現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善（姚老師）

第1講:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 
 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的基本要義 
 問題提出與團(tuán)隊(duì)組建 
 自我介紹/分組 
 培訓(xùn)目標(biāo)及要求 
 團(tuán)隊(duì)突破訓(xùn)練 
 制造業(yè)的微笑曲線與痛苦指數(shù) 
 現(xiàn)場(chǎng)控制的指標(biāo)意義  
 中美日制造現(xiàn)場(chǎng)管理比較 
 現(xiàn)場(chǎng)管理四層修煉 
 觀看優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)錄像 
 卓越現(xiàn)場(chǎng)管理7要點(diǎn) 
 回答學(xué)員問題 
 提問及回答老師問題
 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義與基本要求 
 如何減少員工隨意操作帶來的浪費(fèi)及品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn) 
 如何減少對(duì)員工經(jīng)驗(yàn)的依賴及流動(dòng)風(fēng)險(xiǎn) 
 如何科學(xué)設(shè)計(jì)作業(yè)程序以減少勞動(dòng)強(qiáng)度并提升效率 
 標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn) 
 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 
 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的SMART原則 
 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票 
 SIP的要點(diǎn)與要求 
 培訓(xùn)的標(biāo)準(zhǔn)化 
 作業(yè)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化要求 
 標(biāo)準(zhǔn)操作培訓(xùn)內(nèi)容與跟蹤方式 
 培訓(xùn)技能矩陣分析與應(yīng)用 
 分組討論1

第2講:作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證 
 3M準(zhǔn)備與5S管理 
 作業(yè)任務(wù)分配與管理 
 來料確認(rèn)與物流準(zhǔn)備 
 設(shè)備及檢具準(zhǔn)備與確認(rèn) 
 現(xiàn)場(chǎng)5S 
 首件確認(rèn) 
 關(guān)鍵特性管理 
 一般特性管理 
 首件確認(rèn)
 當(dāng)首件確認(rèn)不能立即顯示結(jié)果時(shí)的處置 
 提問及回答老師問題

第3講:制造過程監(jiān)控與審核 
 制造過程監(jiān)控 
 對(duì)KPC的預(yù)控制 
 X-R控制圖 
 過程能力分析與改善 
 KCC的識(shí)別與確定 
 KCC監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析 
 提問及回答老師問題 
 制造過程審核 
 墨菲定律
 分層審核的目的/策略及要點(diǎn) 
 過程審核方法及要點(diǎn) 
 分層審核與過程審核的綜合運(yùn)用 
 分組練習(xí)1

第4講:不合格品控制(S.I.R) 
 不合格品與可疑品 
 定義不合格品與可疑品的方法及意義 
 不合格品與可疑品的發(fā)生與發(fā)現(xiàn) 
 不合格品隔離/評(píng)審與處置 
 不合格品隔離方法 
 不合格品快速評(píng)審 
 不合格品處置方式及跟蹤
 廢品率降低與質(zhì)量成本分析 
 廢品率的統(tǒng)計(jì)/分類與分析 
 質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)/分析方法及結(jié)果應(yīng)用 
 提問及回答老師問題

第5講:快速反應(yīng) 
 快速反應(yīng)機(jī)制 
 快速反應(yīng)流程 
 快速反應(yīng)系統(tǒng)建設(shè) 
 快速反應(yīng)看板 
 快速反應(yīng)看板的格式與優(yōu)化 
 快速反應(yīng)看板示例與案例討論 
 分組練習(xí)2 
 快速反應(yīng)會(huì)議 
 快速反應(yīng)會(huì)議流程 
 快速反應(yīng)會(huì)議要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 
 快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤與經(jīng)驗(yàn)庫(kù) 
 快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤方法與報(bào)告 
 快速反應(yīng)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立與應(yīng)用 
 提問及回答老師問題

第6講:質(zhì)量問題快速根除 
 線索生成 
 如何利用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)空規(guī)律并選用最佳解決工具 
 對(duì)于長(zhǎng)期存在的老大難問題,如何運(yùn)用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的,還是裝配過程中的失誤造成的
 對(duì)于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的 
 對(duì)于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程,如何鎖定重要過程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平) 
 分組討論2 
 線索確認(rèn) 
 經(jīng)過前輪篩選,無論存在多少可疑因子,如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法 
 當(dāng)問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段,如何從根源上有效解決 
 效果驗(yàn)證 
 如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問題的真因及改善效果 
 分組練習(xí)3

第7講:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)庫(kù) 
 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立 
 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn) 
 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)原始數(shù)據(jù)積累與輸入 
 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的維護(hù)與應(yīng)用 
 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)動(dòng)態(tài)維護(hù) 
 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)在改善活動(dòng)中的應(yīng)用 
 提問及回答老師問題 
 課程小結(jié) 
 內(nèi)容小結(jié) 
 培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶 
 回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清 
 提問 
 課程應(yīng)用 
 輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃 
 應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 
 制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃