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設(shè)計/過程失效模式與后果分析(閔老師)
參加對象:質(zhì)保部經(jīng)理,設(shè)計工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員,那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。公開課編號
GKK7607
主講老師
閔老師
參加費(fèi)用
2500元
課時安排
2天
近期開課時間
2015-11-20
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
- 開課地址: 開課時間:
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
課程背景:
“任何有可能做錯的事,都將會做錯。”
我們的焦點必須從“可靠性檢驗” 轉(zhuǎn)移到“可靠性設(shè)計”。
一個好的DFMEA 可以預(yù)防這個問題并確定一個可行的解決方案。
設(shè)計失效模式與后果分析(DFMEA: Faiure Mode and Effect Anaysis)結(jié)合豐富的實際案例,系統(tǒng)地講解新版FMEA(第四版)的內(nèi)容、要求、信息流、實施步驟和方法;包括DFMEA, DVP&R, 應(yīng)用界限圖、接觸矩陣圖、P圖、設(shè)計矩陣表、DRBFM(基于失效模式的設(shè)計評估)、過程流程圖、PFMEA、控制計劃等工具,幫助學(xué)員了解通過實施FMEA的過程,掌握產(chǎn)品特性內(nèi)部、產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián),解決產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。
本課程中您還將現(xiàn)場對照您身邊發(fā)生的實例,進(jìn)行FMEA的練習(xí),讓您在現(xiàn)實生活中可以學(xué)以致用!同時,本課程還將同你分享企業(yè)實施中指南、經(jīng)驗和成功案例,使您在您的企業(yè)中推廣時事半功倍!
參加人員:
質(zhì)保部經(jīng)理,設(shè)計工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員,那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。
課程目標(biāo):
1.學(xué)習(xí)FMEA的基本概論與關(guān)鍵術(shù)語;
2.理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、步驟和方法;
3.通過界限圖,正確界定FMEA的范圍;
4.通過過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系;
5.具備運(yùn)用FMEA、過程控制計劃等工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性;
6.理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系;
7.掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián);
8.提高學(xué)員在制造及質(zhì)量改善中解決實際問題的能力;
課程特色:
用一典型的完整案例貫穿整個教學(xué)過程,學(xué)習(xí)過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識別和過程參數(shù)控制,幫助學(xué)員學(xué)會真正將FMEA作為工程師必需掌握的設(shè)計工具。以小組的方式展開討論,讓學(xué)員在實踐中輕松掌握,在互動的分享交流中增加收獲
課程安排:
一、DFMEA
1.導(dǎo)入:
了解什么是DFMEA 與它的價值
DFMEA 在硬件(HW) & 軟件(SW)中的重要性
產(chǎn)品(SW & HW) DFMEA 的核心思想是什么
新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI) 質(zhì)量系統(tǒng)中的DFMEA
我們需要提高預(yù)報與防止的能力
典型的產(chǎn)品開發(fā)資源分布
用FMEA來識別早期的影響
什么是設(shè)計FMEA的 大思維(Big Idea)
新產(chǎn)品導(dǎo)入質(zhì)量系統(tǒng)
DFMEA 定義
系統(tǒng)視野: 流程工具
FMEA案例
課堂計論: 設(shè)計的失效模式
2.FMEA 概述
犯錯思維”: 墨菲(Murphy)法則與空中勇士故事
FMEA 預(yù)防對探測
FMEA的發(fā)展
FMEA 類型(系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計FMEA, 過程FMEA)
FMEA M-Gates 流程
需求管理過程中的FMEA
檢查 與FMEA 比較
誰啟動設(shè)計FMEA?
DFMEA 案例(HW):
DFMEA 案例(SW):
FMEA 的角色與職責(zé)
演示與分享:設(shè)計FMEA 在硬件(HW)與軟件(SW)中的成功故事
3.確定DFMEA對象、接口、交互作用
向上收斂方法識別項目范圍
設(shè)計FMEA: 高級過程路徑
確定項目范圍
確定項目范圍的方法
向上收斂方法
用方塊圖來識別HW的高風(fēng)險
向上收斂局限性
從上向下方法識別項目范圍
從上向下方法
什么是客戶之聲?
了解客戶需求
什么是功能?
表達(dá)功能
功能圖
確定項目范圍
產(chǎn)品是怎樣失效的?
FMEA何時開始?
練習(xí)• 詳細(xì)的VOC
4.建立P圖,分析失效模式
練習(xí):確定空中航線上PTV的高風(fēng)險區(qū)域– 功能圖
FMEA 與穩(wěn)健設(shè)計
P-圖– 白噪聲圖(參數(shù)圖)?
完成P-圖步驟
Garvin的“質(zhì)量的8個維度”
失效模式
五個通常的功能失效模式
練習(xí) P-圖, FMEA 失效模式, 后果與嚴(yán)重度
5.DFMEA 步驟
用12個步驟來完成DFMEA
P-圖 與DFMEA的關(guān)聯(lián)
DFMEA 過程的12個步驟
列出功能
列出可能的失效模式
列出可能的后果
根據(jù)嚴(yán)重程度打分
嚴(yán)重程度打分注意點
練習(xí)DFMEA 失效模式, 后果與嚴(yán)重度
列出可能的原因
發(fā)現(xiàn)根本原因的工具
5個為什么
因果圖
根據(jù)發(fā)生情況打分
列出當(dāng)前的控制
根據(jù)發(fā)現(xiàn)情況打分
練習(xí):可能原因, 頻度, 現(xiàn)行控制與探測設(shè)計
計算風(fēng)險順序數(shù)
投票——努力達(dá)成一致
采用平均值,但注意異常值(也可以采用中位數(shù))
求助于“產(chǎn)品專家”
采用最高的得分
利用風(fēng)險順序數(shù)決定高風(fēng)險的失效模式
帕累托圖或RPN 排序
因果圖
客戶之聲
計劃如何降低或杜絕與高風(fēng)險失效模式相關(guān)的風(fēng)險
因果圖 發(fā)現(xiàn)根因
實驗設(shè)計(DOE) 來優(yōu)化產(chǎn)品.
舉例, 通過試驗不同零件的組合值來優(yōu)化產(chǎn)品性能
P-圖 幫助設(shè)置穩(wěn)健設(shè)計實驗
模擬 來發(fā)現(xiàn)優(yōu)化性能參數(shù)
DFSS
重新計算風(fēng)險順序數(shù),以反映針對失效模式而采取之行動的作用
了解失效模式、后果與原因的差異
用5個為什么與因果分析工具
確定快贏方案
定義與改進(jìn)的快贏機(jī)會的標(biāo)準(zhǔn)
DFMEA的更新
FMEA 舉例
FMEA 練習(xí)
6.總結(jié)
成功DFMEA 過程的關(guān)鍵
高質(zhì)量的DFMEA的檢查表
DFMEA 關(guān)鍵點
DFMEA 成功的障礙
潛在的障礙
補(bǔ)充:SW 失效模式
FMEA 舉例問與答
二、PFMEA
1.PFMEA流程圖
建立跨功能團(tuán)隊
舉例• 跨功能團(tuán)隊
典型的會議安排
流程圖的好處
繪制流程圖的步驟
陳述開始與結(jié)束點(項目邊界)
列出過程主要步驟
定義每個步驟的輸出
定義每個步驟的輸入
練習(xí): 繪制ATM的流程圖
2.PFMEA實施步驟
PFMEA表格理解
PFMEA 的表頭(A-H 區(qū)域)
PFMEA 表的內(nèi)容(a~n 區(qū)域)
實施PFMEA的12個步驟
列出過程步驟與功能
列出可能的失效模式
列出可能的效應(yīng)
根據(jù)嚴(yán)重程度打分
ATM 練習(xí): FMEA失效模式,后果與嚴(yán)重度評定
列出可能的原因
5個為什么
魚骨圖
根據(jù)發(fā)生情況打分
ATM 練習(xí): 潛在原因與發(fā)生頻率評定
列出當(dāng)前的控制
根據(jù)發(fā)現(xiàn)情況打分
ATM 練習(xí): 當(dāng)前控制與探測評定
PFMEA
計算風(fēng)險優(yōu)先系數(shù)(RPN)
利用風(fēng)險等級數(shù)值決定高風(fēng)險的失效模式
發(fā)生率/嚴(yán)重度矩陣
計劃如何降低或杜絕與高風(fēng)險失效模式相關(guān)的風(fēng)險。
魚骨圖
DOE
多變異研究
重新計算風(fēng)險優(yōu)先系數(shù)(RPN),以反映針對失效模式而采取之行動的作用。
描述快贏方法
練習(xí): 計算RPN,采取措施
3.總結(jié)
跟蹤
文件更新
FMEA成功的關(guān)鍵
潛在的障礙
最后思考
問與答
講師簡介:閔老師
教授級高級工程師、研究員、教授
黑帶大師(MBB)
北京大學(xué)質(zhì)量與競爭力研究中心研究員、北大光華管理學(xué)院教授
全國六西格瑪管理推進(jìn)委員會專家委員、DFSS小組核心成員
上海市質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎評審專家
摩托羅拉大學(xué)認(rèn)證精益六西格瑪/六西格瑪設(shè)計(DFSS)講師、顧問
閔老師現(xiàn)任北京大學(xué)質(zhì)量與競爭力研究中心研究員、北京大學(xué)光華管理學(xué)院教授,兼任飛利浦合資大型半導(dǎo)體制造有限公司六西格瑪資深經(jīng)理,黑帶大師(MBB),教授級高級工程師,六西格瑪首席培訓(xùn)師與顧問;由于在六西格瑪管理推進(jìn)工作中的杰出貢獻(xiàn),被中國質(zhì)量協(xié)會聘任為全國六西格瑪管理推進(jìn)委員會專家委員、DFSS小組核心成員;早期服務(wù)于上海儀表集團(tuán),先后任資深開發(fā)工程師、高級統(tǒng)計技術(shù)工程師、實驗設(shè)計DOE專家、業(yè)務(wù)改善高級經(jīng)理,負(fù)責(zé)建立過6套SPC控制系統(tǒng)。他曾接受過日本、美國、中國等多國設(shè)計與精益專家的指導(dǎo)或培訓(xùn),并在長期實踐中積累了豐富經(jīng)驗,經(jīng)過多年大量的一線實踐,總結(jié)并形成了適合中國企業(yè)市場開拓、研發(fā)創(chuàng)新與設(shè)計改進(jìn)的完整方法。
閔老師擁有多年跨國公司創(chuàng)新研發(fā)、設(shè)計改進(jìn)與六西格瑪改善項目實施和團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)驗,尤其是在創(chuàng)新與六西格瑪設(shè)計(DFSS)領(lǐng)域,如概念設(shè)計/ QFD/ CPM/ DFMEA/ Triz / DOE/ 混方設(shè)計/ 田口設(shè)計/ 蒙特卡洛模擬/ DFX/ 公差設(shè)計/ 可靠性設(shè)計等方面具有極豐富經(jīng)驗,他樂于分享,幫助企業(yè)改善成效顯著,如:
指導(dǎo)完成的寶鋼集團(tuán)的“提高弱粘結(jié)煤配比,降低配煤成本”,為公司節(jié)約2258萬元/年,獲2009年度上海市質(zhì)量大獎,并申請了專利;
敏孚集團(tuán)的項目“汽車飾條直度改進(jìn)項目”,獲浙江省2007年度質(zhì)量大獎,成功申請一項專利,取得5000多萬/年的收益。
幫助歐司朗照明的可靠性培訓(xùn)與輔導(dǎo),形成了一套完整的檢測與抽樣的可靠性方案。
成功輔導(dǎo)了400多個實驗設(shè)計項目,為世界級及國內(nèi)著名企業(yè)幫助增加經(jīng)濟(jì)收益累計超過人民幣26億元,僅2011年就超過7.6億元。
持續(xù)三年每年為ASMC半導(dǎo)體公司完成指導(dǎo)超過40個六西格瑪黑帶/綠帶項目,年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益6000多萬元。(見附件)
服務(wù)過的企業(yè):
通用汽車(上海)、上海乘用車集團(tuán)、上海大通集團(tuán)研發(fā)中心、上海汽車集團(tuán)培訓(xùn)中心、上海柴油機(jī)集團(tuán)公司、南京汽車有限公司、博世(汽車配件,蘇州)、歐司朗照明、科勒、羅蓋特(全球研發(fā)中心,上海)、美國庫力索法有限公司、魏德米勒電聯(lián)接(蘇州)有限公司、可口可樂上海研發(fā)中心、圣戈班研發(fā)(上海)有限公司、摩托羅拉公司、華為集團(tuán)、海爾集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)南京梅鋼、天合光能有限公司、順風(fēng)光電科技有限公司、中國化工集團(tuán)、風(fēng)神輪胎集團(tuán)公司、正和集團(tuán)股份有限公司、山東昌邑石化有限公司、山東華星石油化工集團(tuán)有限公司、大慶中藍(lán)石化有限公司、藍(lán)星石油濟(jì)南分公司、青島安邦煉化有限公司、中國化工天津分公司、中航集團(tuán)重慶分公司、華虹NEC半導(dǎo)體、ASMC半導(dǎo)體、渝德科技、金發(fā)科技、Inte、快捷電子、宸鴻科技、上海造幣公司、美卓(Mesto,上海)、上海諾信、上海小糸車燈、正泰電器集團(tuán)、賽仕JMP中國、北京辛普勞有限公司、深圳賽爾康有限公司
、英格索蘭……
專著:
《實驗設(shè)計(DOE)應(yīng)用指南》,ISBN: 978-7-111-32967-1機(jī)械工業(yè)出版社,543頁,78元,2011.02.
《精益六西格瑪案例匯編》,ISBN: 978-7-5669-0131-6,東華大學(xué)出版 社,266 頁,35元,2012.08.
成功獲得或輔導(dǎo)了“BCD器件高溫推阱新工藝的創(chuàng)立”、“生產(chǎn)設(shè)備之間的匹配程度的新方法”、“常壓爐管(ASM400)濕氧點火工藝”等多項技術(shù)創(chuàng)新。
2006.08-09赴荷蘭飛利浦(PHIIPS)總部進(jìn)行交流,內(nèi)容涉及實驗設(shè)計(DOE)、變異源分析(SOV)、比較分析(CA)、六西格瑪管理及數(shù)據(jù)挖掘、六西格瑪設(shè)計(DFSS)等技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用,受到國外專家的一致好評。
授課形式:
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
“任何有可能做錯的事,都將會做錯。”
我們的焦點必須從“可靠性檢驗” 轉(zhuǎn)移到“可靠性設(shè)計”。
一個好的DFMEA 可以預(yù)防這個問題并確定一個可行的解決方案。
設(shè)計失效模式與后果分析(DFMEA: Faiure Mode and Effect Anaysis)結(jié)合豐富的實際案例,系統(tǒng)地講解新版FMEA(第四版)的內(nèi)容、要求、信息流、實施步驟和方法;包括DFMEA, DVP&R, 應(yīng)用界限圖、接觸矩陣圖、P圖、設(shè)計矩陣表、DRBFM(基于失效模式的設(shè)計評估)、過程流程圖、PFMEA、控制計劃等工具,幫助學(xué)員了解通過實施FMEA的過程,掌握產(chǎn)品特性內(nèi)部、產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián),解決產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。
本課程中您還將現(xiàn)場對照您身邊發(fā)生的實例,進(jìn)行FMEA的練習(xí),讓您在現(xiàn)實生活中可以學(xué)以致用!同時,本課程還將同你分享企業(yè)實施中指南、經(jīng)驗和成功案例,使您在您的企業(yè)中推廣時事半功倍!
參加人員:
質(zhì)保部經(jīng)理,設(shè)計工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員,那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。
課程目標(biāo):
1.學(xué)習(xí)FMEA的基本概論與關(guān)鍵術(shù)語;
2.理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、步驟和方法;
3.通過界限圖,正確界定FMEA的范圍;
4.通過過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系;
5.具備運(yùn)用FMEA、過程控制計劃等工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性;
6.理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系;
7.掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián);
8.提高學(xué)員在制造及質(zhì)量改善中解決實際問題的能力;
課程特色:
用一典型的完整案例貫穿整個教學(xué)過程,學(xué)習(xí)過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識別和過程參數(shù)控制,幫助學(xué)員學(xué)會真正將FMEA作為工程師必需掌握的設(shè)計工具。以小組的方式展開討論,讓學(xué)員在實踐中輕松掌握,在互動的分享交流中增加收獲
課程安排:
一、DFMEA
1.導(dǎo)入:
了解什么是DFMEA 與它的價值
DFMEA 在硬件(HW) & 軟件(SW)中的重要性
產(chǎn)品(SW & HW) DFMEA 的核心思想是什么
新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI) 質(zhì)量系統(tǒng)中的DFMEA
我們需要提高預(yù)報與防止的能力
典型的產(chǎn)品開發(fā)資源分布
用FMEA來識別早期的影響
什么是設(shè)計FMEA的 大思維(Big Idea)
新產(chǎn)品導(dǎo)入質(zhì)量系統(tǒng)
DFMEA 定義
系統(tǒng)視野: 流程工具
FMEA案例
課堂計論: 設(shè)計的失效模式
2.FMEA 概述
犯錯思維”: 墨菲(Murphy)法則與空中勇士故事
FMEA 預(yù)防對探測
FMEA的發(fā)展
FMEA 類型(系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計FMEA, 過程FMEA)
FMEA M-Gates 流程
需求管理過程中的FMEA
檢查 與FMEA 比較
誰啟動設(shè)計FMEA?
DFMEA 案例(HW):
DFMEA 案例(SW):
FMEA 的角色與職責(zé)
演示與分享:設(shè)計FMEA 在硬件(HW)與軟件(SW)中的成功故事
3.確定DFMEA對象、接口、交互作用
向上收斂方法識別項目范圍
設(shè)計FMEA: 高級過程路徑
確定項目范圍
確定項目范圍的方法
向上收斂方法
用方塊圖來識別HW的高風(fēng)險
向上收斂局限性
從上向下方法識別項目范圍
從上向下方法
什么是客戶之聲?
了解客戶需求
什么是功能?
表達(dá)功能
功能圖
確定項目范圍
產(chǎn)品是怎樣失效的?
FMEA何時開始?
練習(xí)• 詳細(xì)的VOC
4.建立P圖,分析失效模式
練習(xí):確定空中航線上PTV的高風(fēng)險區(qū)域– 功能圖
FMEA 與穩(wěn)健設(shè)計
P-圖– 白噪聲圖(參數(shù)圖)?
完成P-圖步驟
Garvin的“質(zhì)量的8個維度”
失效模式
五個通常的功能失效模式
練習(xí) P-圖, FMEA 失效模式, 后果與嚴(yán)重度
5.DFMEA 步驟
用12個步驟來完成DFMEA
P-圖 與DFMEA的關(guān)聯(lián)
DFMEA 過程的12個步驟
列出功能
列出可能的失效模式
列出可能的后果
根據(jù)嚴(yán)重程度打分
嚴(yán)重程度打分注意點
練習(xí)DFMEA 失效模式, 后果與嚴(yán)重度
列出可能的原因
發(fā)現(xiàn)根本原因的工具
5個為什么
因果圖
根據(jù)發(fā)生情況打分
列出當(dāng)前的控制
根據(jù)發(fā)現(xiàn)情況打分
練習(xí):可能原因, 頻度, 現(xiàn)行控制與探測設(shè)計
計算風(fēng)險順序數(shù)
投票——努力達(dá)成一致
采用平均值,但注意異常值(也可以采用中位數(shù))
求助于“產(chǎn)品專家”
采用最高的得分
利用風(fēng)險順序數(shù)決定高風(fēng)險的失效模式
帕累托圖或RPN 排序
因果圖
客戶之聲
計劃如何降低或杜絕與高風(fēng)險失效模式相關(guān)的風(fēng)險
因果圖 發(fā)現(xiàn)根因
實驗設(shè)計(DOE) 來優(yōu)化產(chǎn)品.
舉例, 通過試驗不同零件的組合值來優(yōu)化產(chǎn)品性能
P-圖 幫助設(shè)置穩(wěn)健設(shè)計實驗
模擬 來發(fā)現(xiàn)優(yōu)化性能參數(shù)
DFSS
重新計算風(fēng)險順序數(shù),以反映針對失效模式而采取之行動的作用
了解失效模式、后果與原因的差異
用5個為什么與因果分析工具
確定快贏方案
定義與改進(jìn)的快贏機(jī)會的標(biāo)準(zhǔn)
DFMEA的更新
FMEA 舉例
FMEA 練習(xí)
6.總結(jié)
成功DFMEA 過程的關(guān)鍵
高質(zhì)量的DFMEA的檢查表
DFMEA 關(guān)鍵點
DFMEA 成功的障礙
潛在的障礙
補(bǔ)充:SW 失效模式
FMEA 舉例問與答
二、PFMEA
1.PFMEA流程圖
建立跨功能團(tuán)隊
舉例• 跨功能團(tuán)隊
典型的會議安排
流程圖的好處
繪制流程圖的步驟
陳述開始與結(jié)束點(項目邊界)
列出過程主要步驟
定義每個步驟的輸出
定義每個步驟的輸入
練習(xí): 繪制ATM的流程圖
2.PFMEA實施步驟
PFMEA表格理解
PFMEA 的表頭(A-H 區(qū)域)
PFMEA 表的內(nèi)容(a~n 區(qū)域)
實施PFMEA的12個步驟
列出過程步驟與功能
列出可能的失效模式
列出可能的效應(yīng)
根據(jù)嚴(yán)重程度打分
ATM 練習(xí): FMEA失效模式,后果與嚴(yán)重度評定
列出可能的原因
5個為什么
魚骨圖
根據(jù)發(fā)生情況打分
ATM 練習(xí): 潛在原因與發(fā)生頻率評定
列出當(dāng)前的控制
根據(jù)發(fā)現(xiàn)情況打分
ATM 練習(xí): 當(dāng)前控制與探測評定
PFMEA
計算風(fēng)險優(yōu)先系數(shù)(RPN)
利用風(fēng)險等級數(shù)值決定高風(fēng)險的失效模式
發(fā)生率/嚴(yán)重度矩陣
計劃如何降低或杜絕與高風(fēng)險失效模式相關(guān)的風(fēng)險。
魚骨圖
DOE
多變異研究
重新計算風(fēng)險優(yōu)先系數(shù)(RPN),以反映針對失效模式而采取之行動的作用。
描述快贏方法
練習(xí): 計算RPN,采取措施
3.總結(jié)
跟蹤
文件更新
FMEA成功的關(guān)鍵
潛在的障礙
最后思考
問與答
講師簡介:閔老師
教授級高級工程師、研究員、教授
黑帶大師(MBB)
北京大學(xué)質(zhì)量與競爭力研究中心研究員、北大光華管理學(xué)院教授
全國六西格瑪管理推進(jìn)委員會專家委員、DFSS小組核心成員
上海市質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎評審專家
摩托羅拉大學(xué)認(rèn)證精益六西格瑪/六西格瑪設(shè)計(DFSS)講師、顧問
閔老師現(xiàn)任北京大學(xué)質(zhì)量與競爭力研究中心研究員、北京大學(xué)光華管理學(xué)院教授,兼任飛利浦合資大型半導(dǎo)體制造有限公司六西格瑪資深經(jīng)理,黑帶大師(MBB),教授級高級工程師,六西格瑪首席培訓(xùn)師與顧問;由于在六西格瑪管理推進(jìn)工作中的杰出貢獻(xiàn),被中國質(zhì)量協(xié)會聘任為全國六西格瑪管理推進(jìn)委員會專家委員、DFSS小組核心成員;早期服務(wù)于上海儀表集團(tuán),先后任資深開發(fā)工程師、高級統(tǒng)計技術(shù)工程師、實驗設(shè)計DOE專家、業(yè)務(wù)改善高級經(jīng)理,負(fù)責(zé)建立過6套SPC控制系統(tǒng)。他曾接受過日本、美國、中國等多國設(shè)計與精益專家的指導(dǎo)或培訓(xùn),并在長期實踐中積累了豐富經(jīng)驗,經(jīng)過多年大量的一線實踐,總結(jié)并形成了適合中國企業(yè)市場開拓、研發(fā)創(chuàng)新與設(shè)計改進(jìn)的完整方法。
閔老師擁有多年跨國公司創(chuàng)新研發(fā)、設(shè)計改進(jìn)與六西格瑪改善項目實施和團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)驗,尤其是在創(chuàng)新與六西格瑪設(shè)計(DFSS)領(lǐng)域,如概念設(shè)計/ QFD/ CPM/ DFMEA/ Triz / DOE/ 混方設(shè)計/ 田口設(shè)計/ 蒙特卡洛模擬/ DFX/ 公差設(shè)計/ 可靠性設(shè)計等方面具有極豐富經(jīng)驗,他樂于分享,幫助企業(yè)改善成效顯著,如:
指導(dǎo)完成的寶鋼集團(tuán)的“提高弱粘結(jié)煤配比,降低配煤成本”,為公司節(jié)約2258萬元/年,獲2009年度上海市質(zhì)量大獎,并申請了專利;
敏孚集團(tuán)的項目“汽車飾條直度改進(jìn)項目”,獲浙江省2007年度質(zhì)量大獎,成功申請一項專利,取得5000多萬/年的收益。
幫助歐司朗照明的可靠性培訓(xùn)與輔導(dǎo),形成了一套完整的檢測與抽樣的可靠性方案。
成功輔導(dǎo)了400多個實驗設(shè)計項目,為世界級及國內(nèi)著名企業(yè)幫助增加經(jīng)濟(jì)收益累計超過人民幣26億元,僅2011年就超過7.6億元。
持續(xù)三年每年為ASMC半導(dǎo)體公司完成指導(dǎo)超過40個六西格瑪黑帶/綠帶項目,年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益6000多萬元。(見附件)
服務(wù)過的企業(yè):
通用汽車(上海)、上海乘用車集團(tuán)、上海大通集團(tuán)研發(fā)中心、上海汽車集團(tuán)培訓(xùn)中心、上海柴油機(jī)集團(tuán)公司、南京汽車有限公司、博世(汽車配件,蘇州)、歐司朗照明、科勒、羅蓋特(全球研發(fā)中心,上海)、美國庫力索法有限公司、魏德米勒電聯(lián)接(蘇州)有限公司、可口可樂上海研發(fā)中心、圣戈班研發(fā)(上海)有限公司、摩托羅拉公司、華為集團(tuán)、海爾集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)南京梅鋼、天合光能有限公司、順風(fēng)光電科技有限公司、中國化工集團(tuán)、風(fēng)神輪胎集團(tuán)公司、正和集團(tuán)股份有限公司、山東昌邑石化有限公司、山東華星石油化工集團(tuán)有限公司、大慶中藍(lán)石化有限公司、藍(lán)星石油濟(jì)南分公司、青島安邦煉化有限公司、中國化工天津分公司、中航集團(tuán)重慶分公司、華虹NEC半導(dǎo)體、ASMC半導(dǎo)體、渝德科技、金發(fā)科技、Inte、快捷電子、宸鴻科技、上海造幣公司、美卓(Mesto,上海)、上海諾信、上海小糸車燈、正泰電器集團(tuán)、賽仕JMP中國、北京辛普勞有限公司、深圳賽爾康有限公司
、英格索蘭……
專著:
《實驗設(shè)計(DOE)應(yīng)用指南》,ISBN: 978-7-111-32967-1機(jī)械工業(yè)出版社,543頁,78元,2011.02.
《精益六西格瑪案例匯編》,ISBN: 978-7-5669-0131-6,東華大學(xué)出版 社,266 頁,35元,2012.08.
成功獲得或輔導(dǎo)了“BCD器件高溫推阱新工藝的創(chuàng)立”、“生產(chǎn)設(shè)備之間的匹配程度的新方法”、“常壓爐管(ASM400)濕氧點火工藝”等多項技術(shù)創(chuàng)新。
2006.08-09赴荷蘭飛利浦(PHIIPS)總部進(jìn)行交流,內(nèi)容涉及實驗設(shè)計(DOE)、變異源分析(SOV)、比較分析(CA)、六西格瑪管理及數(shù)據(jù)挖掘、六西格瑪設(shè)計(DFSS)等技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用,受到國外專家的一致好評。
授課形式:
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
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