生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)（趙老師）

【課程背景】
本培訓(xùn)項(xiàng)目根據(jù)制造業(yè)面臨著多品種小批量的市場環(huán)境下，暴露出的諸多問題，如產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難、生產(chǎn)計(jì)劃沒有變化快、生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)沒有物料、生產(chǎn)過程物流不暢、前工序生產(chǎn)的不是后工序需要的、后工序需要的前工序沒有生產(chǎn)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不到位、倉庫及生產(chǎn)現(xiàn)場堆滿物料等問題，一直困擾著很多公司的管理人員，不知如何是好？
本課程就是基于當(dāng)前這種多品種小批量的市場環(huán)境，為您設(shè)計(jì)的一套如何解決上述各問題的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的管理體系，通過培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)方式，使學(xué)員了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的最新理念和成功經(jīng)驗(yàn)，課堂老師也會(huì)讓學(xué)員提出您所在公司的主要問題設(shè)計(jì)一套適合本公司的管理模式。
 
【課程目的】
  學(xué)會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法
  掌握多品種小批量小生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排的方法及技巧
  掌握因插單、生產(chǎn)進(jìn)度異常時(shí)的滾動(dòng)計(jì)劃排程的要領(lǐng)
  掌握產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃的計(jì)算方法及生產(chǎn)均衡性的把握方法
  掌握物料需求計(jì)劃的計(jì)算方法、步驟及控制技巧
  掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與采購計(jì)劃之間的銜接整合
  掌握J(rèn)IT生產(chǎn)模式與庫存有效控制的邏輯關(guān)系
  掌握彈性生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法與步驟
  了解精益生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)周期縮短的方法
 
【課程大綱】
第一部：PMC面對的挑戰(zhàn)及應(yīng)扮演的角色和職能分析
【案例分析】：某公司什么都不缺，就是產(chǎn)品做不出來的實(shí)例分析
什么是PMC及其在生產(chǎn)運(yùn)作管理中扮演的角色分析
【案例分析】：PMC在組織架構(gòu)中的位置及職能實(shí)例分析
【案例分析】：某企業(yè)因ＰＭＣ執(zhí)行力欠缺導(dǎo)致生產(chǎn)癱瘓的教訓(xùn)
基于ERP構(gòu)架的生產(chǎn)計(jì)劃管控體系分析
 
第二部分　產(chǎn)銷平衡與主生產(chǎn)計(jì)劃的建立
1.如何制定有效的產(chǎn)銷配合作業(yè)方式
     案例分析：某廠因業(yè)務(wù)接單與生產(chǎn)部門之間缺少協(xié)調(diào)、溝通而引致交期長期延誤問題實(shí)例分析
     常見的產(chǎn)銷之間沖突分析
     解決產(chǎn)銷矛盾的應(yīng)對方法、工具、技巧實(shí)例講解
     產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的有效鏈接流程方法分析
     【案例分析】：某公司訂單評審流程實(shí)例分析
     【案例分析】：某公司訂單評審工具應(yīng)用實(shí)例分析
     【案例分析】：某公司訂單評審的相關(guān)部門及職責(zé)、流程、評審表、風(fēng)險(xiǎn)防范分析
     解決插單、急單的防范措施
     插單與緊急訂單難以處理原因分析
     【案例分析】：業(yè)務(wù)部的5大防范措施實(shí)例分析
     【案例分析】：生產(chǎn)部的9大防范措施實(shí)例分析
2.如何制定主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）
     【案例分析】：出貨計(jì)劃不能代表主生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)例分析
     為什么需要制定主生產(chǎn)計(jì)劃？
     主生產(chǎn)計(jì)劃所在層次及其特點(diǎn)分析
     何謂主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）及制定流程
     主生產(chǎn)計(jì)劃訂立依據(jù)及注意事項(xiàng)
     月生產(chǎn)計(jì)劃制定要點(diǎn)
     【案例分析】：日程基準(zhǔn)表制定方法實(shí)例分析
     如何應(yīng)用生產(chǎn)計(jì)劃的日程基準(zhǔn)表制制定主生產(chǎn)計(jì)劃？
     【案例分析】：根據(jù)綜合計(jì)劃制定主生產(chǎn)計(jì)劃方法的實(shí)例分析
 
第三部分　排產(chǎn)前的兩個(gè)關(guān)鍵計(jì)劃
     【案例分析】：某公司因工藝計(jì)劃的延誤造成生產(chǎn)交期延誤的實(shí)例分析
     【案例分析】：某公司工藝計(jì)劃工具應(yīng)用實(shí)例分析
     【案例分析】：某公司途程計(jì)劃應(yīng)用方法實(shí)例分析
     【案例分析】：兩種形式BOM表應(yīng)用方法實(shí)例分析
     MRP（ERP）系統(tǒng)運(yùn)作中暴露出的問題分析
     【案例分析】：某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、庫存不準(zhǔn)的教訓(xùn)分析
 
第四部分：產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃（CRP）與物料控制（MC）
1.如何對產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行有效分析和應(yīng)用
     【案例分析】：某公司因未能精準(zhǔn)掌握產(chǎn)能負(fù)荷情況而導(dǎo)致計(jì)劃失控的實(shí)例分析
     產(chǎn)能與負(fù)荷分析的作用
     產(chǎn)能與負(fù)荷分析的內(nèi)涵及計(jì)算步驟
     【案例分析】：產(chǎn)能與負(fù)荷分析計(jì)算方法實(shí)例分析
     【案例分析】：某公司產(chǎn)能負(fù)荷管理方式應(yīng)用對策實(shí)例分析
     【案例分析】：某公司能力需求計(jì)劃模型分析
     【案例分析】：某公司產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃的擬定方案實(shí)例分析
2.如何有效控制物料
     【案例分析】：某公司因物料失控，導(dǎo)致大量損失的實(shí)例分析
     如何實(shí)施MRP，做到JIT
     MRP實(shí)施的方法、步驟
     常備物料、專用性物料需求計(jì)劃作業(yè)程序
     案例分析：MPS與MRP的界面轉(zhuǎn)換
     【案例分析】：MRP計(jì)算方法實(shí)例練習(xí)
     庫存的管控
     【案例分析】：為什么需要庫存控制
     遵循物料管理的“3不”政策
     庫存控制的四種模式分析
     庫存控制常用方法
（ABC法管控、安全庫存、最高庫存、最低庫存、采購點(diǎn)控制、先進(jìn)先出制）
     【案例分析】：解決呆滯料的管控方法實(shí)例分析
     【案例分析】：解決物料采購及時(shí)到位的跟進(jìn)實(shí)例分析
     【案例分析】：解決生產(chǎn)配料的限額管控實(shí)例分析
     【案例分析】：解決生產(chǎn)過程物料異常的跟進(jìn)實(shí)例分析
     【案例分析】：解決補(bǔ)料損耗控制實(shí)例分析
     【案例分析】：解決余料退庫的管控實(shí)例分析
     【案例分析】：解決在制品物料的管控實(shí)例分析
     【案例分析】：解決項(xiàng)目物料損耗核算實(shí)例分析

第五部分：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程的編制與進(jìn)度控制
1.如何編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程
     【案例分析】：為何要做生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃？實(shí)例分析
     生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定步驟
     【案例分析】：周生產(chǎn)計(jì)劃的安排方法實(shí)例分析
     【案例分析】：日生產(chǎn)計(jì)劃（即日生產(chǎn)指示）的安排方法實(shí)例分析
     生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)應(yīng)注意的五大原則？
     【案例分析】：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)前應(yīng)準(zhǔn)備事項(xiàng)實(shí)例分析
     【案例分析】：周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定方法實(shí)例演練
2.如何有效跟進(jìn)和控制生產(chǎn)進(jìn)度
     生產(chǎn)進(jìn)度控制運(yùn)作體系
     【案例分析】：某公司如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集系統(tǒng)的實(shí)例分析
     生產(chǎn)進(jìn)度控制方法介紹
甘特圖法控制形式
計(jì)量化進(jìn)度管制基本形式
差異化進(jìn)度管制形式
坐標(biāo)圖分析法
每小時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度控制法
進(jìn)度異狀警示法
 
第六部分：利用精益生產(chǎn)模式縮短生產(chǎn)周期
     JIT的出發(fā)點(diǎn)及基本思想和核心
     建立JIT制造單元，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)采購
     為什么需要設(shè)計(jì)成“U”型單元及快速生產(chǎn)
     拉動(dòng)生產(chǎn)及一個(gè)流的生產(chǎn)模式是如何縮短了生產(chǎn)周期的
     【案例分析】：如何通過VSM價(jià)值流分析縮短/T時(shí)間
     【案例分析】：如何通過快速流動(dòng)方式縮短生產(chǎn)周期的排產(chǎn)方法實(shí)例分析
 
【老師簡介】
趙老師：雙碩士學(xué)位（MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士），國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場管理專家，國家注冊管理咨詢師認(rèn)證，美國注冊管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證（CMA），高級培訓(xùn)師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)（2年）經(jīng)驗(yàn)，歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)。深刻了解國企、外企、民企的不同特點(diǎn)，培訓(xùn)極具針對性；擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)；擅長SPC，QCC、全面品質(zhì)管理（TQM）、品管手法、ISO9001、TS16949等課程培訓(xùn)；
 
【研究方向】生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制，企業(yè)采購與供應(yīng)商管理，高效物料管理與庫存控制，高效的倉儲(chǔ)管理，制造業(yè)成本全面削減、工廠成本控制、現(xiàn)場管理，卓越的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善、班組建設(shè)與班組長管理技能提升
 
【代表客戶】中國電信、上海匯眾、正大集團(tuán)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、臺(tái)州大江實(shí)業(yè)、上?；ㄍ?、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、運(yùn)城印刷機(jī)械、瑞寶科技、和華照明、生力液壓、新京福紡織染整、全美實(shí)業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等。