采購成本控制與供應商管理

 1.課程介紹
課程目標和內容介紹：
課程要實現(xiàn)的目標是向學員精確解析現(xiàn)今的采購和供應商管理手法和技能，獲得新知，指導實踐，并承諾課程結束后部分技能就可以立即投入實踐應用并體驗到收效，不論是對管理層還是對相關的職能人員，都會產生直接收益。

本課程提供緊跟外部環(huán)境的采購與供應商管理知識和技能,專門面向以降低成本為導向的采購組織，提供有效高效的方法,一個承諾就是“內容新”，與現(xiàn)實環(huán)境的發(fā)展密切結合,課程沒有局限于過去多年中在書本、學院、研究機構中所定義的供應商管理模式，而是結合顧問豐富的供應鏈管理和服務經驗，面向實際開發(fā)的，這些服務經驗融合了運營管理、質量管理，工業(yè)品營銷、供應鏈管理、風險管理等方面的前沿知識,和課程主題密切融合，不是從理論角度而是從應用角度展開.課程的設計經過了大量網上企業(yè)調查,是在普遍統(tǒng)計大量需求基礎上進行的內容設計,課程的八個部分內容是按照特定的順序和步驟進行的。

課程第三個承諾就是“現(xiàn)實與實用”，各部分內容配以挑戰(zhàn)性的練習任務，也許在具備部分知識的情況下，學員就要發(fā)揮潛在能力利用小組團隊力量完成任務并參與現(xiàn)場評估。
課程備有考試題目，隨著內容開展，學員可以隨機自測。根據(jù)需要備有技術手冊和相關樣板文件，課后可以統(tǒng)計學員需求予以提供。

2.顧問師介紹
丁遠老師
16年汽車/電子/IT行業(yè)工作經驗，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)、民營集團公司和著名跨國公司擔任過中高級管理職位，如OPW，Jabil cuicuit,飛利浦。在運營管理,客戶關系管理和采購供應鏈管理方面均有豐富的經驗和深入的研究，開創(chuàng)了獨有的基于風險防范的采購模式,現(xiàn)已輔導百余家知名企業(yè)優(yōu)化供應鏈管理,導入新型的高效采購管理組織形式..
Ÿ 建立了特有的供應鏈服務模式，幫助數(shù)十家跨國公司在中國尋找、認證和托管供應商。
Ÿ 近年來致力于電子化供應鏈管理研究,開發(fā)的成果成為國內著名B2B網站的核心技術。
Ÿ 在全國各地為眾多知名企業(yè)培訓并咨詢關于供應商管理、采購及工業(yè)關系營銷的課程。
Ÿ 丁老師授課中實戰(zhàn)案例更多來自于自身工作經歷的成功經驗，授課內容注重知識的擴展和實踐應用，融獨到的理論和可操作性 ，趣味性于一身。
Ÿ 八年供應鏈咨詢培訓經驗,為數(shù)百家知名企業(yè)培養(yǎng)了現(xiàn)有和新組建的采購和供應商管理團隊，培訓學員都對課程所帶來的直接價值和快速解決問題的效果表示高度認同，其中特有的技術工具受到普遍的歡迎。
輔導過的典型企業(yè)：海爾，中國重型汽車集團卡車公司，中國重型汽車集團商用車公司，北方重工集團,珠海飛利浦小家電，聯(lián)想移動，美資怡得樂醫(yī)療器械，美銳電子科技，北京松下電子元器件,Intel北京公司經銷商群體，美的制冷，格力電器，深圳華為，格蘭仕，KMC鏈業(yè)，泰科電子，航盛汽車電子，南車株機，惠亞電子，重慶力帆摩托,聯(lián)想移動，信利集團，ＴＣＬ，林洋新能源，柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生，美標衛(wèi)浴，美銳電子科技，德賽集團，立帆摩托，東菱電器集團，東芝復印機，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達，深圳三洋電機，延峰偉世通，延鋒彼歐，ＡＡＣ微聲，深圳同洲電子，深圳金寶通電子。（咨詢與公開課程略）

3.課程安排
課程時間:2天，為保證課程內容的充分展開，每日培訓時間預計7小時
課程形式: 專業(yè)管理理論/技術講解、案例分析、情景研討、任務練習、隨堂自測

課程內容:
一、今日采購環(huán)境綜述
v 外部供應鏈環(huán)境變化與內部的對應變動
v “供應關系”的新定義
v 采購策略和公司戰(zhàn)略的一致性
v 如何根據(jù)不同的定位采取不同的采購戰(zhàn)略---產品背后的供應鏈分析
v 成本導向的采購價值目標
v 交期/質量/成本之間的內在關系,

二、供應商管理與采購之間的關系
v 供應商管理行為是怎樣分布在采購流程中的分布
v 采購行為的擴展-大采購循環(huán)與小采購循環(huán)
v 供應商管理的發(fā)展和包含的內容
v 供應商管理是如何服務于采購價值的
v 全面供應商管理的新型組織特征
v 采購職能與績效優(yōu)化

三、采購成本分析法(這部分是課程重點,包括多種成本分析的工具手法)
v 采購方—供應商雙向成本構成的階梯模型
v 通過成本分析尋找成本降低的空間
v 信息不對稱的克服
v 采購成本分析的多種策略:
l 結構性分析法
l 差異化分析法
l 工業(yè)品市場分析法 
l 運營分析法
l 項目分析法
v 上述各種成本分析法的應用前提(如何與產品策略相結合)
v 各種分析法如何與供應商溝通或談判相結合

四、成本背后的供應關系風險分析與防范(課程重點):
v 供應關系風險構成
v 主要風險解析:
l 資質風險
l 成本風險
l 制造與交付風險
l 質量風險
l 商業(yè)可持續(xù)性風險
v 風險防范措施與供應商管理管理手段的結合
v 針對特性風險的專項操作手段

五、供應商差異化開發(fā)策略----降低成本的關鍵策略
v 什么是綜合供應能力
v 綜合供應能力構成
v 供應能力差異化開發(fā)的步驟(以采購需求分析為導向的前期搜尋過程)
v 展開為分類----分級-----管理循環(huán)------能力模型------信息收集-----評估的前期過程.
v 合約的差異化
v 結構化合約與談判技巧
v 在供應商開發(fā)過程中各相關職能人員的合作

六、供應商認證與審核----課程重點內容
第一部分:供應商認證
v 供應商認證對開發(fā)策略的作用
v 供應商認證與”下單模式”的差別
v 供應商認證的有效開展

第二部分:供應商審核
v 供應商審核的真正作用----能力鑒定,風險評估與預測,尋找成本降低空間,尋找談判空間,確定
   風險防范的方向.
v 上述幾種作用的展開闡述
v 重點:質量風險的評價與預測
v 重點:制造與交付風險的評價與預測
v 重點:成本降低空間的開發(fā)

七、采購與供應商績效跟蹤與評價
v 采購總體績效表達
v 供應商管理績效融入采購績效
v 傳統(tǒng)的ABCD等級評價的弊端分析
v 根據(jù)企業(yè)實際情況和具體采購需求開發(fā)供應商評價機制
v 供應商跟蹤評定和評定結果對策
v 現(xiàn)實性內容:采購部門作為主導,如何建立月度或年度績效報告.

八、供應商關系管理（本部分為擴展性內容,注重技巧和實際案例分析）
v 活用風險處理手法占據(jù)上風
v 動態(tài)合約
v 如何應對多品種小批量采購?
v 密集溝通與訂單預測手法
v 供應商關系靈活處理（結合案例）

九、課堂交流與研討(學員可提出自己實際工作的困惑)
     例如以下方面的問題:
v 如何管理基礎差的供應商
v 對于貿易型和外包加工型供應商的管理
v 處理成本、交期和服務水平之間的矛盾（技巧）
疑難供應商如何管理(客戶指定,行業(yè)獨家,老關系型,作坊型等),