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生產(chǎn)管理
現(xiàn)場(chǎng)TPM快速改善實(shí)踐訓(xùn)練(李忠)
參加對(duì)象:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備管理部門(mén)的經(jīng)理、主管、班長(zhǎng)、小組組長(zhǎng)等中基層管理人員;生產(chǎn)運(yùn)作管理中高層管理人員:工廠廠長(zhǎng)/制造總經(jīng)理,生產(chǎn)制造部經(jīng)理,精益推進(jìn)負(fù)責(zé)人;公開(kāi)課編號(hào)
GKK9199
主講老師
李忠
參加費(fèi)用
6880元
課時(shí)安排
2天1夜
近期開(kāi)課時(shí)間
2017-04-21
舉辦地址
加載中...
其他開(kāi)課時(shí)間
此公開(kāi)課暫無(wú)其他開(kāi)課計(jì)劃!
電話(huà):010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開(kāi)課大綱
培訓(xùn)主題 | 主要內(nèi)容 |
1、經(jīng)營(yíng)貢獻(xiàn)的TPM活動(dòng) | (1) 世界級(jí)工廠追求7個(gè)“0”目標(biāo) (2) 設(shè)備管理:廣義的設(shè)備管理與狹義的設(shè)備管理的差異 (3)設(shè)備管理的4個(gè)保全方式,設(shè)備的壽命管理及Life Cycle Cost (4) TPM活動(dòng)的定義及其3大理念:預(yù)防哲學(xué)、“0”化目標(biāo)、全員參與 思考:TPM活動(dòng)的4大突破: 缺陷而非故障的管理 專(zhuān)業(yè)保全+自主保全 設(shè)備操作員參與的設(shè)備管理:日常保養(yǎng)+定期保養(yǎng) 以O(shè)EE作為管理體系的核心評(píng)估指標(biāo) (5) TPM活動(dòng)的8大支柱概要 以現(xiàn)場(chǎng)為中心的自主保全活動(dòng)推進(jìn)體系 以設(shè)備為中心的專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)推進(jìn)體系 以效率為中心的個(gè)別改善活動(dòng)推進(jìn)體系 TPM活動(dòng)8大支柱之間邏輯及優(yōu)先順序 (6) 經(jīng)營(yíng)貢獻(xiàn)TPM活動(dòng)推進(jìn)Master Plan與TPM活動(dòng)推進(jìn)效果的描述方法 (7)TPM與其他革新改善工具的特色比較 |
2、設(shè)備綜合效率0EE | (1) 設(shè)備的浪費(fèi)和損失分析: 故障的分類(lèi)與損失分析:設(shè)備的真正殺手是設(shè)備微缺陷! 設(shè)備的8大浪費(fèi)和生產(chǎn)的16大LOSS (2)最佳狀態(tài)的思考方法和故障0化的對(duì)策 防患于未然:發(fā)現(xiàn)并管理“缺陷“才是實(shí)現(xiàn)零故障的唯一出路 (3) 綜合生產(chǎn)效率的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與計(jì)算公式 (4) 設(shè)備綜合效率OEE的結(jié)構(gòu)與計(jì)算公式 設(shè)備3大效率(時(shí)間效率、性能效率、品質(zhì)效率)內(nèi)涵 (5) 設(shè)備管理的績(jī)效評(píng)估體系與管理職能區(qū)分 設(shè)備綜合效率OEE 平均故障損失時(shí)間、平均故障恢復(fù)時(shí)間 (6) OEE的KPI管理標(biāo)準(zhǔn)與持續(xù)跟蹤管理 損失時(shí)間調(diào)查、故障履歷調(diào)查 不合理查找 點(diǎn)檢基準(zhǔn)制作 (7) 相關(guān)計(jì)算練習(xí)和OEE水平提升實(shí)例分享 思考:流水生產(chǎn)線(xiàn)OEE管理有效嗎?如何計(jì)算? |
3、現(xiàn)場(chǎng)TPM快速改善:為現(xiàn)場(chǎng)高效率和高品質(zhì)的TPM活動(dòng)推進(jìn)體系 | (1)基本條件整備 TPM活動(dòng)0階段與5S活動(dòng)的連貫性及一體化推進(jìn)要點(diǎn) 整理、整頓、清掃的現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)的目視化 設(shè)備的三易和三定 形成維持基本的現(xiàn)場(chǎng) 防止活動(dòng)倒塌的活動(dòng)推進(jìn)策略與方法 (2) 設(shè)備管理基準(zhǔn)構(gòu)筑 自主保全活動(dòng)的理念:My Machine 自主保全活動(dòng)的PDCA 7步驟 初期清掃:清掃就是點(diǎn)檢 發(fā)生源、困難部位的徹底對(duì)策 總點(diǎn)檢6大系統(tǒng)活動(dòng)順序及其活動(dòng)展開(kāi) OPL(One Point Lesson)活動(dòng)的重要性及運(yùn)營(yíng)方案 發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng):設(shè)備狀態(tài)的可視化管理 設(shè)備管理基準(zhǔn)整備 為成功推行自主保全活動(dòng),需要了解和遵守的幾個(gè)要點(diǎn) (3)設(shè)備能力向上 line停止要素現(xiàn)象分析(故障, 準(zhǔn)備交替等) 改善課題導(dǎo)出 改善活動(dòng)展開(kāi)(效率、品質(zhì)等) 改善成果維持管理體系 OEE管理體系導(dǎo)入 (4) 維持管理與標(biāo)準(zhǔn)化:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的精細(xì)化管理 標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、維持管理體系化、活動(dòng)成果分析、活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)備基礎(chǔ)管理:設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備檔案、備品備件;設(shè)備基礎(chǔ)管理的工作要領(lǐng)與職責(zé)分配 設(shè)備點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù):設(shè)備點(diǎn)檢“5定”、“4大標(biāo)準(zhǔn)”;點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢要素表、點(diǎn)檢線(xiàn)路圖、點(diǎn)檢記錄、保修單;點(diǎn)檢的職責(zé)要領(lǐng)與職責(zé)分配 設(shè)備檢修作業(yè):設(shè)備異常問(wèn)題、檢修計(jì)劃、檢修工作票、檢修作業(yè)規(guī)范、檢修記錄;設(shè)備檢修工作要領(lǐng)與職責(zé)分配 (5) 階段性教育與人員能力培養(yǎng) (6)階段性目標(biāo)設(shè)定與項(xiàng)目績(jī)效推進(jìn)方法 (7) 階段性診斷與診斷體系運(yùn)營(yíng)方法 |
4、TPM活動(dòng)的持續(xù)推進(jìn)體系 | (1)TPM中期戰(zhàn)略 (2) TPM推進(jìn)計(jì)劃 (3) TPM推廣展開(kāi)方向 (4) TPM推進(jìn)組織 (5) 為成功推行TPM,作為領(lǐng)導(dǎo)的行動(dòng)及作用 (6) 為成功推行TPM,介紹有趣多樣的激活戰(zhàn)略 (7) 多例綜合案例分享 |
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