工藝安全管理和HAZOP培訓(xùn)（韓江生）

課程簡(jiǎn)介
    使用危險(xiǎn)化學(xué)品的工藝過(guò)程中毒性、反應(yīng)性或易燃性液體或氣體的意外釋放可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，在不同工業(yè)領(lǐng)域中這樣的事故不斷出現(xiàn)，使用高?；瘜W(xué)品的工作環(huán)境要求高級(jí)別的防護(hù)等級(jí)和高度的注意力，不遵守工藝安全的要求會(huì)顯著增加嚴(yán)重事故的可能性。本課程是為在高危化學(xué)品工藝環(huán)境中工作的員工開(kāi)發(fā)的，您將學(xué)習(xí)到基本的工藝安全管理要素。
    針對(duì)上世紀(jì)八十年代發(fā)生的數(shù)起嚴(yán)重事故包括印度博帕爾毒氣泄漏事故，第一個(gè)工藝安全管理（PSM）法規(guī)得以面世。工藝安全管理法規(guī)的目的在于確保工藝設(shè)施例如化工廠、煉油廠、天然氣廠和油氣平臺(tái)等的安全設(shè)計(jì)和運(yùn)行。與職業(yè)安全不同，工藝安全管理專注于主要的工藝相關(guān)的事故如火災(zāi)、爆炸和毒氣泄漏；要達(dá)到安全設(shè)計(jì)和運(yùn)行包括維護(hù)的目的，一系列的安全指導(dǎo)必須做到，其中很重要也是現(xiàn)今歐美公司廣泛采用的一個(gè)做法是危害與可操作性研究(HAZOP)。

 課程內(nèi)容
第一天 工藝安全PSM
一.Bhopal災(zāi)難教訓(xùn)
二.工藝安全事故的特性
三.工藝安全管理法規(guī)歷史背景
四.工藝安全管理框架介紹
五.OSHA PSM的適用范圍
六.OSHA PSM各要素介紹
a)工藝安全信息-PSI
b)工藝風(fēng)險(xiǎn)分析-PHA
c)變更管理-MOC
d)啟動(dòng)前安全檢查-PSSR
e)動(dòng)火作業(yè)許可證
f)培訓(xùn)
g)承包商管理
h)事故調(diào)查
i)機(jī)械完整性-MI
j)操作程序書(shū)
k)應(yīng)急計(jì)劃和響應(yīng)
l)商業(yè)秘密
m)符合性審核
n)員工參與
七.總結(jié)提問(wèn)

第二天 工藝安全PSM

一、危害與可操作性研究(HAZOP)歷史來(lái)源
  1、歷史上的工藝安全事故
  2、歐美工藝安全法規(guī)產(chǎn)生
  3、工藝安全管理（PSM）
  4、危害與可操作性研究(HAZOP)產(chǎn)生
二、工藝安全管理（PSM）
  1、什么是工藝安全管理？
  2、工藝安全管理主要內(nèi)容
  3、PSM常用的系統(tǒng)安全分析方法
  4、工藝危險(xiǎn)（源）分析（PHA）
三、HAZOP方法
1、概述
     (1)什么是HazOp？
     (2)方法由來(lái)
     (3)方法的基礎(chǔ)
     (4)適用范圍
     (5)分析的目的
     (6)分析方法的優(yōu)點(diǎn)
     (7)分析的成敗關(guān)鍵
2、基本概念和術(shù)語(yǔ)
     (1)常用HAZOP分析術(shù)語(yǔ)
     (2)HAZOP分析引導(dǎo)詞及其意義
     (3)常用HAZOP分析工藝參數(shù)
     (4)使用引導(dǎo)詞時(shí)的注意事項(xiàng)
        A）HAZOP舉例(工藝流程簡(jiǎn)介、分析過(guò)程、分析結(jié)果表、間歇過(guò)程HAZOP分析方法）
        B）練習(xí)1-引導(dǎo)詞
        C）安排會(huì)議
    (5)HAZOP分析（練習(xí)4 HAZOP分析）
    (6)編制分析結(jié)果報(bào)告（HAZOP分析和報(bào)告示例）
3、分析工作程序
    (1)分析的基本步驟
    (2)分析的準(zhǔn)備
        A）確定分析目的、對(duì)象和范圍
        B）選擇分析小組（練習(xí)2：連續(xù)工藝的危險(xiǎn)和可操作性分析（HazOp）/確定節(jié)點(diǎn)、練習(xí)3討論建立公司HAZOP分析小組）
        C）獲得必要的資料
        D）將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M訂分析順序
    (3)行動(dòng)方案落實(shí)（練習(xí)5 策劃行動(dòng)方案）
4、其他形式的HAZOP分析方法
    (1)偏差的識(shí)別
    (2)編制分析結(jié)果文件的方法
四、總結(jié)結(jié)束Q&A

培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
韓江生Johnson
    業(yè)內(nèi)知名EHS專家，化學(xué)工程專業(yè)碩士, 國(guó)家環(huán)境管理體系ISO14000審核員；國(guó)家注冊(cè)安全工程師；外資企業(yè)EHS論壇成員；先后在知名世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)任職，歷任GE,殼牌,MOTOROLA等公司的EHS經(jīng)理。 
    Johnson多次到歐美國(guó)家進(jìn)行EHS方面的交流溝通，對(duì)歐美的安全管理體系十分熟悉，并長(zhǎng)期負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)的環(huán)保健康和安全培訓(xùn)，具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。集10多年豐富的工廠運(yùn)營(yíng)和施工現(xiàn)場(chǎng)EHS管理經(jīng)驗(yàn)于一身，長(zhǎng)期供職于危險(xiǎn)性最大、危險(xiǎn)源最多的行業(yè)，熟悉化學(xué)品操作、機(jī)械加工作業(yè)及配電、空調(diào)、空壓、水處理等廠務(wù)設(shè)施環(huán)境，擅長(zhǎng)危源辨識(shí)、控制和實(shí)施。以豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，借鑒跨國(guó)公司的成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)代EHS管理的特點(diǎn)和理論，力求課程內(nèi)容的先進(jìn)性、系統(tǒng)性、指導(dǎo)性和可操作性。