如下。典型客戶如下:
1) 科達(dá)通信
2) OPPO
3) TC家網(wǎng)事業(yè)部
4) 蘇州金龍
5) 宇通重工
6) 京信集團(tuán)
7) 福建敏訊
8) 中電集團(tuán)某軍品研究所
研發(fā)管理培訓(xùn)經(jīng)驗:
曾在各地多次舉辦研發(fā)質(zhì)量管理、研發(fā)項目管理、新產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化與管理、從樣品走向量產(chǎn)等公開課,為上千家企業(yè)提供了研發(fā)管理公開課的培訓(xùn),為數(shù)百家企業(yè)進(jìn)行了研發(fā)管理的內(nèi)訓(xùn);從事研發(fā)管理咨詢工作以來,作為項目總監(jiān)成功的主持完成了數(shù)十個研發(fā)管理咨詢項目體系的建設(shè)<產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設(shè)計、試驗局流程設(shè)計、知識管理體系設(shè)計、中試業(yè)務(wù)管理體系梳理、研發(fā)IT規(guī)劃、研發(fā)項目管理體系設(shè)計、研發(fā)質(zhì)量管理體系、研發(fā)績效管理體系設(shè)計、研發(fā)KPI體系設(shè)計等方面,有著豐富的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗,涉及的行業(yè)包括通信、軟件、家電、電信運營商、芯片、醫(yī)療器械、交通運輸?shù)龋瑤椭@些企業(yè)建立高效、完備的研發(fā)管理體系,對中國企業(yè)研發(fā)管理體系及創(chuàng)新體制有著深刻的研究和理解,受到客戶的高度評價。
為中國空間技術(shù)研究院、南瑞科技、TC集團(tuán)、長虹集團(tuán)、OPPO、同方威視、寶鋼集團(tuán)、中國移動、大唐電信、上海電信、陜鼓集團(tuán)、科達(dá)通信、中電集團(tuán)、威創(chuàng)科技、和記奧普泰、國人通信、京信科技、天碁科技、格林威爾、興大豪科技、星星集團(tuán)、山特電子、富港電子、宇龍通信、聚光科技、綠盟科技、天津內(nèi)燃機(jī)研究所、中集集團(tuán)、高斯貝爾、星網(wǎng)銳捷、特變電工、思源電器、美的集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、普天集團(tuán)、福建敏訊、國光電子、蘇州金龍、宇通重工、雷沃重汽、上汽五凌、東風(fēng)汽車、威科姆、同洲電子、科立訊、新北洋、光迅科技、沈陽機(jī)床、瑞斯康達(dá)、佳訊飛鴻、浪潮集團(tuán)、威勝電子、京城控股、聯(lián)想集團(tuán)、邁瑞醫(yī)療、華大電子、上海華虹、聯(lián)芯科技、旋極科技、暢通科技、長城軟件、九院、天地奔牛、陽天電子、清華機(jī)械、方正集團(tuán)、研祥智能、煙臺萬華、東方電子、東方通信、美菱、科大訊飛、萬峰石材、萬家樂、泛仕達(dá)、遠(yuǎn)光軟件、優(yōu)特等近1000家企業(yè)提供了專業(yè)的研發(fā)管理培訓(xùn)。
課程介紹
一、案例研討
二、從樣品到量產(chǎn)概述
1. 企業(yè)在追求什么:技術(shù)?樣品?產(chǎn)品?商品?
2. 研發(fā)與制造的矛盾:
1).制造系統(tǒng)如何面對研發(fā)的三無產(chǎn)品?
2).研發(fā)如何面對制造系統(tǒng)越來越高的門檻?
3. 研發(fā)與制造矛盾的激化:中試的產(chǎn)生成為必然
4. 中試的定位與發(fā)展:
1).研發(fā)(RD)、中試(D&P)、生產(chǎn)(P)的關(guān)系
2).中試的使命是什么?
3).中試如何定位?
4).中試的發(fā)展問題:
大而全?
專業(yè)化分工?
產(chǎn)品線劃分與共享平臺
中試人員的發(fā)展定位:廣度與深度問題
5. 中試的業(yè)務(wù)范圍
1).中試業(yè)務(wù):新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)
2).承上:如何面向產(chǎn)品的研發(fā)?
3).啟下:如何面向產(chǎn)品的制造?
4).橋梁:中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁,獨木橋還是陽關(guān)道?
6. 演練與問題討論
1).根據(jù)企業(yè)的實際情況,是否需要建立并發(fā)展中試的職能?
三、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊
1. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊的構(gòu)成
1).工藝工程
2).設(shè)備工程
3).測試工程
4).工業(yè)工程
5).產(chǎn)品驗證
6).試生產(chǎn)(計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量)
2. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊的職責(zé)
3. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊的關(guān)系
1).開發(fā)模式的演變:串行變并行
2).并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)?
3).新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊如何提前介入研發(fā)?
為什么要提前介入?
提前到什么時候介入?
提前介入做什么?
4).新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊的管理
新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊、職能部門的溝通
新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊成員的匯報、考核和管理機(jī)制
4. 演練與問題討論
1).根據(jù)企業(yè)的實際情況,研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊的時機(jī)
四、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(DFM)
1. 如何在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計
1).從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計
2).工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點:從立項就開始
3).工藝管理的三個階段:工藝設(shè)計、工藝調(diào)制與驗證、工藝管制
4).工藝設(shè)計:
如何提出可制造性需求?
需要哪些典型的工藝規(guī)范?
可制造性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計方案中?
工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計如何并行?
產(chǎn)品工藝流程設(shè)計
電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計分析
如何確??芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開發(fā)中已被實現(xiàn)?
工藝評審如何操作?
什么時候考慮工裝?
如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件
5).工藝調(diào)制與驗證
工藝驗證的時機(jī)
工藝驗證方案包括哪些內(nèi)容?
如何實施工藝驗證?
工藝驗證報告的內(nèi)容
如何推動工藝驗證的問題解決?
研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗證?
制造外包模式下的工藝如何驗證?
6).工藝管制
工藝管制的困惑:救火何時是盡頭?
工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評審(標(biāo)準(zhǔn)、流程、責(zé)任)
量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理
2. 演練與問題討論
1).分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度?存在哪些差距?
3. 工藝管理平臺建設(shè)
1).誰負(fù)責(zé)工藝平臺的建設(shè)?
2).工藝委員會的產(chǎn)生:責(zé)任與運作模式
3).如何進(jìn)行工藝規(guī)劃?
4).基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用
5).支撐工藝管理平臺的四大規(guī)范:
品質(zhì)規(guī)范
設(shè)備規(guī)范
工藝規(guī)范
設(shè)計規(guī)劃
6).工藝管理部門如何推動DFM業(yè)務(wù)的開展?
7).工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變
8).工藝人員的培養(yǎng)與技能提升
4. 演練與問題討論
1).分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺建設(shè)工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進(jìn)?
五、面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(DFT)
1. 基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略
1).研發(fā)測試(Apha)、試驗局測試(Beta)、生產(chǎn)測試
2. 研發(fā)測試(Apha)與BETA測試
1).測試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機(jī)(提可測試性需求的時機(jī))
2).可測試性需求需要考慮的內(nèi)容(示例)
3).單元測試、模塊測試、系統(tǒng)集成測試、專業(yè)化測試、BETA測試的重點分析
4).產(chǎn)品開發(fā)過程中測試業(yè)務(wù)流程分析
5).企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測試的相關(guān)工作(短平快的項目測試工作如何開展)
3. 面向生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
1).生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)流程分析
2).典型的部品測試、整機(jī)測試方法介紹
3).開發(fā)專門的生產(chǎn)測試工裝的條件分析
4).生產(chǎn)測試工裝的開發(fā)管理
5).在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計?
如何提出可測試性需求?
可測試性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計方案中?
研發(fā)面對眾多的需求如何取舍?可測試性需求的優(yōu)先級分析
如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測試工裝?
如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測試所需的操作指導(dǎo)文件?
如何進(jìn)行測試工裝的驗證?
如何推動測試驗證問題的解決?
6).如何推動可測試性設(shè)計(DFT)業(yè)務(wù)的開展
7).如何進(jìn)行測試平臺的建設(shè)?
4. 演練與問題討論
1).分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進(jìn)?
六、產(chǎn)品試制驗證管理
1. 影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
2. 研發(fā)人員對試制準(zhǔn)備提供的支持
3. 試制團(tuán)隊的構(gòu)成、職責(zé)與定位(設(shè)置試制部門的時機(jī)與優(yōu)缺點分析)
4. 試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機(jī)
1).如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備(準(zhǔn)備要素示例)
5. 面向制造系統(tǒng)的驗證
1).研發(fā)人員如何在試制過程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的優(yōu)化
2).制造系統(tǒng)的驗證策略與計劃
3).制造系統(tǒng)的驗證方案
4).如何實施制造系統(tǒng)的驗證:
工藝驗證(工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機(jī)工藝、包裝工藝、物流工藝)
工裝驗證(裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設(shè)備)
結(jié)構(gòu)驗證
產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗證(BOM驗證、制造文檔驗證)
產(chǎn)品試制驗證(質(zhì)量、效率、成本)
5).批次驗證報告,驗證多少批才合適?
6).如何推動驗證問題的解決?
6. 轉(zhuǎn)產(chǎn)評審
1).研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作
2).轉(zhuǎn)產(chǎn)評審的評審組織如何構(gòu)成?
3).評審標(biāo)準(zhǔn)是什么?
4).如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)?
5).評審流程與運作機(jī)制
7. 產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理
1).新產(chǎn)品的試制效果評價
2).新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況
3).工程變更管理
4).缺陷與問題管理
5).質(zhì)量審計
8. 演練與問題討論
1). 分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗證過程,分析差距,提出改進(jìn)建議。
七、總結(jié)
我們在為企業(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務(wù)的過程中發(fā)現(xiàn),很多企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)從樣機(jī)到量產(chǎn)的過程中(產(chǎn)品化過程)存在著共同的問題:
1. 新品沒有經(jīng)過中試或中試的時間很短,制造部門戲稱研發(fā)的新品是“三無”產(chǎn)品,沒有生產(chǎn)文件、沒有工裝、生產(chǎn)現(xiàn)場出了問題沒人管;
2. 轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標(biāo)準(zhǔn),研發(fā)想快點轉(zhuǎn)產(chǎn),生產(chǎn)對有問題的產(chǎn)品又不愿接收,希望研發(fā)把問題都解決了才轉(zhuǎn)過來,而市場又催得急,經(jīng)常被迫接收,長此以往,導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化;
3. 有些企業(yè)開始成立中試部門,希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決掉,但中試的定位與運作也很困惑,發(fā)生質(zhì)量與進(jìn)度的沖突時,如何取舍與平衡,以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與中試、中試與生產(chǎn)的矛盾,中試成了矛盾集散中心;
4. 市場的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少,中試需要從哪些方面努力才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量、進(jìn)度的要求?中試的業(yè)務(wù)是面向研發(fā)還是面向制造,還是兼而有之?
5. 量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工,影響發(fā)貨;
6. 產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設(shè)計變更;
7. 產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發(fā)人員到處去“救火”。。。。。。
本課程將基于多年的實踐、長期的研發(fā)咨詢積累,總結(jié)出一套理論與實踐相結(jié)合的可操作的方法,配以大量實際案例,以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門主管如何高效的實現(xiàn)產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。
培訓(xùn)收益
1. 了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實踐
2. 掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(DFM)的方法與實施過程
3. 掌握面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(DFT)的方法與實施過程
4. 掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗證的過程與方法
5. 掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧
6. 了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制
講師資歷
Chares(曹修洪):研發(fā)管理咨詢資深顧問、國家發(fā)改委創(chuàng)新管理培訓(xùn)中心特邀講師、清華大學(xué)國際工程項目管理研究院特邀講師
專業(yè)背景:
二十多年高科技行業(yè)從業(yè)背景,豐富的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗,在華為工作近10年,主持和參與過多個大型產(chǎn)品的研發(fā)工作,先后擔(dān)任過開發(fā)工程師、項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、新產(chǎn)品導(dǎo)入部總監(jiān)、研發(fā)項目管理部總監(jiān)等職位。在任研發(fā)項目管理總監(jiān)期間,成功組織建立了適合當(dāng)時情況的研發(fā)流程管理、項目管理、技術(shù)管理體系。并作為核心組成員全程參與了集成產(chǎn)品開發(fā)變革項目,與IBM頂尖咨詢顧問一起工作了四年。全面負(fù)責(zé)了集成產(chǎn)品開發(fā)管理變革項目在某產(chǎn)品線的具體流程落地和推行工作,對整個管理變革項目的成功起到了至關(guān)重要的作用。后又與IBM顧問合作,成功主導(dǎo)了功能領(lǐng)域能力提升項目――新產(chǎn)品導(dǎo)入流程與平臺的建設(shè);在華為工作期間,經(jīng)歷了該公司研發(fā)管理從不規(guī)范到規(guī)范化的整個過程,熟練掌握將國際先進(jìn)的研發(fā)管理經(jīng)驗與中國企業(yè)實際情況相結(jié)合來構(gòu)建研發(fā)管理體系的方法。后應(yīng)某知名通訊公司的邀請,以顧問的身份進(jìn)入該公司的技術(shù)中心主導(dǎo)研發(fā)管理體系、研發(fā)IT規(guī)劃、MARKETIG管理體系的平臺建設(shè)工作。
講授課程:
《成功的產(chǎn)品經(jīng)理》,《新產(chǎn)品開發(fā)流程和研發(fā)項目管理》,《產(chǎn)品中試管理-從樣品到量產(chǎn)》,《研發(fā)項目管理》,《產(chǎn)品需求分析與需求管理》、《產(chǎn)品市場管理與路標(biāo)規(guī)劃》等
研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗
從事研發(fā)管理咨詢工作以來,作為項目總監(jiān)成功的主持了格林威爾、廣州威創(chuàng)日新、某電子科技集團(tuán)研究所、國人通信等數(shù)十家企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設(shè)計、試驗局流程設(shè)計、知識管理體系設(shè)計、中試業(yè)務(wù)管理體系梳理、研發(fā)IT規(guī)劃、研發(fā)項目管理體系設(shè)計、研發(fā)質(zhì)量管理體系、研發(fā)績效管理體系設(shè)計、研發(fā)KPI體系設(shè)計等方面的管理咨詢項目.項目范圍涉及到市場需求、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品決策、技術(shù)評審、技術(shù)開發(fā)、研發(fā)組織、研發(fā)績效、技術(shù)任職資格、項目管理、變更管理、知識管理、研發(fā)IT規(guī)劃等領(lǐng)域
客戶行業(yè)主要集中在電子、通信領(lǐng)域,產(chǎn)品涉及系統(tǒng)級產(chǎn)品和終端產(chǎn)品,包括民品和軍品;幫助企業(yè)全面建立研發(fā)管理體系,有效地提升了企業(yè)的研發(fā)管理與創(chuàng)新能力。典型客戶如下。典型客戶如下:
1) 科達(dá)通信
2) OPPO
3) TC家網(wǎng)事業(yè)部
4) 蘇州金龍
5) 宇通重工
6) 京信集團(tuán)
7) 福建敏訊
8) 中電集團(tuán)某軍品研究所
研發(fā)管理培訓(xùn)經(jīng)驗:
曾在各地多次舉辦研發(fā)質(zhì)量管理、研發(fā)項目管理、新產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化與管理、從樣品走向量產(chǎn)等公開課,為上千家企業(yè)提供了研發(fā)管理公開課的培訓(xùn),為數(shù)百家企業(yè)進(jìn)行了研發(fā)管理的內(nèi)訓(xùn);從事研發(fā)管理咨詢工作以來,作為項目總監(jiān)成功的主持完成了數(shù)十個研發(fā)管理咨詢項目體系的建設(shè)<產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設(shè)計、試驗局流程設(shè)計、知識管理體系設(shè)計、中試業(yè)務(wù)管理體系梳理、研發(fā)IT規(guī)劃、研發(fā)項目管理體系設(shè)計、研發(fā)質(zhì)量管理體系、研發(fā)績效管理體系設(shè)計、研發(fā)KPI體系設(shè)計等方面,有著豐富的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗,涉及的行業(yè)包括通信、軟件、家電、電信運營商、芯片、醫(yī)療器械、交通運輸?shù)龋瑤椭@些企業(yè)建立高效、完備的研發(fā)管理體系,對中國企業(yè)研發(fā)管理體系及創(chuàng)新體制有著深刻的研究和理解,受到客戶的高度評價。
為中國空間技術(shù)研究院、南瑞科技、TC集團(tuán)、長虹集團(tuán)、OPPO、同方威視、寶鋼集團(tuán)、中國移動、大唐電信、上海電信、陜鼓集團(tuán)、科達(dá)通信、中電集團(tuán)、威創(chuàng)科技、和記奧普泰、國人通信、京信科技、天碁科技、格林威爾、興大豪科技、星星集團(tuán)、山特電子、富港電子、宇龍通信、聚光科技、綠盟科技、天津內(nèi)燃機(jī)研究所、中集集團(tuán)、高斯貝爾、星網(wǎng)銳捷、特變電工、思源電器、美的集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、普天集團(tuán)、福建敏訊、國光電子、蘇州金龍、宇通重工、雷沃重汽、上汽五凌、東風(fēng)汽車、威科姆、同洲電子、科立訊、新北洋、光迅科技、沈陽機(jī)床、瑞斯康達(dá)、佳訊飛鴻、浪潮集團(tuán)、威勝電子、京城控股、聯(lián)想集團(tuán)、邁瑞醫(yī)療、華大電子、上海華虹、聯(lián)芯科技、旋極科技、暢通科技、長城軟件、九院、天地奔牛、陽天電子、清華機(jī)械、方正集團(tuán)、研祥智能、煙臺萬華、東方電子、東方通信、美菱、科大訊飛、萬峰石材、萬家樂、泛仕達(dá)、遠(yuǎn)光軟件、優(yōu)特等近1000家企業(yè)提供了專業(yè)的研發(fā)管理培訓(xùn)。
課程介紹
一、案例研討
二、從樣品到量產(chǎn)概述
1. 企業(yè)在追求什么:技術(shù)?樣品?產(chǎn)品?商品?
2. 研發(fā)與制造的矛盾:
1).制造系統(tǒng)如何面對研發(fā)的三無產(chǎn)品?
2).研發(fā)如何面對制造系統(tǒng)越來越高的門檻?
3. 研發(fā)與制造矛盾的激化:中試的產(chǎn)生成為必然
4. 中試的定位與發(fā)展:
1).研發(fā)(RD)、中試(D&P)、生產(chǎn)(P)的關(guān)系
2).中試的使命是什么?
3).中試如何定位?
4).中試的發(fā)展問題:
大而全?
專業(yè)化分工?
產(chǎn)品線劃分與共享平臺
中試人員的發(fā)展定位:廣度與深度問題
5. 中試的業(yè)務(wù)范圍
1).中試業(yè)務(wù):新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)
2).承上:如何面向產(chǎn)品的研發(fā)?
3).啟下:如何面向產(chǎn)品的制造?
4).橋梁:中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁,獨木橋還是陽關(guān)道?
6. 演練與問題討論
1).根據(jù)企業(yè)的實際情況,是否需要建立并發(fā)展中試的職能?
三、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊
1. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊的構(gòu)成
1).工藝工程
2).設(shè)備工程
3).測試工程
4).工業(yè)工程
5).產(chǎn)品驗證
6).試生產(chǎn)(計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量)
2. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊的職責(zé)
3. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊的關(guān)系
1).開發(fā)模式的演變:串行變并行
2).并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)?
3).新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊如何提前介入研發(fā)?
為什么要提前介入?
提前到什么時候介入?
提前介入做什么?
4).新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊的管理
新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊、職能部門的溝通
新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊成員的匯報、考核和管理機(jī)制
4. 演練與問題討論
1).根據(jù)企業(yè)的實際情況,研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊的時機(jī)
四、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(DFM)
1. 如何在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計
1).從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計
2).工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點:從立項就開始
3).工藝管理的三個階段:工藝設(shè)計、工藝調(diào)制與驗證、工藝管制
4).工藝設(shè)計:
如何提出可制造性需求?
需要哪些典型的工藝規(guī)范?
可制造性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計方案中?
工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計如何并行?
產(chǎn)品工藝流程設(shè)計
電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計分析
如何確??芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開發(fā)中已被實現(xiàn)?
工藝評審如何操作?
什么時候考慮工裝?
如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件
5).工藝調(diào)制與驗證
工藝驗證的時機(jī)
工藝驗證方案包括哪些內(nèi)容?
如何實施工藝驗證?
工藝驗證報告的內(nèi)容
如何推動工藝驗證的問題解決?
研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗證?
制造外包模式下的工藝如何驗證?
6).工藝管制
工藝管制的困惑:救火何時是盡頭?
工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評審(標(biāo)準(zhǔn)、流程、責(zé)任)
量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理
2. 演練與問題討論
1).分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度?存在哪些差距?
3. 工藝管理平臺建設(shè)
1).誰負(fù)責(zé)工藝平臺的建設(shè)?
2).工藝委員會的產(chǎn)生:責(zé)任與運作模式
3).如何進(jìn)行工藝規(guī)劃?
4).基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用
5).支撐工藝管理平臺的四大規(guī)范:
品質(zhì)規(guī)范
設(shè)備規(guī)范
工藝規(guī)范
設(shè)計規(guī)劃
6).工藝管理部門如何推動DFM業(yè)務(wù)的開展?
7).工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變
8).工藝人員的培養(yǎng)與技能提升
4. 演練與問題討論
1).分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺建設(shè)工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進(jìn)?
五、面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(DFT)
1. 基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略
1).研發(fā)測試(Apha)、試驗局測試(Beta)、生產(chǎn)測試
2. 研發(fā)測試(Apha)與BETA測試
1).測試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機(jī)(提可測試性需求的時機(jī))
2).可測試性需求需要考慮的內(nèi)容(示例)
3).單元測試、模塊測試、系統(tǒng)集成測試、專業(yè)化測試、BETA測試的重點分析
4).產(chǎn)品開發(fā)過程中測試業(yè)務(wù)流程分析
5).企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測試的相關(guān)工作(短平快的項目測試工作如何開展)
3. 面向生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
1).生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)流程分析
2).典型的部品測試、整機(jī)測試方法介紹
3).開發(fā)專門的生產(chǎn)測試工裝的條件分析
4).生產(chǎn)測試工裝的開發(fā)管理
5).在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計?
如何提出可測試性需求?
可測試性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計方案中?
研發(fā)面對眾多的需求如何取舍?可測試性需求的優(yōu)先級分析
如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測試工裝?
如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測試所需的操作指導(dǎo)文件?
如何進(jìn)行測試工裝的驗證?
如何推動測試驗證問題的解決?
6).如何推動可測試性設(shè)計(DFT)業(yè)務(wù)的開展
7).如何進(jìn)行測試平臺的建設(shè)?
4. 演練與問題討論
1).分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進(jìn)?
六、產(chǎn)品試制驗證管理
1. 影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
2. 研發(fā)人員對試制準(zhǔn)備提供的支持
3. 試制團(tuán)隊的構(gòu)成、職責(zé)與定位(設(shè)置試制部門的時機(jī)與優(yōu)缺點分析)
4. 試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機(jī)
1).如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備(準(zhǔn)備要素示例)
5. 面向制造系統(tǒng)的驗證
1).研發(fā)人員如何在試制過程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的優(yōu)化
2).制造系統(tǒng)的驗證策略與計劃
3).制造系統(tǒng)的驗證方案
4).如何實施制造系統(tǒng)的驗證:
工藝驗證(工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機(jī)工藝、包裝工藝、物流工藝)
工裝驗證(裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設(shè)備)
結(jié)構(gòu)驗證
產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗證(BOM驗證、制造文檔驗證)
產(chǎn)品試制驗證(質(zhì)量、效率、成本)
5).批次驗證報告,驗證多少批才合適?
6).如何推動驗證問題的解決?
6. 轉(zhuǎn)產(chǎn)評審
1).研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作
2).轉(zhuǎn)產(chǎn)評審的評審組織如何構(gòu)成?
3).評審標(biāo)準(zhǔn)是什么?
4).如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)?
5).評審流程與運作機(jī)制
7. 產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理
1).新產(chǎn)品的試制效果評價
2).新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況
3).工程變更管理
4).缺陷與問題管理
5).質(zhì)量審計
8. 演練與問題討論
1). 分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗證過程,分析差距,提出改進(jìn)建議。
七、總結(jié)
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