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質(zhì)量問題分析與解決8D法(凌棟梁)

參加對象:質(zhì)量工程師、工藝工程師、設(shè)計工程師、維護工程師、生產(chǎn)工程師、工程試驗人員、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管等。

公開課編號 GKK8550
主講老師 凌棟梁
參加費用 3680元
課時安排 2天
近期開課時間 2017-03-24
舉辦地址 加載中...

其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃!

公開課大綱
課程背景:
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理,也實施了很多改善,但是實際情況往往是:雖然通過了ISO質(zhì)量體系認證,各種質(zhì)量文件也齊全,但質(zhì)量問題并非高枕無憂;報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮,因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
作為現(xiàn)場管理者或質(zhì)量改善工程師的您,為了保證生產(chǎn),不得不承擔(dān)起“消防員”的職責(zé),每天都要解決大量的質(zhì)量問題,然而:
如何提升問題分析與解決的效率?
如何調(diào)動團隊的積極性,運用團隊能力共同解決問題?
如何科學(xué)的分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因,而非單純的依賴經(jīng)驗判斷?
如何防止同類問題的再次發(fā)生?
……
如果您也面臨類似情況,也在為這類問題頭疼不已,冠卓的“質(zhì)量問題分析與解決8D法”課程是您的必修課程!
 8D又稱團隊導(dǎo)向問題解決方法(team-oriented problem solving)、8D問題求解法(8D Problem Solving)是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對于統(tǒng)計制程管制與實際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。
本課程將為您講授這種被業(yè)界廣為認可的質(zhì)量問題分析與解決的運作機制,經(jīng)過本課程的培訓(xùn)后,您將會掌握8D結(jié)構(gòu)化的分析和解決問題的方法和工具,并有效改善工作現(xiàn)狀!
 
培訓(xùn)目標(biāo):
  了解8D的起源和背景
  具備解決問題的意識
  了解異常問題的特征
  掌握8D每一步驟的實施
  學(xué)習(xí)8D每一步驟工具的運用
  掌握使用8D手法解決問
 
課程大綱:

解決問題的基礎(chǔ)知識
  課程導(dǎo)入
  問題的定義與分類
  解決問題的概念
  8D的啟動時機
  8D啟動前的準(zhǔn)備
  8D方法論詳解
 
D1:小組成立
   團隊的組建
   團隊成員的角色
 
D2:問題描述
   問題描述的原則
   問題描述的方法
   評估問題的風(fēng)險性
   4W2H原則
D3:臨時措施
   臨時糾正措施目的及意義
   臨時糾正措施實施步驟
 
D4:查找并驗證根本原因
   可能原因的展開
   鎖定可能原因
   真因驗證
   管制點檢討
   魚骨圖
   Wn法
   原因IS/IS NOT系統(tǒng)層別法
   雙比例檢驗
   配對t檢驗
 
D5:選擇并驗證永久糾正措施
  何謂永久性措施
  永久性措施的選擇
  管制點修訂
 
D6:實施永久糾正措施
  建立對策實施計劃
  永久性措施實施
  永久性措施效果驗證
 
D7:預(yù)防問題再發(fā)
  問題的系統(tǒng)檢討
  預(yù)防再發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化
  控制計劃
 
D8: 團隊肯定
  成果總結(jié)
  肯定團隊的意義
  肯定團隊的做法
 
案例研討與練習(xí)
  馬洛斯飲料公司的案例研讀
  一起來解決馬洛斯的問題
  回顧與總結(jié)

講師介紹:
凌棟梁老師:
教育及資格認證:
   工廠運營項目總監(jiān)、工廠運營管理高級咨詢師、精益六西格瑪高級咨詢師。
講師經(jīng)歷及專長:
  曾任職三星、海爾集團、富士康科技集團,凌老師尤其擅長工廠運營管理體系及持續(xù)改進體系的搭建的培訓(xùn)及咨詢,主要包括一線生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立,工廠KPI量化考核體系的搭建與執(zhí)行,工廠持續(xù)改善體系的推進、員工激勵體系的建立與執(zhí)行、六西格瑪管理體系建立與執(zhí)行。凌老師的主講課程包含“一線生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立”,“精益六西格瑪黑帶,綠帶”,“現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決”,“新舊QC七大手法”,“8D”,“如何成為一名優(yōu)秀的品管員”,“DOE”,“MSA”等。
部分實戰(zhàn)績效:
2010年-2014年培訓(xùn)六西格瑪黑綠帶500人以上,輔導(dǎo)項目100個以上,其中海爾集團,紅牛飲料,海信集團的項目多個項目獲得集團第一名或者優(yōu)秀項目稱號,多個項目獲得中國質(zhì)量協(xié)會年度優(yōu)秀項目。超過100名學(xué)員通過中質(zhì)協(xié)黑帶考試認證,30名以上學(xué)員獲得中質(zhì)協(xié)黑帶注冊認證。
2010-2014年期間培訓(xùn)及輔導(dǎo)阿雷斯提汽配,白木汽配,長安汽車,萬控集團,中材科技風(fēng)電葉片,伊利集團,佛山紅牛等企業(yè)搭建一線生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系,工廠持續(xù)改進體系,并構(gòu)筑卓越工廠運營管理的模式。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
   凌老師曾為眾多企業(yè)提供培訓(xùn)與輔導(dǎo),其中包括:北京艾尼克斯電子,東莞三星視界有限公司,富士康科技集團,上海貝爾阿爾卡特,惠州德聯(lián).,北京海信,湖州海信,海爾特種冰箱,合肥海爾冰箱,海爾中一冰箱,貴州海爾冰箱,重慶海爾冰箱,重慶海爾洗衣機,青島海爾家用空調(diào)、廣州阿雷斯提汽車配件有限公司,廣州白木汽車配件有限公司,惠州東風(fēng)本田,武漢東風(fēng)本田,長安汽車、伊利集團,北京紅牛,湖北紅牛,佛山紅牛,東進照明,河南思維,北京資生堂,長征開關(guān),吳江南玻,中材科技,武田藥業(yè),萬控集團。
凌老師的培訓(xùn)結(jié)構(gòu)簡潔、邏輯嚴謹、案例豐富,深受客戶好評。

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