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生產(chǎn)管理
當(dāng)中國制造遇上工業(yè)4.0--危機(jī)與突圍(劉老師)
參加對象:公司管理層、基層生產(chǎn)管理人員、設(shè)備、工藝、IT等企業(yè)各級管理人員公開課編號
GKK5712
主講老師
劉老師
參加費(fèi)用
4200元
課時安排
2天
近期開課時間
2015-11-13
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
此公開課暫無其他開課計(jì)劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
課程背景:
隨著制造業(yè)各種成本的不斷攀升,單純的產(chǎn)品利潤式盈利模式已無以為繼,追求快速的資金周轉(zhuǎn)從而提升投資回報(bào)率的模式成為轉(zhuǎn)型方向,資金流的快速周轉(zhuǎn)在企業(yè)內(nèi)部表現(xiàn)為物料流的快速,而這需要有更快速的信息流傳遞。
此時,工業(yè)4.0的時代應(yīng)運(yùn)而生,它在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的技術(shù)支持下,為精益生產(chǎn)體系提供了更多的信息流解決方案。
培訓(xùn)目標(biāo):
1.了解企業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型的必然性
2.了解精益如何結(jié)合工業(yè)4.0大布局給企業(yè)盈利帶來的貢獻(xiàn)
3.了解工業(yè)1.0-4.0的發(fā)展歷程及關(guān)聯(lián)性
4.了解工業(yè)4.0時代下的精益改善
5.了解自動化控制在4.0時代的角色定位及創(chuàng)造性
6.了解如何在結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)自動化精益改善
7.了解大數(shù)據(jù)處理的價值流向
8.了解工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在防錯系統(tǒng)、計(jì)劃體系、設(shè)備效率提升中的運(yùn)用
9.了解工業(yè)4.0的硬件基礎(chǔ)--設(shè)備維保及維修響應(yīng)
課程大綱:
第一部分:企業(yè)盈利模式
企業(yè)盈利公式
生產(chǎn)現(xiàn)場對盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本
從精益思想的5大原則開始,工廠全貌的分析
第二部分:工業(yè)4.0時代的到來
當(dāng)精益管理遇上工業(yè)4.0時代(智慧制造)
工業(yè)時代的變遷(1.0-4.0時代)
物聯(lián)網(wǎng)帶來的變革契機(jī)
詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動化設(shè)備的角色定位
工業(yè)4.0全景圖
大數(shù)據(jù)處理的價值流
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案案例分享
第三部分:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)造就智慧制造
自動化改善延續(xù)精益思想
制造業(yè)大環(huán)境的變革
自動化改善應(yīng)對變革
自動化改善結(jié)合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)
自動化改善結(jié)合管理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動化控制
第四部分:自動化控制如何實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)改善
如何安排生產(chǎn)計(jì)劃
如何追溯質(zhì)量問題(食品行業(yè)案例分享)
如何實(shí)現(xiàn)外部與內(nèi)部物料管理
如何實(shí)現(xiàn)拉動系統(tǒng)(汽車行業(yè)案例分享)
如何改善系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(工程機(jī)械行業(yè)案例分享)
設(shè)備效率
產(chǎn)線換型時間
產(chǎn)能利用率
各工序的物料短缺
其他(標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè))
如何運(yùn)用于防錯系統(tǒng)
錯誤—影響質(zhì)量的源頭
防止錯誤的模式轉(zhuǎn)變
防錯技術(shù)與裝置的分類介紹
防錯案例展示與分析(汽車零部件行業(yè)的自動化案例分享)
公司級的防錯網(wǎng)絡(luò)建立
如何運(yùn)用于快速換型
內(nèi)外部時間的區(qū)分
自動化控制縮短內(nèi)部時間(模具行業(yè)案例分享)
自動化控制縮短外部時間(注塑行業(yè)產(chǎn)品首檢案例分享)
自動化控制時間一鍵換模
第五部分:工業(yè)4.0基礎(chǔ)--自動化設(shè)備的管理及維修
工業(yè)4.0時代的設(shè)備人員定位
OEE--設(shè)備管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)
TPM遇上物聯(lián)網(wǎng)
功能強(qiáng)大的設(shè)備維修平臺(農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)案例分享)
設(shè)備的報(bào)修流程及形式
維修響應(yīng)控制
維修標(biāo)準(zhǔn)化及維修數(shù)據(jù)共享
自動化控制時間一鍵換模
總結(jié):學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表
講師介紹:劉老師
教育及資格認(rèn)證:
特聘高級講師、高級咨詢師。
講師經(jīng)歷與專長:
劉老師長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù),曾先后于通用汽車、德爾福等世界500強(qiáng)企業(yè)任職精益生產(chǎn)顧問、生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)商發(fā)展高級咨詢顧問、生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理等職位,在精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有:精益生產(chǎn)類:價值流分析(VSM)/防錯技術(shù)(error proofing)/精益物流/縮短制造周期等;質(zhì)量類:供應(yīng)商管理系統(tǒng)/QFD/PFEMA/APQP/PPAP等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
聯(lián)合電子、天合汽車、蒂森克努伯電梯、松下電器、伊頓動力、中鐵建、江陰模塑、小糸車燈、PPG、紅牛飲料、億光電子、常州安費(fèi)諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、立邦涂料、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、諾基亞手機(jī)、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子等公司。劉老師從事過生產(chǎn)運(yùn)營管理、供應(yīng)商管理等企業(yè)中高層管理職位,長期的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷使他對企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作有深入了解,過10年的豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),使得他在講授生產(chǎn)課程方面倍具說服力。思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行講授,并且案例詳實(shí)、融會貫通。其課程互動性強(qiáng),課堂生動有趣。
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
隨著制造業(yè)各種成本的不斷攀升,單純的產(chǎn)品利潤式盈利模式已無以為繼,追求快速的資金周轉(zhuǎn)從而提升投資回報(bào)率的模式成為轉(zhuǎn)型方向,資金流的快速周轉(zhuǎn)在企業(yè)內(nèi)部表現(xiàn)為物料流的快速,而這需要有更快速的信息流傳遞。
此時,工業(yè)4.0的時代應(yīng)運(yùn)而生,它在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的技術(shù)支持下,為精益生產(chǎn)體系提供了更多的信息流解決方案。
培訓(xùn)目標(biāo):
1.了解企業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型的必然性
2.了解精益如何結(jié)合工業(yè)4.0大布局給企業(yè)盈利帶來的貢獻(xiàn)
3.了解工業(yè)1.0-4.0的發(fā)展歷程及關(guān)聯(lián)性
4.了解工業(yè)4.0時代下的精益改善
5.了解自動化控制在4.0時代的角色定位及創(chuàng)造性
6.了解如何在結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)自動化精益改善
7.了解大數(shù)據(jù)處理的價值流向
8.了解工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在防錯系統(tǒng)、計(jì)劃體系、設(shè)備效率提升中的運(yùn)用
9.了解工業(yè)4.0的硬件基礎(chǔ)--設(shè)備維保及維修響應(yīng)
課程大綱:
第一部分:企業(yè)盈利模式
企業(yè)盈利公式
生產(chǎn)現(xiàn)場對盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本
從精益思想的5大原則開始,工廠全貌的分析
第二部分:工業(yè)4.0時代的到來
當(dāng)精益管理遇上工業(yè)4.0時代(智慧制造)
工業(yè)時代的變遷(1.0-4.0時代)
物聯(lián)網(wǎng)帶來的變革契機(jī)
詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動化設(shè)備的角色定位
工業(yè)4.0全景圖
大數(shù)據(jù)處理的價值流
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案案例分享
第三部分:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)造就智慧制造
自動化改善延續(xù)精益思想
制造業(yè)大環(huán)境的變革
自動化改善應(yīng)對變革
自動化改善結(jié)合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)
自動化改善結(jié)合管理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動化控制
第四部分:自動化控制如何實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)改善
如何安排生產(chǎn)計(jì)劃
如何追溯質(zhì)量問題(食品行業(yè)案例分享)
如何實(shí)現(xiàn)外部與內(nèi)部物料管理
如何實(shí)現(xiàn)拉動系統(tǒng)(汽車行業(yè)案例分享)
如何改善系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(工程機(jī)械行業(yè)案例分享)
設(shè)備效率
產(chǎn)線換型時間
產(chǎn)能利用率
各工序的物料短缺
其他(標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè))
如何運(yùn)用于防錯系統(tǒng)
錯誤—影響質(zhì)量的源頭
防止錯誤的模式轉(zhuǎn)變
防錯技術(shù)與裝置的分類介紹
防錯案例展示與分析(汽車零部件行業(yè)的自動化案例分享)
公司級的防錯網(wǎng)絡(luò)建立
如何運(yùn)用于快速換型
內(nèi)外部時間的區(qū)分
自動化控制縮短內(nèi)部時間(模具行業(yè)案例分享)
自動化控制縮短外部時間(注塑行業(yè)產(chǎn)品首檢案例分享)
自動化控制時間一鍵換模
第五部分:工業(yè)4.0基礎(chǔ)--自動化設(shè)備的管理及維修
工業(yè)4.0時代的設(shè)備人員定位
OEE--設(shè)備管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)
TPM遇上物聯(lián)網(wǎng)
功能強(qiáng)大的設(shè)備維修平臺(農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)案例分享)
設(shè)備的報(bào)修流程及形式
維修響應(yīng)控制
維修標(biāo)準(zhǔn)化及維修數(shù)據(jù)共享
自動化控制時間一鍵換模
總結(jié):學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表
講師介紹:劉老師
教育及資格認(rèn)證:
特聘高級講師、高級咨詢師。
講師經(jīng)歷與專長:
劉老師長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù),曾先后于通用汽車、德爾福等世界500強(qiáng)企業(yè)任職精益生產(chǎn)顧問、生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)商發(fā)展高級咨詢顧問、生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理等職位,在精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有:精益生產(chǎn)類:價值流分析(VSM)/防錯技術(shù)(error proofing)/精益物流/縮短制造周期等;質(zhì)量類:供應(yīng)商管理系統(tǒng)/QFD/PFEMA/APQP/PPAP等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
聯(lián)合電子、天合汽車、蒂森克努伯電梯、松下電器、伊頓動力、中鐵建、江陰模塑、小糸車燈、PPG、紅牛飲料、億光電子、常州安費(fèi)諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、立邦涂料、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、諾基亞手機(jī)、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子等公司。劉老師從事過生產(chǎn)運(yùn)營管理、供應(yīng)商管理等企業(yè)中高層管理職位,長期的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷使他對企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作有深入了解,過10年的豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),使得他在講授生產(chǎn)課程方面倍具說服力。思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行講授,并且案例詳實(shí)、融會貫通。其課程互動性強(qiáng),課堂生動有趣。
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
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