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精益生產(chǎn)(李老師)

參加對(duì)象:

公開課編號(hào) GKK7376
主講老師 李老師
參加費(fèi)用 4980元
課時(shí)安排 3天
近期開課時(shí)間 2015-08-26
舉辦地址 加載中...

其他開課時(shí)間
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公開課大綱
《精益生產(chǎn)》
課程介紹
   精益生產(chǎn)是一種通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的浪費(fèi),以達(dá)到縮短生產(chǎn)周期、改善質(zhì)量和降低成本、滿足客戶需求為目的的系統(tǒng)的、科學(xué)的方法。主要目的為消除浪費(fèi) · 降低成本 · 改進(jìn)質(zhì)量 ·  縮短生產(chǎn)周期 · 滿足客戶需求。
 
課程目標(biāo)
²  學(xué)習(xí)精益理念
²  學(xué)習(xí)精益常用工具及方法
²  學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)推行方式
²  培養(yǎng)精益持續(xù)改進(jìn)能力,從而實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
培訓(xùn)方式
視頻觀賞+小組研討+互動(dòng)游戲+案例分析+情景模擬+講師示范
課程時(shí)間   3天(8小時(shí)/天)
主講老師   李老師
IMC咨詢5年,工作經(jīng)歷包括咨詢顧問(wèn),資深顧問(wèn),項(xiàng)目經(jīng)理
三星電子5年,工作經(jīng)歷包括技術(shù)部主管,精益六西格瑪推行主管,質(zhì)量改進(jìn)小組培訓(xùn)師。具有IE工程師背景,在精益理念推行及管理,5S,目視化TPM,主持實(shí)施過(guò)精益生產(chǎn)布局、生產(chǎn)節(jié)拍管理、人員削減及效率的提升等項(xiàng)目;具有豐富的精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目實(shí)施
服務(wù)過(guò)的企業(yè):
電子行業(yè):三星電腦,璨宇光學(xué),三星半導(dǎo)體,三星SDI;
汽車行業(yè):江淮汽車,長(zhǎng)安汽車;家電行業(yè):海信電器;
服務(wù)行業(yè):廣州天河城,太平人壽,強(qiáng)生,中國(guó)銀聯(lián),攜程網(wǎng);
鋼鐵行業(yè):鞍鋼,首鋼;
化工行業(yè)江西星火有機(jī)硅有限公司,中國(guó)化工集團(tuán),南通星辰新材料
 
培訓(xùn)對(duì)象  中基層管理者及企業(yè)精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 
質(zhì)量及生產(chǎn)管理人員   企業(yè)中高層管理人員
六西格瑪黑帶,綠帶
 
課程大綱
第一天 第二天 第三天
精益基礎(chǔ) 綜合周期分析  標(biāo)準(zhǔn)工作
 識(shí)別和消除七大浪費(fèi) 單元及工作站設(shè)計(jì) 快速換型SMED
 價(jià)值流圖  看板管理 六西格瑪與精益企業(yè)的相互關(guān)系
5S及可視化管理  拉動(dòng)系統(tǒng) 改善實(shí)施
節(jié)拍管理(Takt) 整體設(shè)備效率OEE 精益模擬
精益模擬 精益模擬  
 
學(xué)習(xí)費(fèi)用
4980元\位
 
課程證書
培訓(xùn)完成合格通過(guò)可獲得
 
公司介紹:
IMC咨詢(Insights Management Consulting,英賽思企業(yè)管理咨詢有限公司)是領(lǐng)先的專業(yè)從事精益,六西格瑪和流程管理的咨詢顧問(wèn)公司,擁有在多個(gè)行業(yè)的長(zhǎng)期服務(wù)經(jīng)驗(yàn),為客戶在“持續(xù)改進(jìn)”和“流程化管理”過(guò)程中提供正確的解決方法和工具,從而實(shí)現(xiàn)卓越營(yíng)運(yùn)的目標(biāo);
 
我們專注于提供最頂級(jí)精益六西格瑪和流程管理的顧問(wèn)資源,通過(guò)最好的顧問(wèn)為客戶項(xiàng)目帶來(lái)最佳的實(shí)施效果和經(jīng)驗(yàn)分享,擁有一批來(lái)自美國(guó)、日本,臺(tái)灣和中國(guó)大陸的專家團(tuán)隊(duì),其中大部分具備世界500強(qiáng)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),其中相當(dāng)部分顧問(wèn)在頂級(jí)咨詢公司任職多年,具有應(yīng)對(duì)各種類型項(xiàng)目挑戰(zhàn)的能力和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
課程內(nèi)容
  第一天
  --精益基礎(chǔ)
  --識(shí)別和消除七大浪費(fèi)
  --價(jià)值流圖
  --5S及可視化管理
  --節(jié)拍管理(Takt)
  --精益模擬
  第二天
  --綜合周期分析
  --單元及工作站設(shè)計(jì)
  --看板管理
  --拉動(dòng)系統(tǒng)
  --整體設(shè)備效率OEE
  --精益模擬
  第三天
  --標(biāo)準(zhǔn)工作
  --快速換型SMED
  --六西格瑪與精益企業(yè)的相互關(guān)系
  --改善實(shí)施
  --精益模擬

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