TQM—全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)（姜宏峰）

課程背景
統(tǒng)計表明，“質(zhì)量代價”高達企業(yè)利潤的3—5倍。「無質(zhì)量，即無銷售」（No Quality，No Sales）。質(zhì)量問題如不立即解決，小問題也可能變成大問題。沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天！
質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭，如何開展TQM對產(chǎn)品實施有效的管理，如何達成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意是每個企業(yè)都必須應對的挑戰(zhàn)與任務。
本課程透過真實的案例，學習TQM推動過程，以全員參與質(zhì)量文化作保證，將與企業(yè)有關(guān)的質(zhì)量改善技術(shù)，以簡易模式與實際范例一一導入，全面提升企業(yè)的質(zhì)量競爭力！

培訓內(nèi)容
1.質(zhì)量競爭與質(zhì)量管理新挑戰(zhàn)

• 豐田汽車召回門事件深度剖析
• 從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略
• 質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn)
• 國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析
• 質(zhì)量管理的五大謬誤與真相
• 99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
• 質(zhì)量管理案例：美國空軍的降落傘

2.全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容

• 全面品質(zhì)管理7原則
• TQM 8字方針
• TQM全過程管理
• TQM四大內(nèi)容解析

3.TQM常用工具與與品質(zhì)改善活動

• 變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
• 4M1E：識別、控制與消除變異
• APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃）
• SPC（統(tǒng)計過程控制）
• FMEA（潛在失效模式和后果分析）
• MSA（測量系統(tǒng)分析）
• PPAP（生產(chǎn)件批準程序）
• 防呆作業(yè)法（Foolish Proof）與糾錯
• 8D及其應用
• 合理化改善制度
• QCC品管圈

4.TQM關(guān)鍵點控制（上）—全體系規(guī)劃與監(jiān)控

• TQM體系規(guī)劃
• TQM的三大系統(tǒng)與28個項目實施
• 關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
• 顧客投訴分類與解決
• APQP質(zhì)量先期策劃
• 質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計
• 試生產(chǎn)就是找問題
• 量產(chǎn)出貨過認定
• 質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報告

5.TQM關(guān)鍵點控制（中）—供應商源流質(zhì)量管理

• 互利的供方關(guān)系與供應商策略
• 供應商調(diào)查與評審
• 供應商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核
• 產(chǎn)品過程體系審核
• 供應商質(zhì)量監(jiān)控
• 供應商輔導
• 免檢與駐廠檢查導入
• SQE工作計劃
• 與供應商聯(lián)合質(zhì)量改善

6.TQM關(guān)鍵點控制（下）—生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理

• 操作標準（SOP）與檢驗標準(SIP)
• 三現(xiàn)主義
• 三不主義
• 三檢體系
• 問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
• 防呆改善
• 目視化管理
• 質(zhì)量競賽

7.全面質(zhì)量管理推行實務

• TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
• TQM推行步驟
• 全公司質(zhì)量培訓如何展開
• 品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
• 如何形成全員參與、全員改善
• 實施TQM常見問題
• 案例：某公司TQM推行方案
• 名企實例：五羊本田的TQM活動卡

講師簡介
姜宏鋒 老師
 實戰(zhàn)型供應鏈管理與工廠運營專家
 清華大學、山東大學、上海交通大學特聘講師
 2010廣州企業(yè)培訓期間，得到時任溫家寶總理的親切接見
 具有日企、美企、港企不同類型企業(yè)十余年管理工作經(jīng)驗
 數(shù)次前往日本、新加坡、德國進行管理研修
 深入300多家企業(yè)進行輔導稽核、培訓咨詢
 擅長將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質(zhì)管理與先進采購供應鏈整合
曾培訓、服務過的企業(yè)
海信電器、日立影像、五羊本田、中興通訊、宇通客車、陜西汽車、馬士基、紫金礦業(yè)、諾和諾德制藥、一汽、戴卡輪轂、中國南車、立邦涂料、太古飛機、正泰電工、魯泰紡織、澳柯瑪、中國鋁業(yè)