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采購物流
精準(zhǔn)采購管理訓(xùn)練營(顧聞知)
參加對象:生產(chǎn)副總、采購總監(jiān)、采購經(jīng)理/主管、品質(zhì)經(jīng)理、成本控制人員、供貨商輔導(dǎo)師、計劃物料部經(jīng)理,及對提高采購與成本控制技能有興趣的管理者等。公開課編號
GKK8821
主講老師
顧聞知
參加費用
3980元
課時安排
2天
近期開課時間
2018-12-07
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
- 開課地址: 開課時間:
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
課程背景:
采購部是一個創(chuàng)造利潤的部門 ……
有效控制3%的材料費,可以抵得過20%的業(yè)績
您是否思考過采購的真正價值?
采購一直是影響公司成功和盈利能力的關(guān)鍵因素。對絕對大多數(shù)企業(yè)而言,外部采購占據(jù)公司費用的最大部分,占公司平均費用的60%到80%,所以采購費用的略微降低將對公司的盈利產(chǎn)生重大的影響。如何運用有效的采購成本管理方法對企業(yè)來說至關(guān)重要。企業(yè)激烈的競爭已轉(zhuǎn)化多邊共贏的供應(yīng)鏈競爭,采購在整個供應(yīng)鏈中所發(fā)揮的作用愈加重要,采購人員面臨著空前的機遇與挑戰(zhàn)。
課程收益:
采購成本在組織中的定位;
學(xué)習(xí)供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析判定;
學(xué)習(xí)如何拆解供應(yīng)商報價成本,達(dá)到合理價格成本水平;
學(xué)習(xí)什么是采購最低價與性價比;
學(xué)習(xí)采購三段式報價與價格談判技巧;
供應(yīng)商開發(fā),選擇管理與供應(yīng)商關(guān)系管理策略;
供應(yīng)商績效評估系統(tǒng)管理;
采購與供應(yīng)商談判前準(zhǔn)備,談判中應(yīng)變,談判后抉擇實用談判技術(shù);
課程主要內(nèi)容:
第一講:采購成本在組織中的重要性
1. 采與購的定義?
2. 采購價格/規(guī)格與人格的三格素養(yǎng);價格公式的理論性修正與成本觀念導(dǎo)正;
3. 企業(yè)中采購成本占比及合理利潤率的探討;
4. 采購獲利策略48字箴言,供應(yīng)商家數(shù)決策;
案例:采購物料分級分類, 掙取利潤的策略
第二講:供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)及成本判定
1. 財務(wù)成本
直接成本與間接成本/固定成本與可變成本
本益比及利潤率的計算
2. 非財務(wù)成本
5%不可歸屬成本中的工程成本與管銷費用攤提原則與時機
售后的時間成本與壽命成本的分野
3. 成本核算體系
人機料前三甲固定成本影響報價程度分析
二段式報價的結(jié)構(gòu)性探討與初步分析
4. 供應(yīng)商的成本判定
供應(yīng)商成本的直接核算法
利用二段式報價技巧分析供應(yīng)商的多余利潤及殺價還價技巧
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行成本分解:BOM表報價技法與談判過程的采購取得成本核算方式
供應(yīng)商成本的比較核算法
對供應(yīng)商報價的比較分析根據(jù)~中心價格線與目標(biāo)底線的定制管理技法
批量折扣情況下的供應(yīng)商報價分析核算法~單位成本比較的重要性
主要的成本分析技法與工具
固定成本與可變成本的分野
產(chǎn)品生命周期成本(LCC)與所有權(quán)總成本(TCO)的分析
第三講:采購材料性價比分析與最低價
1. 最低價的迷思與破局之道
2. 單位成本的重要解析
3. 性價比量化有效詮釋
4. 性價比的公式的導(dǎo)入
5. 最低價與性價比合并談判案例互動演示
案例: 供應(yīng)商材料的性價比與最低價分析
第四講:采購三段式報價技法的破局與案例演示剖析
1. 固定成本的分析與合理判斷
2. 利潤率的分析與合理判斷
3. 設(shè)定還價的中心價格線技巧
4. 四季降價技法與還價的技巧
案例: 某材料一年總需求50K,搜出2個供應(yīng)商支持,暗示供應(yīng)商一周提貨需求量最大是1K, 供應(yīng)商接需求后,整合銷售與財務(wù)的正向思維(分?jǐn)偣潭ǔ杀炯由瞎潭?除以(三段階梯式的數(shù)量), 報價如下:提貨100PCS,單價10元; 提貨500PCS,單價9元;提貨1000PCS,單價7.5元; 全年均單價合理還價應(yīng)是多少 ?
案例分析:利用倍數(shù)分析技巧來分析供應(yīng)商的報價;
案例分析:談判期望分析法;
案例分析:成本結(jié)構(gòu)分析;利潤分析;定價分析;還價分析
第五講:基于采購價格/成本/價值分析的成本降低方法
1. 編制采購預(yù)算~利用實際市場節(jié)拍做預(yù)測,要求供應(yīng)商備料與彈性保障技巧
2. 采購以及供應(yīng)商的早期參與(EPI & ESI)
3. e-Bid電子采購和反向競拍手段
4. JMI=JIT+VMI聯(lián)合庫存管理的體系建制對采購成本的影響
5. 集權(quán)采購與分區(qū)采購的職能分野
6. 集權(quán)采購的誤區(qū)規(guī)避實例互動點撥
案例:采購的供應(yīng)商選擇與物流優(yōu)化立項案例分析
第六講:供應(yīng)商管理~如何從供應(yīng)商管理入手降低成本
1. 供應(yīng)商分級分類;
2. 采購供應(yīng)商管理稽核智能化評估流程;
3. 360º供應(yīng)商評價體系;
4. 供應(yīng)商管理全套流程9大階段分析:
準(zhǔn)入與技術(shù)階段;準(zhǔn)入與商務(wù)階段;準(zhǔn)入與價格階段;邀請評標(biāo)與技術(shù)階段;邀請評標(biāo)與商務(wù)階段;邀請評標(biāo)與價格階段;驗收與技術(shù)階段;驗收與商務(wù)階段;驗收與價格階段…
案例:360º供應(yīng)商績效評估體系案例-現(xiàn)場互動答疑
第七講:與供應(yīng)商優(yōu)勢談判技巧實例
1. 認(rèn)清采購的對手,一體兩面。
2. 與供應(yīng)商段面對面談判的職能是那些人?
3. 采購談判中8個重要的談判策略
① 避免爭論策略;以量制價
② 拋磚引玉策略;份額調(diào)整
③ 留有余地策略;旺季支持
④ 保持沉默策略;聽說過的
⑤ 多聽少講策略;范圍提示
⑥ 情感溝通策略;歷史數(shù)據(jù)
⑦ 先苦后甜策略;數(shù)量預(yù)測
⑧ 最后期限策略;優(yōu)勢利導(dǎo)
談判實操:談判前,談判中,談判后,采購游戲規(guī)則設(shè)定
談判前該怎么準(zhǔn)備:
談判前詢價的標(biāo)準(zhǔn)化,報價中除了價格外,還須要供應(yīng)商提供那些量化參數(shù)?談判前評估,談判前初步優(yōu)劣勢比較,比價格更重要的參數(shù)!
談判中如何談:
談判中供應(yīng)商關(guān)系管理,甲供應(yīng)商的反復(fù)報價,選擇更改規(guī)格,為啥?談判中選擇: 詢價議價規(guī)則的基本,不能破啥底線?性價比的結(jié)果該選擇誰?
談判后改如何抉擇: 僅考慮公司利益,破格讓供應(yīng)商再調(diào)整,那家有優(yōu)勢?
談判案例:供應(yīng)商用三段式報價的談判實例
談判案例:供應(yīng)商用兩段式報價的談判實例
合作共贏!供應(yīng)商大會召開如何與供應(yīng)商談判
第八講:課程總結(jié),學(xué)員問題現(xiàn)場分析與解答
講師介紹:
顧聞知老師
35年供應(yīng)鏈從業(yè)經(jīng)驗;
16年供應(yīng)鏈專職顧問,培訓(xùn)講師經(jīng)驗;
總結(jié)和提煉出一套能夠適當(dāng)今企業(yè)改善供應(yīng)鏈環(huán)境,降低供應(yīng)鏈成本的有效技巧與方法,結(jié)合實戰(zhàn)幫助企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)落地;
臺灣國立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士,美國德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士,國立清華大學(xué)客座教授。
臺灣RCA工業(yè)工程師,臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師,美國加州洛杉磯Red Chamber經(jīng)銷配送物流優(yōu)化顧問,臺灣鴻海集團(tuán)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略顧問,中國廣東深圳富士康供應(yīng)鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應(yīng)部經(jīng)理,深圳軟通物流供應(yīng)鏈總經(jīng)辦顧問,廣州毅昌(金發(fā))科技集團(tuán)董事長特助,中山長江印務(wù)董事長特助,現(xiàn)任清華大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)/浙江大學(xué)/四川大學(xué)/華南理工大學(xué)/香港亞洲商學(xué)院MBA班物流與供應(yīng)鏈特聘講師; 2014中國培訓(xùn)華譽獎生產(chǎn)管理講師前十大,2012 CEO高峰論壇十大管理培訓(xùn)講師,聯(lián)合國ITC國際采購中國培訓(xùn)師團(tuán)隊教官,2010培訓(xùn)雜志百佳講師。
擅長課程:
采購成本降低與談判技巧、供應(yīng)商績效評估體系建立管理、砍掉物流成本、物流承運商選擇與管理、物流質(zhì)量管理、倉庫管理、工廠倉庫管理與物料配送、PMC生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)、庫存控制技術(shù)、庫存管理與銷售預(yù)測實戰(zhàn)、智慧型供應(yīng)鏈構(gòu)建實操技能提升、互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)4.0 與傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理
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