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設(shè)計(jì)/過程失效模式與后果分析(閔老師)

參加對(duì)象:質(zhì)保部經(jīng)理,設(shè)計(jì)工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員,那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。

公開課編號(hào) GKK7607
主講老師 閔老師
參加費(fèi)用 2500元
課時(shí)安排 2天
近期開課時(shí)間 2015-11-20
舉辦地址 加載中...

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  • 開課地址: 開課時(shí)間:

公開課大綱
課程背景
  任何有可能做錯(cuò)的事,都將會(huì)做錯(cuò)。
  我們的焦點(diǎn)必須從可靠性檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移到可靠性設(shè)計(jì)。
  一個(gè)好的DFMEA 可以預(yù)防這個(gè)問題并確定一個(gè)可行的解決方案。
設(shè)計(jì)失效模式與后果分析(DFMEA: Faiure Mode and Effect Anaysis)結(jié)合豐富的實(shí)際案例,系統(tǒng)地講解新版FMEA(第四版)的內(nèi)容、要求、信息流、實(shí)施步驟和方法;包括DFMEA, DVP&R, 應(yīng)用界限圖、接觸矩陣圖、P圖、設(shè)計(jì)矩陣表、DRBFM(基于失效模式的設(shè)計(jì)評(píng)估)、過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃等工具,幫助學(xué)員了解通過實(shí)施FMEA的過程,掌握產(chǎn)品特性內(nèi)部、產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計(jì)劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián),解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實(shí)現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。
本課程中您還將現(xiàn)場對(duì)照您身邊發(fā)生的實(shí)例,進(jìn)行FMEA的練習(xí),讓您在現(xiàn)實(shí)生活中可以學(xué)以致用!同時(shí),本課程還將同你分享企業(yè)實(shí)施中指南、經(jīng)驗(yàn)和成功案例,使您在您的企業(yè)中推廣時(shí)事半功倍!
參加人員
質(zhì)保部經(jīng)理,設(shè)計(jì)工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員,那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。

課程目標(biāo)
1.學(xué)習(xí)FMEA的基本概論與關(guān)鍵術(shù)語;
2.理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、步驟和方法;
3.通過界限圖,正確界定FMEA的范圍;
4.通過過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系;
5.具備運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性;
6.理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系;
7.掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián);
8.提高學(xué)員在制造及質(zhì)量改善中解決實(shí)際問題的能力;

課程特色
用一典型的完整案例貫穿整個(gè)教學(xué)過程,學(xué)習(xí)過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識(shí)別和過程參數(shù)控制,幫助學(xué)員學(xué)會(huì)真正將FMEA作為工程師必需掌握的設(shè)計(jì)工具。以小組的方式展開討論,讓學(xué)員在實(shí)踐中輕松掌握,在互動(dòng)的分享交流中增加收獲

課程安排
一、DFMEA
1.導(dǎo)入:
  了解什么是DFMEA 與它的價(jià)值
  DFMEA 在硬件(HW) & 軟件(SW)中的重要性
  產(chǎn)品(SW & HW) DFMEA 的核心思想是什么
  新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI) 質(zhì)量系統(tǒng)中的DFMEA
  我們需要提高預(yù)報(bào)與防止的能力
  典型的產(chǎn)品開發(fā)資源分布
  用FMEA來識(shí)別早期的影響
  什么是設(shè)計(jì)FMEA的 大思維(Big Idea)
  新產(chǎn)品導(dǎo)入質(zhì)量系統(tǒng)
  DFMEA 定義
  系統(tǒng)視野: 流程工具
  FMEA案例
  課堂計(jì)論: 設(shè)計(jì)的失效模式

2.FMEA 概述
  犯錯(cuò)思維”: 墨菲(Murphy)法則與空中勇士故事
  FMEA 預(yù)防對(duì)探測
  FMEA的發(fā)展
  FMEA 類型(系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計(jì)FMEA, 過程FMEA)
  FMEA  M-Gates 流程
  需求管理過程中的FMEA
  檢查 與FMEA 比較
  誰啟動(dòng)設(shè)計(jì)FMEA?
  DFMEA 案例(HW):
  DFMEA 案例(SW): 
  FMEA 的角色與職責(zé)
  演示與分享:設(shè)計(jì)FMEA 在硬件(HW)與軟件(SW)中的成功故事

3.確定DFMEA對(duì)象、接口、交互作用
  向上收斂方法識(shí)別項(xiàng)目范圍
  設(shè)計(jì)FMEA: 高級(jí)過程路徑
  確定項(xiàng)目范圍
  確定項(xiàng)目范圍的方法
  向上收斂方法
  用方塊圖來識(shí)別HW的高風(fēng)險(xiǎn)
  向上收斂局限性
  從上向下方法識(shí)別項(xiàng)目范圍
  從上向下方法
  什么是客戶之聲? 
  了解客戶需求
  什么是功能?
  表達(dá)功能
  功能圖
  確定項(xiàng)目范圍
  產(chǎn)品是怎樣失效的?
  FMEA何時(shí)開始?
  練習(xí)• 詳細(xì)的VOC

4.建立P圖,分析失效模式   
  練習(xí):確定空中航線上PTV的高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域– 功能圖
  FMEA 與穩(wěn)健設(shè)計(jì)
  P-圖– 白噪聲圖(參數(shù)圖)?
  完成P-圖步驟
  Garvin的“質(zhì)量的8個(gè)維度”
  失效模式
  五個(gè)通常的功能失效模式
  練習(xí)  P-圖, FMEA 失效模式, 后果與嚴(yán)重度

5.DFMEA 步驟
  用12個(gè)步驟來完成DFMEA
  P-圖 與DFMEA的關(guān)聯(lián)
  DFMEA 過程的12個(gè)步驟
  列出功能
  列出可能的失效模式
  列出可能的后果
  根據(jù)嚴(yán)重程度打分
  嚴(yán)重程度打分注意點(diǎn)
  練習(xí)DFMEA 失效模式, 后果與嚴(yán)重度
  列出可能的原因
  發(fā)現(xiàn)根本原因的工具
  5個(gè)為什么
  因果圖
  根據(jù)發(fā)生情況打分
  列出當(dāng)前的控制
  根據(jù)發(fā)現(xiàn)情況打分

練習(xí):可能原因, 頻度, 現(xiàn)行控制與探測設(shè)計(jì)
  計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)
  投票——努力達(dá)成一致
  采用平均值,但注意異常值(也可以采用中位數(shù))
  求助于“產(chǎn)品專家”
  采用最高的得分
  利用風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)決定高風(fēng)險(xiǎn)的失效模式
  帕累托圖或RPN 排序
  因果圖
  客戶之聲
  計(jì)劃如何降低或杜絕與高風(fēng)險(xiǎn)失效模式相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)
  因果圖 發(fā)現(xiàn)根因
  實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE) 來優(yōu)化產(chǎn)品. 
  舉例, 通過試驗(yàn)不同零件的組合值來優(yōu)化產(chǎn)品性能
  P-圖 幫助設(shè)置穩(wěn)健設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)
  模擬 來發(fā)現(xiàn)優(yōu)化性能參數(shù)
  DFSS
  重新計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù),以反映針對(duì)失效模式而采取之行動(dòng)的作用
  了解失效模式、后果與原因的差異
  用5個(gè)為什么與因果分析工具
  確定快贏方案
  定義與改進(jìn)的快贏機(jī)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)
  DFMEA的更新
  FMEA 舉例
  FMEA 練習(xí)

6.總結(jié)      
  成功DFMEA 過程的關(guān)鍵
  高質(zhì)量的DFMEA的檢查表
  DFMEA 關(guān)鍵點(diǎn)
  DFMEA 成功的障礙
  潛在的障礙
  補(bǔ)充:SW 失效模式
  FMEA 舉例問與答

二、PFMEA
1.PFMEA流程圖
  建立跨功能團(tuán)隊(duì)
  舉例• 跨功能團(tuán)隊(duì)
  典型的會(huì)議安排
  流程圖的好處
  繪制流程圖的步驟
  陳述開始與結(jié)束點(diǎn)(項(xiàng)目邊界)
  列出過程主要步驟
  定義每個(gè)步驟的輸出
  定義每個(gè)步驟的輸入
  練習(xí): 繪制ATM的流程圖

2.PFMEA實(shí)施步驟
  PFMEA表格理解
  PFMEA 的表頭(A-H 區(qū)域)
  PFMEA 表的內(nèi)容(a~n 區(qū)域)
  實(shí)施PFMEA的12個(gè)步驟
  列出過程步驟與功能
  列出可能的失效模式
  列出可能的效應(yīng)
  根據(jù)嚴(yán)重程度打分
  ATM 練習(xí): FMEA失效模式,后果與嚴(yán)重度評(píng)定
  列出可能的原因
  5個(gè)為什么
  魚骨圖
  根據(jù)發(fā)生情況打分
  ATM 練習(xí): 潛在原因與發(fā)生頻率評(píng)定
  列出當(dāng)前的控制
  根據(jù)發(fā)現(xiàn)情況打分
  ATM 練習(xí): 當(dāng)前控制與探測評(píng)定
  PFMEA
  計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)(RPN)
  利用風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)數(shù)值決定高風(fēng)險(xiǎn)的失效模式
  發(fā)生率/嚴(yán)重度矩陣
  計(jì)劃如何降低或杜絕與高風(fēng)險(xiǎn)失效模式相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)。
  魚骨圖
  DOE
  多變異研究
  重新計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)(RPN),以反映針對(duì)失效模式而采取之行動(dòng)的作用。
  描述快贏方法
  練習(xí): 計(jì)算RPN,采取措施

3.總結(jié)      
  跟蹤
  文件更新
  FMEA成功的關(guān)鍵
  潛在的障礙
  最后思考
  問與答

講師簡介閔老師
教授級(jí)高級(jí)工程師、研究員、教授
  黑帶大師(MBB)
  北京大學(xué)質(zhì)量與競爭力研究中心研究員、北大光華管理學(xué)院教授
  全國六西格瑪管理推進(jìn)委員會(huì)專家委員、DFSS小組核心成員
  上海市質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)評(píng)審專家
  摩托羅拉大學(xué)認(rèn)證精益六西格瑪/六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)講師、顧問
閔老師現(xiàn)任北京大學(xué)質(zhì)量與競爭力研究中心研究員、北京大學(xué)光華管理學(xué)院教授,兼任飛利浦合資大型半導(dǎo)體制造有限公司六西格瑪資深經(jīng)理,黑帶大師(MBB),教授級(jí)高級(jí)工程師,六西格瑪首席培訓(xùn)師與顧問;由于在六西格瑪管理推進(jìn)工作中的杰出貢獻(xiàn),被中國質(zhì)量協(xié)會(huì)聘任為全國六西格瑪管理推進(jìn)委員會(huì)專家委員、DFSS小組核心成員;早期服務(wù)于上海儀表集團(tuán),先后任資深開發(fā)工程師、高級(jí)統(tǒng)計(jì)技術(shù)工程師、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE專家、業(yè)務(wù)改善高級(jí)經(jīng)理,負(fù)責(zé)建立過6套SPC控制系統(tǒng)。他曾接受過日本、美國、中國等多國設(shè)計(jì)與精益專家的指導(dǎo)或培訓(xùn),并在長期實(shí)踐中積累了豐富經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過多年大量的一線實(shí)踐,總結(jié)并形成了適合中國企業(yè)市場開拓、研發(fā)創(chuàng)新與設(shè)計(jì)改進(jìn)的完整方法。
閔老師擁有多年跨國公司創(chuàng)新研發(fā)、設(shè)計(jì)改進(jìn)與六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施和團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn),尤其是在創(chuàng)新與六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)領(lǐng)域,如概念設(shè)計(jì)/ QFD/ CPM/ DFMEA/ Triz / DOE/ 混方設(shè)計(jì)/ 田口設(shè)計(jì)/ 蒙特卡洛模擬/ DFX/ 公差設(shè)計(jì)/ 可靠性設(shè)計(jì)等方面具有極豐富經(jīng)驗(yàn),他樂于分享,幫助企業(yè)改善成效顯著,如:
  指導(dǎo)完成的寶鋼集團(tuán)的“提高弱粘結(jié)煤配比,降低配煤成本”,為公司節(jié)約2258萬元/年,獲2009年度上海市質(zhì)量大獎(jiǎng),并申請(qǐng)了專利;
  敏孚集團(tuán)的項(xiàng)目“汽車飾條直度改進(jìn)項(xiàng)目”,獲浙江省2007年度質(zhì)量大獎(jiǎng),成功申請(qǐng)一項(xiàng)專利,取得5000多萬/年的收益。
  幫助歐司朗照明的可靠性培訓(xùn)與輔導(dǎo),形成了一套完整的檢測與抽樣的可靠性方案。
  成功輔導(dǎo)了400多個(gè)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)項(xiàng)目,為世界級(jí)及國內(nèi)著名企業(yè)幫助增加經(jīng)濟(jì)收益累計(jì)超過人民幣26億元,僅2011年就超過7.6億元。
  持續(xù)三年每年為ASMC半導(dǎo)體公司完成指導(dǎo)超過40個(gè)六西格瑪黑帶/綠帶項(xiàng)目,年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益6000多萬元。(見附件)
服務(wù)過的企業(yè)
通用汽車(上海)、上海乘用車集團(tuán)、上海大通集團(tuán)研發(fā)中心、上海汽車集團(tuán)培訓(xùn)中心、上海柴油機(jī)集團(tuán)公司、南京汽車有限公司、博世(汽車配件,蘇州)、歐司朗照明、科勒、羅蓋特(全球研發(fā)中心,上海)、美國庫力索法有限公司、魏德米勒電聯(lián)接(蘇州)有限公司、可口可樂上海研發(fā)中心、圣戈班研發(fā)(上海)有限公司、摩托羅拉公司、華為集團(tuán)、海爾集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)南京梅鋼、天合光能有限公司、順風(fēng)光電科技有限公司、中國化工集團(tuán)、風(fēng)神輪胎集團(tuán)公司、正和集團(tuán)股份有限公司、山東昌邑石化有限公司、山東華星石油化工集團(tuán)有限公司、大慶中藍(lán)石化有限公司、藍(lán)星石油濟(jì)南分公司、青島安邦煉化有限公司、中國化工天津分公司、中航集團(tuán)重慶分公司、華虹NEC半導(dǎo)體、ASMC半導(dǎo)體、渝德科技、金發(fā)科技、Inte、快捷電子、宸鴻科技、上海造幣公司、美卓(Mesto,上海)、上海諾信、上海小糸車燈、正泰電器集團(tuán)、賽仕JMP中國、北京辛普勞有限公司、深圳賽爾康有限公司
、英格索蘭……
專著
《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)應(yīng)用指南》,ISBN: 978-7-111-32967-1機(jī)械工業(yè)出版社,543頁,78元,2011.02.
精益六西格瑪案例匯編》,ISBN: 978-7-5669-0131-6,東華大學(xué)出版 社,266 頁,35元,2012.08.
成功獲得或輔導(dǎo)了“BCD器件高溫推阱新工藝的創(chuàng)立”、“生產(chǎn)設(shè)備之間的匹配程度的新方法”、“常壓爐管(ASM400)濕氧點(diǎn)火工藝”等多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新。
2006.08-09赴荷蘭飛利浦(PHIIPS)總部進(jìn)行交流,內(nèi)容涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、變異源分析(SOV)、比較分析(CA)、六西格瑪管理及數(shù)據(jù)挖掘、六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)等技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用,受到國外專家的一致好評(píng)。
授課形式
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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