生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)（張小強）

課程背景
面對市場上價格戰(zhàn)此起彼伏，成本控制能力成為企業(yè)的基礎(chǔ)競爭能力。由于存在著管理不科學(xué)等問題，實際的生產(chǎn)操作過程中，您的企業(yè)是否存在以下現(xiàn)象：
◆生產(chǎn)環(huán)節(jié)浪費嚴(yán)重
◆生產(chǎn)流程中物料出現(xiàn)短缺或過量現(xiàn)象
◆生產(chǎn)缺乏計劃，計劃與實際不平衡
◆庫存物料沒有定期清點，造成廢料、呆料的產(chǎn)生
◆生產(chǎn)部門與銷售部門、采購部門、品質(zhì)管理部門缺乏溝通，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃無法如期實施
本課程深入講授如何制定彈性的生產(chǎn)計劃，以及有效控制物料的方法。幫助企業(yè)做到適時適量地生產(chǎn)，削減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費，達到最優(yōu)生產(chǎn)效果，使企業(yè)保持持久的競爭優(yōu)勢。
 
課程大綱：
一、產(chǎn)能負荷分析與彈性計劃制定
1、供產(chǎn)銷一體化管理體系構(gòu)建
2、彈性生產(chǎn)計劃控制八步驟
3、計劃訂單評審
4、生產(chǎn)現(xiàn)場訂單評審的內(nèi)容
5、產(chǎn)能負荷分析
6、產(chǎn)能評估與分析案例借鑒
7、生產(chǎn)計劃的內(nèi)函
8、如何制定有效的彈性生產(chǎn)計劃
 
二、生產(chǎn)進度控制與緊急訂單應(yīng)對
1、跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
2、生產(chǎn)進度控制三種方式
3、生產(chǎn)過程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
4、如何面對緊急訂單
 
三、物料計劃統(tǒng)籌與物料進度控制
1、5R-物料計劃
2、物料進度落后的對策
3、跨部門進度協(xié)作不良帶來的問題
4、解決部門之間的扯皮的三大法寶
 
四、柔性計劃模式與供應(yīng)系統(tǒng)銜接
1、生產(chǎn)計劃的實質(zhì)
2、“知名公司”供應(yīng)鏈計劃控制策略
3、定量計劃與定期計劃
4、本企業(yè)物料計劃的四項分類
 
五、物料庫存計劃與物料成本縮減
物料存量緩沖控制
1、物料安全存量
2、物料最低存量
3、物料最高存量
4、物料平均移動預(yù)測方法
 
講師介紹： 張小強  
原富士康生產(chǎn)運營總監(jiān)
中國經(jīng)濟管理大學(xué)工商管理碩士，國資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，中華企業(yè)人才培訓(xùn)學(xué)院研究員，國家注冊物流師，“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力研究專家。歷任聯(lián)想集團供應(yīng)鏈運營經(jīng)理，富士康科技生產(chǎn)運營總監(jiān)，香港大型跨國集團公司德昌電機物流經(jīng)理、生管經(jīng)理。
“不求深奧，但求有效”是張老師一直堅持的授課風(fēng)格；張老師擅長以親自經(jīng)歷的案例進行互動式教學(xué)，其獨到的視覺常常讓學(xué)員有頓悟之感；張老師幽默、生動的授課方式一直深受學(xué)員的好評。