培訓(xùn)搜索引擎
采購(gòu)物流
精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命(黎一郴)
參加對(duì)象:總經(jīng)理、采購(gòu)總經(jīng)理、采購(gòu)總監(jiān)、戰(zhàn)略采購(gòu)、供應(yīng)鏈管理人員公開(kāi)課編號(hào)
GKK10838
主講老師
黎一郴
參加費(fèi)用
4200元
課時(shí)安排
2天
其他開(kāi)課時(shí)間
- 開(kāi)課地址: 開(kāi)課時(shí)間:
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開(kāi)課大綱
精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命-大綱節(jié)選】供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢(shì)
一、初級(jí)供應(yīng)鏈1800年~
1、 供應(yīng)鏈進(jìn)化Supply Chain Evolution
2、 出現(xiàn)分工與專(zhuān)業(yè)化的specialization
3、 鐵路與電子通訊-工業(yè)革命
案例分析:大英帝國(guó)的崛起
二、供應(yīng)鏈的第二階段1900年~
1、 大規(guī)模生產(chǎn)階段Mass Production Era
2、可移動(dòng)生產(chǎn)線出現(xiàn)moving assembly.
3、作業(yè)與流程研究- operations
案例分析:福特汽車(chē)的T型車(chē)
三、供應(yīng)鏈的第三階段1974年~
1、開(kāi)啟精益大時(shí)代- Lean.Era
2、全球競(jìng)爭(zhēng)出現(xiàn)- global competition
3、前沿技術(shù)涌現(xiàn)- Six-Sigma JIT
案例分析:豐田登臺(tái)
供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略選擇
四、供應(yīng)鏈的第四階段1996年~至今
1、大規(guī)模定制來(lái)臨- Mass Customization
2、工程改進(jìn)- engineering improvement
3、通訊升級(jí)- Internet
4、ERP\CRM\SRM出現(xiàn)-第三次工業(yè)革命
案例分析:DELL的無(wú)限風(fēng)光
五、供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略目標(biāo)
1、供應(yīng)鏈與物流的區(qū)別定義-Logistics.
2、重要思想“7” R- popular concepts
3、供應(yīng)鏈SCOR模型建立的要素
4、供應(yīng)鏈效率-鏈條長(zhǎng)度Vs產(chǎn)品復(fù)雜度
5、供應(yīng)鏈的價(jià)值流程圖分析-VSM
案例分析:供應(yīng)鏈管理的黑洞
六、精益供應(yīng)鏈 Lean Supply Chain
1、精益供應(yīng)鏈的內(nèi)涵及原則
2、精益思考五步法- 5 steps
3、核心價(jià)值-消除一切浪費(fèi)
案例實(shí)盤(pán):消除供應(yīng)鏈中的一切浪費(fèi)
七、敏捷供應(yīng)鏈Agile supply chain
1、提高企業(yè)應(yīng)變的能力-快速低耗
2、有效顧客響應(yīng)模式(ECR)
3、虛擬與集成-共享與利益協(xié)調(diào)
案例實(shí)盤(pán):提高響應(yīng)客戶需求的速度七、逆向供應(yīng)鏈Reverse Supply Chain
1、逆向物流的基本活動(dòng)
2、逆向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品再生選擇
3、綠色物流之輪
案例實(shí)盤(pán):實(shí)現(xiàn)再生與環(huán)保戰(zhàn)略
供應(yīng)鏈的運(yùn)作管理
八、供應(yīng)鏈的計(jì)劃需求與預(yù)測(cè)
1、生產(chǎn)制造階段-OEM/OBM/ODM
2、生產(chǎn)計(jì)劃的選擇-BTO/BTS/CTO
3、打通供應(yīng)鏈上下游的信息孤島
4、計(jì)劃與預(yù)測(cè)的有效性-管理變更
5、柔性計(jì)劃與產(chǎn)能規(guī)劃-Pull& Push
6、精益物流規(guī)劃-內(nèi)部物流 & 外部物流
案例分析:預(yù)測(cè)與生產(chǎn)的匹配
九、供應(yīng)鏈的采購(gòu)與庫(kù)存控制
1、各類(lèi)物料的周轉(zhuǎn)天數(shù)與采購(gòu)價(jià)值分析
2、庫(kù)存管理模式(安全庫(kù)存、VMI、JIT)
3、采購(gòu)策略與成本降低 – 資源重整
4、ABC物料分級(jí)采購(gòu)周期管理
5、VMI的實(shí)施存貨管理-信息代替庫(kù)存
6、呆滯物料處理-替代、消耗、變賣(mài)
案例分析:本田思想-擠干最后一滴水
十、供應(yīng)鏈的供應(yīng)商關(guān)系管理
1、供應(yīng)商關(guān)系的重要性-世界扁平化
2、伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略實(shí)施- 關(guān)系地圖
3、大幅度降低產(chǎn)品總成本-改善關(guān)系
4、提高產(chǎn)品響應(yīng)市場(chǎng)速度-流程優(yōu)化
5、 供應(yīng)鏈倡導(dǎo)精益化-成本小組與QCC.
6、上中下游推行-JIT三步曲
案例分析:利益共同體-結(jié)盟未來(lái)
供應(yīng)鏈的績(jī)效管理
十一、供應(yīng)鏈的績(jī)效管理流程
1、戰(zhàn)略目標(biāo)與考核指標(biāo)- OKR & KPI
2、供應(yīng)鏈績(jī)效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
3、供應(yīng)鏈績(jī)效與供應(yīng)鏈激勵(lì)機(jī)制
案例分析:“三公”政策
供應(yīng)鏈的架構(gòu)設(shè)計(jì)
十二、企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與定位
1、從價(jià)值鏈的角度設(shè)計(jì)組織架構(gòu)
2、面向客戶價(jià)值的優(yōu)化流程
4、匹配團(tuán)隊(duì)并且賦能-上中下游
一、初級(jí)供應(yīng)鏈1800年~
1、 供應(yīng)鏈進(jìn)化Supply Chain Evolution
2、 出現(xiàn)分工與專(zhuān)業(yè)化的specialization
3、 鐵路與電子通訊-工業(yè)革命
案例分析:大英帝國(guó)的崛起
二、供應(yīng)鏈的第二階段1900年~
1、 大規(guī)模生產(chǎn)階段Mass Production Era
2、可移動(dòng)生產(chǎn)線出現(xiàn)moving assembly.
3、作業(yè)與流程研究- operations
案例分析:福特汽車(chē)的T型車(chē)
三、供應(yīng)鏈的第三階段1974年~
1、開(kāi)啟精益大時(shí)代- Lean.Era
2、全球競(jìng)爭(zhēng)出現(xiàn)- global competition
3、前沿技術(shù)涌現(xiàn)- Six-Sigma JIT
案例分析:豐田登臺(tái)
供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略選擇
四、供應(yīng)鏈的第四階段1996年~至今
1、大規(guī)模定制來(lái)臨- Mass Customization
2、工程改進(jìn)- engineering improvement
3、通訊升級(jí)- Internet
4、ERP\CRM\SRM出現(xiàn)-第三次工業(yè)革命
案例分析:DELL的無(wú)限風(fēng)光
五、供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略目標(biāo)
1、供應(yīng)鏈與物流的區(qū)別定義-Logistics.
2、重要思想“7” R- popular concepts
3、供應(yīng)鏈SCOR模型建立的要素
4、供應(yīng)鏈效率-鏈條長(zhǎng)度Vs產(chǎn)品復(fù)雜度
5、供應(yīng)鏈的價(jià)值流程圖分析-VSM
案例分析:供應(yīng)鏈管理的黑洞
六、精益供應(yīng)鏈 Lean Supply Chain
1、精益供應(yīng)鏈的內(nèi)涵及原則
2、精益思考五步法- 5 steps
3、核心價(jià)值-消除一切浪費(fèi)
案例實(shí)盤(pán):消除供應(yīng)鏈中的一切浪費(fèi)
七、敏捷供應(yīng)鏈Agile supply chain
1、提高企業(yè)應(yīng)變的能力-快速低耗
2、有效顧客響應(yīng)模式(ECR)
3、虛擬與集成-共享與利益協(xié)調(diào)
案例實(shí)盤(pán):提高響應(yīng)客戶需求的速度七、逆向供應(yīng)鏈Reverse Supply Chain
1、逆向物流的基本活動(dòng)
2、逆向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品再生選擇
3、綠色物流之輪
案例實(shí)盤(pán):實(shí)現(xiàn)再生與環(huán)保戰(zhàn)略
供應(yīng)鏈的運(yùn)作管理
八、供應(yīng)鏈的計(jì)劃需求與預(yù)測(cè)
1、生產(chǎn)制造階段-OEM/OBM/ODM
2、生產(chǎn)計(jì)劃的選擇-BTO/BTS/CTO
3、打通供應(yīng)鏈上下游的信息孤島
4、計(jì)劃與預(yù)測(cè)的有效性-管理變更
5、柔性計(jì)劃與產(chǎn)能規(guī)劃-Pull& Push
6、精益物流規(guī)劃-內(nèi)部物流 & 外部物流
案例分析:預(yù)測(cè)與生產(chǎn)的匹配
九、供應(yīng)鏈的采購(gòu)與庫(kù)存控制
1、各類(lèi)物料的周轉(zhuǎn)天數(shù)與采購(gòu)價(jià)值分析
2、庫(kù)存管理模式(安全庫(kù)存、VMI、JIT)
3、采購(gòu)策略與成本降低 – 資源重整
4、ABC物料分級(jí)采購(gòu)周期管理
5、VMI的實(shí)施存貨管理-信息代替庫(kù)存
6、呆滯物料處理-替代、消耗、變賣(mài)
案例分析:本田思想-擠干最后一滴水
十、供應(yīng)鏈的供應(yīng)商關(guān)系管理
1、供應(yīng)商關(guān)系的重要性-世界扁平化
2、伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略實(shí)施- 關(guān)系地圖
3、大幅度降低產(chǎn)品總成本-改善關(guān)系
4、提高產(chǎn)品響應(yīng)市場(chǎng)速度-流程優(yōu)化
5、 供應(yīng)鏈倡導(dǎo)精益化-成本小組與QCC.
6、上中下游推行-JIT三步曲
案例分析:利益共同體-結(jié)盟未來(lái)
供應(yīng)鏈的績(jī)效管理
十一、供應(yīng)鏈的績(jī)效管理流程
1、戰(zhàn)略目標(biāo)與考核指標(biāo)- OKR & KPI
2、供應(yīng)鏈績(jī)效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
3、供應(yīng)鏈績(jī)效與供應(yīng)鏈激勵(lì)機(jī)制
案例分析:“三公”政策
供應(yīng)鏈的架構(gòu)設(shè)計(jì)
十二、企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與定位
1、從價(jià)值鏈的角度設(shè)計(jì)組織架構(gòu)
2、面向客戶價(jià)值的優(yōu)化流程
4、匹配團(tuán)隊(duì)并且賦能-上中下游
上一篇:新版INCOTERMS2020修訂國(guó)際運(yùn)輸結(jié)算合同條款變化與進(jìn)出口風(fēng)險(xiǎn)管理
下一篇:互聯(lián)網(wǎng)+供應(yīng)商管理革新(黎一郴)
培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)
講師培訓(xùn)公告
講師管理文庫(kù)