培訓(xùn)搜索引擎
生產(chǎn)管理
六西格瑪綠帶黑帶培訓(xùn)
參加對象:黑帶的候選人,公司高管,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,潛力人才課程內(nèi)容
第1天:Define--六西格瑪定義階段
一、SIGMA管理綜述(原理、模型、組織、資源與活動)
1、什么是六西格瑪
2、為何需要六西格瑪?
3、如何應(yīng)用六西格瑪?
4、六西格瑪?shù)慕M織模型
二、如何啟動和界定一個6 SIGMA項(xiàng)目
1、項(xiàng)目小組
2、項(xiàng)目來源
3、項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)
4、制作項(xiàng)目計(jì)劃
5、小組成員職責(zé)
三、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理
1、變異
2、總體和樣本
3、參數(shù)和統(tǒng)計(jì)量
4、位置的測量
5、離差的測量
6、描述統(tǒng)計(jì)
四、品質(zhì)成本分析
1、質(zhì)量損失函數(shù)
2、品質(zhì)成本與利潤的關(guān)系
3、預(yù)防成本
4、鑒定成本
5、缺陷成本
第2天:Measure--六西格瑪測量階段
一、因果矩陣分析法
1、因果圖
2、因果矩陣及其用途
3、因果矩陣的制作步驟
4、因果矩陣的制作步驟
5、因果矩陣與其它工具的聯(lián)系
二、MINITAB介紹
1、MINITAB的作用
2、MINITAB的視窗
3、MINITAB的基本操作
4、MINITAB實(shí)際操作演練
三、測量系統(tǒng)分析
1、測量誤差的組成
2、測量系統(tǒng)分析的目的
3、測量系統(tǒng)分析步驟
4、連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
5、離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
6、破壞性試驗(yàn)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
7、測量系統(tǒng)分析案例講解與練習(xí)
四、過程能力分析
1、過程變異
2、過程能力
3、過程能力指數(shù)
4、短期能力和長期能力
5、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過程能力
6、過程能力分析案例講解與練習(xí)
第3天:Analyze--六西格瑪分析階段
一、多變量分析
1、變異類別
2、變異來源
3、多變量圖(過程能力分析)
4、多變量圖(量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究)
5、多變量圖(方差分析)
6、多變量分析案例講解與練習(xí)
二、置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)
1、何謂假設(shè)檢驗(yàn)?
2、假設(shè)檢驗(yàn)的步驟
3、假設(shè)檢驗(yàn)的兩類風(fēng)險
4、假設(shè)檢驗(yàn)的幾種判定方式
5、均值檢驗(yàn),單總體均值檢驗(yàn)、雙總體均值檢驗(yàn)、多總體方差檢驗(yàn)
6、比例檢驗(yàn),單比例檢驗(yàn)、雙比率檢驗(yàn)、多比率檢驗(yàn)
7、方差檢驗(yàn),單總體方差檢驗(yàn)、雙總體方差檢驗(yàn)、多總體方差檢驗(yàn)
第4天:Improve--六西格瑪改善階段
一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹
1、什么是試驗(yàn)設(shè)計(jì)
2、試驗(yàn)因素及水平
3、試驗(yàn)類別及選擇
4、試驗(yàn)結(jié)果分析
5、試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析
6、試驗(yàn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場練習(xí)及結(jié)果分析
二、全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
1、全因子設(shè)計(jì)概述
2、主要影響圖
3、交互作用圖
4、方差分析
5、優(yōu)化設(shè)計(jì)
6、全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析及練習(xí)
三、部分因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
1、部分因子設(shè)計(jì)概述
2、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃安排
3、分辨度選擇
4、混雜分析
5、部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析及練習(xí)
第5天:Control--六西格瑪控制階段
一、SPC理論
1、控制介紹
2、統(tǒng)計(jì)思想及控制圖
3、控制圖種類及選用
4、使用控制圖前的準(zhǔn)備
二、計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC
1、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
4、四類計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖
5、計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
三、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
1、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
四、精益六西格瑪
1、六西格瑪?shù)膬?yōu)缺點(diǎn)
2、精益生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)
3、精益生產(chǎn)工具分析
4、精益與六西格瑪?shù)挠袡C(jī)結(jié)合
六西格瑪綠帶升黑帶課程內(nèi)容
第一天.六西格瑪管理及定義階段
一、六西格瑪?shù)母拍?、?zhàn)略及實(shí)施
1. 質(zhì)量管理發(fā)展史(如戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等)
2.六西格瑪?shù)睦砟?、目?biāo)和定義
3. 六西格瑪角色和責(zé)任
4. 六西格瑪與企業(yè)經(jīng)營績效的關(guān)系
5. 風(fēng)險分析與SWOT分析
6. 識別與轉(zhuǎn)化客戶要求
7. 六西格瑪項(xiàng)目管理
8. SIPOC圖
9. 六西格瑪?shù)年P(guān)鍵衡量指標(biāo)(PPM,DPMO,DPU,RTY,COPQ等)
10. 劣質(zhì)成本分析
11. 項(xiàng)目計(jì)劃書
13. 管理和策劃工具介紹:⑴親和圖;⑵關(guān)聯(lián)圖;⑶樹圖;⑷優(yōu)先矩陣圖;⑸矩陣圖;⑹過程決策程序圖(PDPC);⑺網(wǎng)絡(luò)圖等。
二、定義階段講解
1. 六西格瑪項(xiàng)目選擇與篩選
2. 設(shè)置項(xiàng)目指標(biāo)與目標(biāo)(如質(zhì)量、周期、成本等)
3. 陳述問題,設(shè)置括基線和改進(jìn)目標(biāo)
三、中質(zhì)協(xié)考題解析
1. 中質(zhì)協(xié)歷年考題解析
2. 考試大綱題型練習(xí)
3. 重點(diǎn)、難點(diǎn)題型練習(xí)
第二天. 六西格瑪方法和工具 —— 測量階段
一、量測階段講解
1. 流程分析技術(shù)
2. 因果分析
3.FMEA
4. 基本統(tǒng)計(jì)學(xué)
5. 中心極限定理及樣本均值的分布
6. 數(shù)據(jù)收集整理
7. 描述性統(tǒng)計(jì)
8. 圖表分析技術(shù)(莖葉圖、箱線圖、運(yùn)行圖、散點(diǎn)圖等、直方圖、正態(tài)概率點(diǎn)圖、矩陣圖、威布爾點(diǎn)圖等)
9. 常見概率分布(二項(xiàng)分布、泊松分布、正態(tài)分布、卡方(χ2)分布、t分布、F分布)
10. 過程能力分析
11. 非正態(tài)數(shù)據(jù)的變換(非正態(tài)數(shù)據(jù)的過程能力)
12.偏度、峰度、
13、正態(tài)概率圖
14、分辨力、穩(wěn)定性、
15、偏倚、偏倚的線性
16、精確度、準(zhǔn)確度
17、重復(fù)性和再現(xiàn)性
二、量測階段案例
1. MINITAB在量測階段的使用
2. 利用MINITAB進(jìn)行過程能力分析
三、中質(zhì)協(xié)考題解析
1. 中質(zhì)協(xié)歷年考題解析
2. 考試大綱題型練習(xí)
3. 重點(diǎn)、難點(diǎn)題型練習(xí)
第三天.六西格瑪方法和工具 —— 分析階段
一、分析階段講解
1. 點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)
2. 假設(shè)檢驗(yàn)
3. 多變量分析
4. 置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)
5. 相關(guān)與回歸分析
6. 樣本量計(jì)算
7. 方差分析
8. 列聯(lián)表(Contingency Table)
9. 非參數(shù)檢驗(yàn),單總體非參數(shù)檢驗(yàn)、雙總體非參數(shù)檢驗(yàn)、多總體非參數(shù)檢驗(yàn)
10. Logistic回歸
二、分析階段案例
1. 各種檢驗(yàn)的Minitab使用
2. 實(shí)際案例練習(xí)
三、中質(zhì)協(xié)考題解析
1. 中質(zhì)協(xié)歷年考題解析
2. 考試大綱題型練習(xí)
3. 重點(diǎn)、難點(diǎn)題型練習(xí)
第四天.六西格瑪方法和工具 —— 改進(jìn)階段
一、改進(jìn)階段講解
1. 試驗(yàn)設(shè)計(jì)概論(DOE)
2.策劃和安排試驗(yàn)
3.設(shè)計(jì)原則(定義和應(yīng)用檢出力和樣本量、平衡、重復(fù)、順序、有效性、隨機(jī)化和區(qū)組、交互作用)
4.單因素試驗(yàn)的設(shè)計(jì)和分析
5.多因素全析因試驗(yàn)的設(shè)計(jì)和分析
6.兩水平部分析因試驗(yàn)的設(shè)計(jì)和分析
7、帶區(qū)組實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
8、含離散變量的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
9、多響應(yīng)變量實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
10、響應(yīng)變量需要做變換的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
11、最速上升法
12.田口穩(wěn)健性概念
13.混料試驗(yàn)
14. 單響應(yīng)面設(shè)計(jì)、多響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)
15 調(diào)優(yōu)運(yùn)算
二、改進(jìn)階段案例
1. 利用MINITAB進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
2. 利用MINITAB進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析
3. 實(shí)際案例練習(xí)
三、中質(zhì)協(xié)考題解析
1. 中質(zhì)協(xié)歷年考題解析
2. 考試大綱題型練習(xí)
3. 重點(diǎn)、難點(diǎn)題型練習(xí)
第五天.六西格瑪方法和工具 —— 控制階段
一、控制階段講解
1. 統(tǒng)計(jì)過程控制
2. 質(zhì)量控制計(jì)劃
3. 用于控制的精益生產(chǎn)工具(5S、目視管理、改善、看板、防錯、TPM、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法等)
4. 精益的概念、戰(zhàn)略及實(shí)施 (價值、價值鏈、流動、拉動、完美等)
5、非正態(tài)數(shù)據(jù)控制圖
6、標(biāo)準(zhǔn)化控制圖
二、六西格瑪設(shè)計(jì)
1. 六西格瑪設(shè)計(jì)的概念
2. 質(zhì)量功能展開
3. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
4. 容差設(shè)計(jì)
5. FMEA
三、控制階段案例
1.利用Minitab進(jìn)行實(shí)際案例分析
四、中質(zhì)協(xié)考題解析
1. 中質(zhì)協(xié)歷年考題解析
2. 考試大綱題型練習(xí)
3. 重點(diǎn)、難點(diǎn)題型練習(xí)
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