賺錢機器-全面設備管理（TPM）（張老師）

課程背景：
國內企業(yè)都面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)：管理落后，設備陳舊，員工素質普遍偏低等，這一系列的病癥怎樣才能除掉？！
TPM自誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來成為經濟超級大國得到了驗證，因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。
TPM是當今競爭企業(yè)的管理潮流，近年來實施TPM的企業(yè)急速增加，并展現出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現場」。
Ÿ   TPM究竟是什么？
Ÿ   TPM活動究竟能給企業(yè)帶來什么奇效和成果呢？
Ÿ   TPM如何引進并實施呢？
Ÿ   ……
TPM是可以把人和機器的機能以及性能發(fā)揮出正常水準，而尋找并維持最適合系統(tǒng)的一種手法。它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它是生產型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。

TPM是當今競爭企業(yè)的管理潮流！近年來實施TPM的企業(yè)急速增加，并展現出豐碩的成果，很多企業(yè)只要成功實施TPM便可以成為「賺錢的現場」。

對于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關鍵步驟是？每步如何實施？
對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導企業(yè)樹立全員的設備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中？
您都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實務的角度，為設備部門和生產部門提供系統(tǒng)完善的培訓！
 
培訓目標：
  理解TPM活動的意義，以及推進各模塊/各階段的目的，含義，理解給制造企業(yè)帶來的影響，提高全員的素養(yǎng)。
  了解TPM的起源和世界知名企業(yè)開展TPM的情況，學習世界知名公司通過TPM應對東南亞金融危機的有效途徑。
  掌握TPM活動與6S/精益生產等其他活動的關系，理解TPM是提升企業(yè)業(yè)績的有力工具。
  學會獨立組織和推進TPM活動的方法。
  掌握TPM推進模塊之間的關系和特點，訓練并掌握各模塊的推進步驟和手法。
  了解診斷方法在TPM推進中的作用，掌握推進TPM的診斷方法。
  掌握分析浪費的方法，從而達成減低成本和提高效益目的。
  學習講師在中國企業(yè)在推進TPM活動中創(chuàng)造性的可扎實推進的方法，掌握對面臨的人/體制/觀點等各方面的問題的解決方法。
 
課程大綱：
1 TPM概述
  什么是TPM活動
  TPM在組織中扮演的角色
  TPM在世界知名公司用應對東南亞金融危機中的應用
  TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢
  TPM活動與設備維修的關聯(lián)
  TPM的各項主題活動
  TPM在中國的開展

2 TPM之自主保全
  自主保全的基本概念
  開展自主保全的七步驟
  解決問題的5步法則
  TPM活動的基礎－—5S活動和目視管理
  5S與TPM的關系，“紅單作戰(zhàn)”/“黃單作戰(zhàn)”
  潤滑手冊的建立
  診斷活動
  自主保養(yǎng)的案例分析

3 TPM之設備戰(zhàn)略
  計劃保全和故障減少的基本觀念體系
  建立設備計劃保全效率化的體制
  建立設備檔案
  MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計算
  計劃保全4階段7步驟展開
  成功推行計劃保全的要點
  TPM活動計劃保全時間縮短和故障減少案例

4TPM之重點改善
  工廠運行中各種損失和浪費
  重點改善的主要內容
  TPM重點改善活動展開的步驟
  設備OEE與損失結構分析
  重點改善水平展開
  TPM活動重點改善的案例

5 TPM之品質保全
  品質保全的概念和工具
  TPM品質保全的開展步驟

6 TPM之教育訓練
  高效率員工的目標
  多能工的圖的使用
  TPM教育訓練的步驟
  保全技能教育課程案例
  教育訓練體系建立的案例

7 TPM之提高業(yè)務效率
  業(yè)務部門效率化改善
  業(yè)務部門效率提高的原則
  TPM業(yè)務部門效率提高的步驟

8 TPM之團隊活動
  團隊活動的意義
  團隊活動活躍化的措施
  團隊活動活躍化的技術手段

9 TPM的中國之路
  TPM在中國企業(yè)推行的經驗和注意點
 
講師介紹：張老師
教育及資格認證：
高級講師、工學博士，高級工程師。

講師經歷及專長：
現任某大型中外合資企業(yè)副總經理，曾任某大型電子元器件公司（上海中航光電子股份有限公司）工場長、技術部、制造部、設備部經理，主要從事生產管理和制造生產用的非標設備、模具的設計、制造工作，及企業(yè)管理改善的推進工作。
張老師掌握現代高科技制造業(yè)的生產、設備、技術、品質、人員管理等方面的知識，并具有豐富的實務操作經驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產、設備、機械制造和品質管理，對現代管理理念和中國的生產管理實際的結合有自己的見解和心得，善于發(fā)現現場的細節(jié)問題，并提出合理的改善方向。
張老師擅長的課程有：TPM ，工廠設備維修管理，解決設備/技術問題的方法（FEMA）、精益生產管理、精益6SIGMA等。

培訓客戶及培訓風格：
張老師培訓過眾多知名企業(yè)，其中有：日立電氣，日立電梯，通力電梯（中國），大金空調，西門子電氣，上柴股份，紐曼泰克（無錫），高力（江陰），ABB合肥，EC(中國)，和晶科技，格蘭富水泵， 東陶， 江蘇開德，利萊森瑪電機科技，圣班戈磨料，法爾勝光子，微密科技，蘇瑞普科技，布勒機械，實達精密不銹鋼，艾默生傳導系統(tǒng)，愛立信熊貓，寧波信虹精密機械，思源電氣，SK昆山，凌云股份，拜爾作物科學，日之升新技術，妮維雅，嘉里特種化學，優(yōu)耐得，艾瑞生物，寧波樂金，江漢石油，大亞科技，三愛富新材料，戴鉑新材料，瑪努利液壓，威孚環(huán)保，克魯勃潤滑，阿科瑪高遠，上海聯(lián)景，蘇爾壽，奧麒化工，瑞好聚合物，三菱材料，阿斯利康制藥，西安楊森制藥，柯惠醫(yī)療，一汽集團，聯(lián)合汽車（博世），騰龍汽車，賀利氏催化器，東風，三花汽車控制系統(tǒng)，宜昌達門，相信制動系統(tǒng)，韓泰輪胎，卡斯馬汽車系統(tǒng)……
張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例，提高學員的積極性； 系統(tǒng)解決問題的觀點，使學員能將上課學到的知識運用到企業(yè)實際工作中。