生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)（張小強(qiáng)）

課程背景
面對(duì)市場上價(jià)格戰(zhàn)此起彼伏，成本控制能力成為企業(yè)的基礎(chǔ)競爭能力。由于存在著管理不科學(xué)等問題，實(shí)際的生產(chǎn)操作過程中，您的企業(yè)是否存在以下現(xiàn)象：
◆生產(chǎn)環(huán)節(jié)浪費(fèi)嚴(yán)重
◆生產(chǎn)流程中物料出現(xiàn)短缺或過量現(xiàn)象
◆生產(chǎn)缺乏計(jì)劃，計(jì)劃與實(shí)際不平衡
◆庫存物料沒有定期清點(diǎn)，造成廢料、呆料的產(chǎn)生
◆生產(chǎn)部門與銷售部門、采購部門、品質(zhì)管理部門缺乏溝通，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無法如期實(shí)施
本課程深入講授如何制定彈性的生產(chǎn)計(jì)劃，以及有效控制物料的方法。幫助企業(yè)做到適時(shí)適量地生產(chǎn)，削減庫存、消除不必要的人力、時(shí)間及物料的浪費(fèi)，達(dá)到最優(yōu)生產(chǎn)效果，使企業(yè)保持持久的競爭優(yōu)勢。
 
課程大綱：
一、產(chǎn)能負(fù)荷分析與彈性計(jì)劃制定
1、供產(chǎn)銷一體化管理體系構(gòu)建
2、彈性生產(chǎn)計(jì)劃控制八步驟
3、計(jì)劃訂單評(píng)審
4、生產(chǎn)現(xiàn)場訂單評(píng)審的內(nèi)容
5、產(chǎn)能負(fù)荷分析
6、產(chǎn)能評(píng)估與分析案例借鑒
7、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)函
8、如何制定有效的彈性生產(chǎn)計(jì)劃
 
二、生產(chǎn)進(jìn)度控制與緊急訂單應(yīng)對(duì)
1、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
2、生產(chǎn)進(jìn)度控制三種方式
3、生產(chǎn)過程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
4、如何面對(duì)緊急訂單
 
三、物料計(jì)劃統(tǒng)籌與物料進(jìn)度控制
1、5R-物料計(jì)劃
2、物料進(jìn)度落后的對(duì)策
3、跨部門進(jìn)度協(xié)作不良帶來的問題
4、解決部門之間的扯皮的三大法寶
 
四、柔性計(jì)劃模式與供應(yīng)系統(tǒng)銜接
1、生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)質(zhì)
2、“知名公司”供應(yīng)鏈計(jì)劃控制策略
3、定量計(jì)劃與定期計(jì)劃
4、本企業(yè)物料計(jì)劃的四項(xiàng)分類
 
五、物料庫存計(jì)劃與物料成本縮減
物料存量緩沖控制
1、物料安全存量
2、物料最低存量
3、物料最高存量
4、物料平均移動(dòng)預(yù)測方法
 
講師介紹： 張小強(qiáng)  
原富士康生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)
中國經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士，國資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，中華企業(yè)人才培訓(xùn)學(xué)院研究員，國家注冊物流師，“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力研究專家。歷任聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理，富士康科技生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)，香港大型跨國集團(tuán)公司德昌電機(jī)物流經(jīng)理、生管經(jīng)理。
“不求深?yuàn)W，但求有效”是張老師一直堅(jiān)持的授課風(fēng)格；張老師擅長以親自經(jīng)歷的案例進(jìn)行互動(dòng)式教學(xué)，其獨(dú)到的視覺常常讓學(xué)員有頓悟之感；張老師幽默、生動(dòng)的授課方式一直深受學(xué)員的好評(píng)。