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生產(chǎn)管理
精益物流與現(xiàn)場管理及實務
參加對象:總經(jīng)理、廠長、經(jīng)理、工廠精益倡導者、中高層管理者、精益推進負責人、精益項目Leader、工程師、IE工程師、主管、班組長公開課編號
GKK11093
主講老師
張老師
參加費用
3800元
課時安排
2天
近期開課時間
2020-12-19
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
- 開課地址:上海市>上海市 開課時間:2020-07-18
- 開課地址:上海市>上海市 開課時間:2020-08-12
- 開課地址:上海市>上海市 開課時間:2020-09-19
- 開課地址:上海市>上海市 開課時間:2020-10-15
- 開課地址:上海市>上海市 開課時間:2020-11-21
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- 開課地址:北京市>北京市 開課時間:2020-10-19
- 開課地址:江蘇省>蘇州市 開課時間:2020-07-15
- 開課地址:江蘇省>蘇州市 開課時間:2020-11-18
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
課程收益:
學員學完本課程之后,應能---
1. 認識客戶需求,即找出企業(yè)的價值,并設法滿足客戶的要求。
2. 如何讓這些作業(yè)流程流動起來,將其中不能為客戶增值的工作,即浪費,找出來并盡快消滅。
3. 實現(xiàn)一體化物流管理與高效物料配送,降低庫存提高對客戶需求快速反應能力。
培訓方式:互動教學,多元學習,分組討論,案例分析、角色扮演,工作實例應用
課程大綱:
一、 精益物流概述
1. 物流的基本概念
2. 精益管理的本質
3. 物流管理的現(xiàn)狀
4. 精益物流模式
二、 精益物流一體化管理
1. 入廠物流與供應物流、生產(chǎn)物流一體化規(guī)劃
2.倉儲、配送與在線物料一體化管理
3.倉庫庫存、在線庫存與成本品庫存一體化管理
4. 線邊物料超市管理
5. 包裝容器規(guī)劃
三、入廠物流規(guī)劃
1.Milk Run定常路線
2. 直送工廠
3.RDG物流管理外包
4.VMI供應商管理庫存
5. JIT直送工位
四、精益現(xiàn)場管理---從識別浪費開始
1. 工廠情況再現(xiàn)
2. 現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖
3. 現(xiàn)場七大浪費分析
案例練習:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
五、精益生產(chǎn)的落地--工具應用
1. 5S與目視化
2. 單元化設計
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點
②單元化生產(chǎn)模式的種類
③設備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產(chǎn)線設計步驟
3. 全員生產(chǎn)維護(TPM)
①設備8大LOSS分析
②自主管理的3項能力要求
③設備自主管理5步曲
④設備點檢效率化:目視管理
4. 準時化生產(chǎn)與看板拉動(JIT & Kanban)
六、管理信息系統(tǒng)現(xiàn)場應用
1. 基于物聯(lián)網(wǎng)的智能物流
2. MES系統(tǒng)在生產(chǎn)管理當中的應用
3. ANDON系統(tǒng)應用
張老師介紹:
惠普質量管理學院 高級顧問 ;豐田精益管理 專職咨詢顧問 ;豐田工程技術株式會社 研修顧問;上海市中小企業(yè)協(xié)會合作顧問;杭州市企業(yè)轉型升級咨詢顧問;國際職業(yè)訓練協(xié)會認證教練;上海市注冊管理咨詢師;上海大學MBA
工作經(jīng)歷:曾任上海英業(yè)達集團生產(chǎn)課長;昆山華新電子集團廠長,負責精益生產(chǎn)項目培訓與推進,精益生產(chǎn)培訓(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標準作業(yè),生產(chǎn)線布局等),生產(chǎn)現(xiàn)場管理與效率提升,生產(chǎn)計劃物料控制,物流倉儲管理,
擅長課程 :
《精益生產(chǎn)管理培訓》《5S與目視化管理》《TPM全員設備自主保全》《生產(chǎn)成本降低與效率提升》《柔性生產(chǎn)計劃與物料管理》《物流與供應鏈管理》《車間準時化生產(chǎn)》《生產(chǎn)質量分析與解決》《TQM全面質量管理》《QCC品管圈操作實務》《金牌班組長實戰(zhàn)與能力提升》《現(xiàn)場主管管理技能實戰(zhàn)》《時間管理與工作計劃》《MTP中層管理人員技能提升》《高效溝通技巧》《TTT內(nèi)部講師訓練》《優(yōu)秀員工職業(yè)化心態(tài)訓練》《結果為王-員工執(zhí)行力提升》《高績效團隊建設》《有效激勵員工》
培訓風格
生動風趣、邏輯清晰、剖析深入、案例實用、圖文并茂、授課過程極具感染力。培訓內(nèi)容均是在管理實踐中總結和感悟而來,很多觀點和方法都會給學員極大的啟發(fā)和改變。培訓效果得到參加培訓人員及企業(yè)內(nèi)部一致認可!
培訓特色:
啟發(fā)式教學 — 充分調(diào)動學員的積極性,強化學員的創(chuàng)新性和主動性;
案例式教學 — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動式參與 — 融知識于學員體驗中,行為再復制及知識應用度高;
強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中;
情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。
學員學完本課程之后,應能---
1. 認識客戶需求,即找出企業(yè)的價值,并設法滿足客戶的要求。
2. 如何讓這些作業(yè)流程流動起來,將其中不能為客戶增值的工作,即浪費,找出來并盡快消滅。
3. 實現(xiàn)一體化物流管理與高效物料配送,降低庫存提高對客戶需求快速反應能力。
培訓方式:互動教學,多元學習,分組討論,案例分析、角色扮演,工作實例應用
課程大綱:
一、 精益物流概述
1. 物流的基本概念
2. 精益管理的本質
3. 物流管理的現(xiàn)狀
4. 精益物流模式
二、 精益物流一體化管理
1. 入廠物流與供應物流、生產(chǎn)物流一體化規(guī)劃
2.倉儲、配送與在線物料一體化管理
3.倉庫庫存、在線庫存與成本品庫存一體化管理
4. 線邊物料超市管理
5. 包裝容器規(guī)劃
三、入廠物流規(guī)劃
1.Milk Run定常路線
2. 直送工廠
3.RDG物流管理外包
4.VMI供應商管理庫存
5. JIT直送工位
四、精益現(xiàn)場管理---從識別浪費開始
1. 工廠情況再現(xiàn)
2. 現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖
3. 現(xiàn)場七大浪費分析
案例練習:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
五、精益生產(chǎn)的落地--工具應用
1. 5S與目視化
2. 單元化設計
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點
②單元化生產(chǎn)模式的種類
③設備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產(chǎn)線設計步驟
3. 全員生產(chǎn)維護(TPM)
①設備8大LOSS分析
②自主管理的3項能力要求
③設備自主管理5步曲
④設備點檢效率化:目視管理
4. 準時化生產(chǎn)與看板拉動(JIT & Kanban)
六、管理信息系統(tǒng)現(xiàn)場應用
1. 基于物聯(lián)網(wǎng)的智能物流
2. MES系統(tǒng)在生產(chǎn)管理當中的應用
3. ANDON系統(tǒng)應用
張老師介紹:
惠普質量管理學院 高級顧問 ;豐田精益管理 專職咨詢顧問 ;豐田工程技術株式會社 研修顧問;上海市中小企業(yè)協(xié)會合作顧問;杭州市企業(yè)轉型升級咨詢顧問;國際職業(yè)訓練協(xié)會認證教練;上海市注冊管理咨詢師;上海大學MBA
工作經(jīng)歷:曾任上海英業(yè)達集團生產(chǎn)課長;昆山華新電子集團廠長,負責精益生產(chǎn)項目培訓與推進,精益生產(chǎn)培訓(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標準作業(yè),生產(chǎn)線布局等),生產(chǎn)現(xiàn)場管理與效率提升,生產(chǎn)計劃物料控制,物流倉儲管理,
擅長課程 :
《精益生產(chǎn)管理培訓》《5S與目視化管理》《TPM全員設備自主保全》《生產(chǎn)成本降低與效率提升》《柔性生產(chǎn)計劃與物料管理》《物流與供應鏈管理》《車間準時化生產(chǎn)》《生產(chǎn)質量分析與解決》《TQM全面質量管理》《QCC品管圈操作實務》《金牌班組長實戰(zhàn)與能力提升》《現(xiàn)場主管管理技能實戰(zhàn)》《時間管理與工作計劃》《MTP中層管理人員技能提升》《高效溝通技巧》《TTT內(nèi)部講師訓練》《優(yōu)秀員工職業(yè)化心態(tài)訓練》《結果為王-員工執(zhí)行力提升》《高績效團隊建設》《有效激勵員工》
培訓風格
生動風趣、邏輯清晰、剖析深入、案例實用、圖文并茂、授課過程極具感染力。培訓內(nèi)容均是在管理實踐中總結和感悟而來,很多觀點和方法都會給學員極大的啟發(fā)和改變。培訓效果得到參加培訓人員及企業(yè)內(nèi)部一致認可!
培訓特色:
啟發(fā)式教學 — 充分調(diào)動學員的積極性,強化學員的創(chuàng)新性和主動性;
案例式教學 — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動式參與 — 融知識于學員體驗中,行為再復制及知識應用度高;
強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中;
情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。
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