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生產(chǎn)管理
精益創(chuàng)新(李老師)
參加對象:精益相關管理人員;分管研發(fā)與產(chǎn)品戰(zhàn)略的負責人、總工程師、高層管理者;研發(fā)項目管理人員、科研工作人員、工程技術人員、設備管理維護人員;技師、改善意識強的中基層管理人員及所有對創(chuàng)新有興趣的人員;組團參與效果最佳課程收益:
2.創(chuàng)新理論與企業(yè)大量真實案例緊密融合,極具啟發(fā)性和實用性。
3.授課思路清晰,語言精煉,重點突出,大量實操案例,課堂互動教學比例大。
4.學員邊學習邊解決工作中的實際問題,在學習中享受解題的樂趣和成就。
5.自帶課題,帶著問題來,帶著答案歸。
培訓頒發(fā)證書:
課程大綱:
第一章:精益創(chuàng)新概論
一、精益創(chuàng)新概論
精益的核心思想
創(chuàng)新的基本概念
技術創(chuàng)新需要哪些條件
精益創(chuàng)新與傳統(tǒng)創(chuàng)新的區(qū)別
消除創(chuàng)新過程中浪費的方法
二、精益創(chuàng)新方法——TRIZ
TRIZ的來源
TRIZ理論體系與核心思想
TRIZ解題流程
TRIZ的應用與發(fā)展第二章:精確描述技術系統(tǒng)問題
一、確定小組研討課題
二、描述問題方法
問題背景描述
問題發(fā)生部位(狀態(tài))示意圖
關注的對象和技術指標
技術系統(tǒng)理想解
目前使用方法的優(yōu)缺點
三、精確描述技術系統(tǒng)問題案例
四、小組成員按照以上步驟進行問題描述
五、分享及點評
六、互動答疑第三章:把握技術系統(tǒng)進化方向
一、技術系統(tǒng)進化存在客觀規(guī)律
二、技術系統(tǒng)進化的S曲線
三、技術系統(tǒng)進化八大法則
完備性法則
能量傳遞法則
協(xié)調(diào)性法則
提高理想度法則
動態(tài)性進化法則
子系統(tǒng)不均衡進化法則
向微觀級進化法則
向超系統(tǒng)進化法則
四、小組成員預測本組課題技術系統(tǒng)進化方向第四章:技術系統(tǒng)分析之功能分析
一、功能分析
功能分析的基本概念
功能分析的目的
功能分析的步驟
功能分析的圖示符號
二、功能分析案例
三、小組成員對本組課題進行功能分析
畫出技術系統(tǒng)功能模型圖
分析矛盾組件
分析技術系統(tǒng)優(yōu)化方向
四、分享及點評
五、互動答疑第五章:技術系統(tǒng)分析之因果分析、資源分析
一、因果分析
因果分析的目的、步驟、圖示符號與案例
三、資源分析
精益創(chuàng)新重點關注的資源
資源的類型(物質、能量、空間、時間、信息、功能)
四、資源分析應用案例
五、小組成員對本組課題進行因果分析
畫出技術系統(tǒng)因果樹
確定問題發(fā)生的根本原因
五、 小組成員對本組課題進行資源分析
七、分享及點評
八、互動答疑第六章:創(chuàng)新原理及應用
一、創(chuàng)新原理解析
創(chuàng)新原理的作用
創(chuàng)新原理的含義
創(chuàng)新原理案例研討
創(chuàng)新原理的核心思想
學習創(chuàng)新原理的方法
二、應用創(chuàng)新原理解題案例
三、小組應用創(chuàng)新原理對課題求解
對照技術系統(tǒng)中問題的特征,選擇適用的創(chuàng)新原理
根據(jù)創(chuàng)新原理的啟示思考方案
四、分享及點評
五、互動答疑第七章 技術矛盾解題方法及應用
一、技術矛盾分析
技術矛盾的概念
技術矛盾的確定方法
矛盾矩陣的來源及使用方法
技術矛盾解題流程
二、技術矛盾解題案例
三、小組應用技術矛盾對課題求解
按照技術矛盾確定“四步法”找到技術矛盾
查矛盾矩陣,找到創(chuàng)新原理
根據(jù)創(chuàng)新原理的啟示思考方案
四、分享及點評
五、互動答疑第八章:物理矛盾解題方法及應用
一、物理矛盾分析
1、物理矛盾的概念
2、物理矛盾的確定方法
3、物理矛盾的解題流程
4、 物理矛盾解題工具及應用
分離方法
引導表
二、物理矛盾解題案例
三、小組應用物理矛盾對課題求解
選擇確定物理矛盾的三種方法之一確定出物理矛盾
用分離方法或引導表求解
四、分享及點評第九章:解題流程整理及方案匯總
一、小組課題解題流程整理、方案匯總及自評小組將“問題描述——系統(tǒng)分析——確定矛盾——矛盾求解——方案轉化”的解題
流程進行整理,對不同解題途徑獲得的方案進行匯總,并對獲得的方案從創(chuàng)新性
、經(jīng)濟性、可行性維度進行自評。
二、分享及點評
三、課程總結
精益創(chuàng)新理念
解題流程回顧
注意事項提醒
四、互動答疑培訓師介紹:
李老師精益管理專家、高級咨詢顧問
國際TRIZ協(xié)會認證創(chuàng)新方法培訓師
中國質量協(xié)會六西格瑪黑帶培訓師
冶金工業(yè)質量經(jīng)營聯(lián)盟六西格瑪項目評審專家
中國質量協(xié)會全面質量管理培訓師
國家能源管理師、清潔生產(chǎn)審核師
中國質量協(xié)會QES審核員
擅長領域:
精益創(chuàng)新培訓及咨詢
精益管理系列培訓及咨詢
精益六西格瑪培訓及咨詢
精益能源管理培訓及咨詢
全面質量管理培訓及咨詢
QC小組活動培訓及咨詢
A3思維與A3報告培訓及咨詢
問題分析與解決培訓及咨詢
價值流分析培訓及咨詢
精益車間、精益班組培訓及咨詢
精益項目管理培訓及咨詢
主要特長
知識面廣,理論體系完整。多年來,對企業(yè)基礎管理、質量管理、技術創(chuàng)新、設備管理、能源管理、信息化等業(yè)務領域廣泛涉獵,深入研究,結合六西格瑪管理、精益管理等先進理念和方法論,形成較為完整的理論體系。
實踐經(jīng)驗豐富,培訓咨詢實效性好。曾任某特大型鋼鐵企業(yè)精益推進辦主任,在精益管理推進目標、路徑、步驟、策略等頂層設計及其推進實踐方面有著豐富的經(jīng)驗;擅長指導設備管理、質量管理、能源管理水平提升及5S管理、業(yè)績管理、目視管理、標準化作業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場落地;指導企業(yè)職工運用創(chuàng)新方法、六西格瑪方法、精益方法實施項目200多項,取得可觀的經(jīng)濟效益;指導精益班組、精益車間創(chuàng)建獲得集團冠軍佳績;擔任多項工作評審專家,積累了豐富的經(jīng)驗。在培訓和咨詢中能深刻理解客戶需求,理論聯(lián)系實際,給企業(yè)帶來實實在在的改善和綜合收益。
培訓技能全面,課堂效果良好。擁有20年培訓經(jīng)歷和8年咨詢指導經(jīng)歷,能根據(jù)需求靈活策劃培訓內(nèi)容,授課思路清晰,邏輯性強,語言精煉,重點突出,擅長案例培訓、互動培訓,課堂效果得到企業(yè)領導和學員們的普遍認可。
曾服務過的企業(yè)
三星集團、LG集團、馬鞍山鋼鐵、本溪鋼鐵集團、日照港股份、冶金設計院、山東淄博張鋼、山東鋼鐵建設公司、山東新汶礦務局、中材萍鄉(xiāng)水泥、山東盛源煤礦、山東魯銀集團、山東能源肥城礦業(yè)集團、晉江恒安集團、古井貢酒、新希望集團、東風汽車、北京現(xiàn)代、康明斯等
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