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生產(chǎn)管理
彈性PMC-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制(陳進華)
參加對象:總經(jīng)理,IE、生產(chǎn)主管,經(jīng)理、副總經(jīng)理,計劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士。公開課編號
GKK10524
主講老師
陳進華
參加費用
4180元
課時安排
2天
近期開課時間
2019-04-19
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
課程背景:
制造型企業(yè)都盼望著:既能快速應對客戶需求、又能有效控制成本的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
然而很多企業(yè)的管理者面臨的現(xiàn)狀是:從早忙到晚,從上向下個個忙不停,但是成品總是遲遲不到倉庫,老是拖貨期、趕工期。
為什么會導致這種“忙而無果”的結(jié)果呢?生產(chǎn)計劃與物料管理是關(guān)鍵!他們是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟,生產(chǎn)計劃管理(“PC/生控”),直接影響客戶滿意程度,以及內(nèi)外部制造資源調(diào)配;物料管理(“MC/物控”)直接影響工廠的生產(chǎn)、倉儲、財務等流程運作。
然而PMC似乎天天都在救火??!PMC似乎永遠有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”:
客戶要求越來越苛刻,訂單前置時間越來越短,交期要求越來越嚴,而需求變更、緊急插單頻繁;
物料該來的不來,不該來的一大堆,生產(chǎn)計劃有變化,但物料計劃未修改,導致物料庫存積壓;
生產(chǎn)計劃頻繁變更,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道;
面對多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應精益時代的變革;
計劃部門你做你的計劃,生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn),最終導致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期;
生產(chǎn)計劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心,它的可執(zhí)行性、確準性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體效
率的核心,如何才能做到、做好?本課程將帶您直面這些挑戰(zhàn)!
培訓目標:
系統(tǒng)掌握制定可執(zhí)行、準確生產(chǎn)計劃的核心要素
掌握拉動計劃與推動計劃的優(yōu)缺及適合的企業(yè)類型
掌握制定裝配計劃的步驟與要點
掌握制定零部件計劃的步驟與要點
掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段
掌握精益物料控制的方法與要點
大量的案例幫你理清并解決生產(chǎn)進度跟不上計劃的原因
制造型企業(yè)都盼望著:既能快速應對客戶需求、又能有效控制成本的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
然而很多企業(yè)的管理者面臨的現(xiàn)狀是:從早忙到晚,從上向下個個忙不停,但是成品總是遲遲不到倉庫,老是拖貨期、趕工期。
為什么會導致這種“忙而無果”的結(jié)果呢?生產(chǎn)計劃與物料管理是關(guān)鍵!他們是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟,生產(chǎn)計劃管理(“PC/生控”),直接影響客戶滿意程度,以及內(nèi)外部制造資源調(diào)配;物料管理(“MC/物控”)直接影響工廠的生產(chǎn)、倉儲、財務等流程運作。
然而PMC似乎天天都在救火??!PMC似乎永遠有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”:
客戶要求越來越苛刻,訂單前置時間越來越短,交期要求越來越嚴,而需求變更、緊急插單頻繁;
物料該來的不來,不該來的一大堆,生產(chǎn)計劃有變化,但物料計劃未修改,導致物料庫存積壓;
生產(chǎn)計劃頻繁變更,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道;
面對多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應精益時代的變革;
計劃部門你做你的計劃,生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn),最終導致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期;
生產(chǎn)計劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心,它的可執(zhí)行性、確準性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體效
率的核心,如何才能做到、做好?本課程將帶您直面這些挑戰(zhàn)!
培訓目標:
系統(tǒng)掌握制定可執(zhí)行、準確生產(chǎn)計劃的核心要素
掌握拉動計劃與推動計劃的優(yōu)缺及適合的企業(yè)類型
掌握制定裝配計劃的步驟與要點
掌握制定零部件計劃的步驟與要點
掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段
掌握精益物料控制的方法與要點
大量的案例幫你理清并解決生產(chǎn)進度跟不上計劃的原因
課程大綱:
第一講、PMC管理1. 銷售計劃、生產(chǎn)計劃與出貨計劃的關(guān)系
2. 生產(chǎn)計劃的概要
生產(chǎn)計劃與物料控制在企業(yè)中的角色定位
生產(chǎn)計劃的特點與制定要求
生產(chǎn)計劃的用途、種類
生產(chǎn)計劃應包括的內(nèi)容
3. PMC在企業(yè)的作用與重要性分析
※ 案例分享
第二講、制定生產(chǎn)計劃的七項要點
1.生產(chǎn)負荷的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
2. 設備需求的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
3. 人員需求的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
4. 平衡率的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
5. 生產(chǎn)提前期的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習
6. 投產(chǎn)數(shù)量的計算方法與要點
※ 案例講解與實踐練習
7. 集中排產(chǎn)的必要條件與2大要點
※ 案例分享與實踐練習
8. 安排計劃的必要條件與要點
※ 案例講解與案例分享
第三講、如何制定車間日次、周次生產(chǎn)計劃
1. 拉動計劃與推動計劃的區(qū)別及優(yōu)缺點
2. 滾動計劃的制定要點與適用范圍
※ 案例分享與實踐練習
3. 案例講解:生產(chǎn)計劃制定的總原則
4. 排產(chǎn)先后順序的規(guī)則與要點
※ 案例講解與實踐練習
5. 排產(chǎn)節(jié)拍的定義與計算方法
※ 案例講解與實踐練習
6. 制定車間日次、周次生產(chǎn)計劃的五個步驟
※ 案例講解與實踐練習
第四講、如何制定裝配生產(chǎn)線日計劃
1. 制定裝配生產(chǎn)線日計劃的四大步驟
2. 案例講解:做日計劃之前提--工藝流程分析及應用
3. 案例講解:日計劃形式及公式參數(shù)的設計
4. 案例講解:生產(chǎn)線平衡率與作業(yè)人數(shù)、負荷及預計完成狀況的關(guān)系
5. 案例講解:如何通過瓶頸來調(diào)節(jié)及計劃產(chǎn)量目標
6. 案例講解:如何通過負荷率調(diào)節(jié)及計劃產(chǎn)量目標、加班時間、作業(yè)人員核定
第五講、如何制定零部件作業(yè)計劃
1. 零部件作業(yè)計劃制定的原則
2. 零部件作業(yè)計劃排產(chǎn)的核心要點
3. 零部件作業(yè)計劃編制的注意事項
4. 核心工序或瓶頸設備計劃制定的要求與方法
※ 案例講解與實踐練習
5. 零部件作業(yè)計劃與人員安排的技巧
※ 案例講解與實踐練習
第六講、如何確保生產(chǎn)計劃按時完成---生產(chǎn)進度的管控
1.模擬游戲:為什么生產(chǎn)進度與計劃不同步?老是不能按時完成任務?
2. 案例討論:影響生產(chǎn)進度的主要因素有哪些?
3. 生產(chǎn)進度事前控制---生產(chǎn)異常的預判與處理方法
精益管理中對“生產(chǎn)異常”的定義
生產(chǎn)異常預判要點
生產(chǎn)異常處理的技巧與方法
※ 案例分享
3. 生產(chǎn)進度轉(zhuǎn)運模式控制---逐步減少轉(zhuǎn)運批量,增加轉(zhuǎn)運次、縮短搬運距離和時間
※ 案例分享與剖析
4. 生產(chǎn)進度之節(jié)拍瓶頸控制法
※ 案例分享與剖析
5. 生產(chǎn)進度控制之齊套管控與進度看板
※ 案例講解與案例分享
6. 生產(chǎn)進度控制之急緊插單的方法與要點
※ 案例分享
7.生產(chǎn)進度控制之生產(chǎn)異常處理的技巧與要點
※ 案例分享與講解
第七講、物料需求與物料控制
1. 精益物料管理的要求是什么?
2. 物料需求的計算方法
※ 案例講解與實踐練習
3. 安全庫存的計算方法
※ 案例講解與實踐練習
4. 專用性物料需求計劃制定要點
5. 周期性物料需求計劃制定要點
6. 如何運用庫存指標去管理物料
※ 案例講解與實踐練習
7. 案例討論:物料過多或缺少的原因分析
8. 物料控制的主要方法與工具
※ 案例講解與實踐練習
9. MRP在中小企業(yè)的應用
10. 如何運用MRP來控制物料?
第八講、庫存管控要素
1. 精益庫存管理的原則
2. 庫存ABC分析與運用要點
3. 倉庫管理指標:庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的計算方法
※ 案例講解與實踐練習
4. 降低材料庫存、半成品庫存、成品庫存的方法和方向
※ 案例計算與案例分享
5. 做到帳物一致的兩大核心手段
※ 案例講解與精典案例分享
第九講、物料的轉(zhuǎn)運方式
1. 何為“配送”?何為“配領(lǐng)”?
2. 配送與配領(lǐng)實施條件與要點
※ 案例分享與講解
3. 案例分享:目視化管理在倉庫管理中的應用
講師介紹:
陳進華老師:
教育及資格認證:
高級培訓師
曾任天隆電子(深圳)有限公司IE工程師、改善委員會主任
曾任奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OYMPUS人才委員會委員、OYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長
曾任友華科技集團總裁助理
曾任自貢機一裝備公司 總經(jīng)理
講師經(jīng)歷及專長:
陳老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導,具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。
陳老師擅長的課程有:柔性生產(chǎn)計劃與物料控制、如何推進5S/6S管理、標準工時與效率改善、生產(chǎn)效率改善實務、成本管理與價值流分析、多品種少批量高效生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練、TPM管理實戰(zhàn)訓練……
陳老師在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
培訓客戶及培訓風格:
陳老師服務過的客戶有:飛利浦、航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預北機械廠、營口東盛實業(yè)、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團,美的空調(diào)集團,飛雕電器集團,老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實業(yè)集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技(萊州)、華西能源、深寶華實業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱……
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