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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)(康老師)

參加對(duì)象:基層干部、中高階干部及儲(chǔ)備干部或內(nèi)部相關(guān)訓(xùn)練人員

公開課編號(hào) GKK4051
主講老師 康老師
參加費(fèi)用 1500元
課時(shí)安排 1天
近期開課時(shí)間 2013-10-24
舉辦地址 加載中...

其他開課時(shí)間
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公開課大綱
 〖課程收益〗 
  學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)診斷和分析的方法和步驟,了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)浪費(fèi)產(chǎn)生的原因,掌握如何最大限度地減少浪費(fèi)
   幫助制造業(yè)企業(yè)縮短生產(chǎn)周期,實(shí)現(xiàn)時(shí)間和費(fèi)用的優(yōu)化
   學(xué)習(xí)如何向車間平面布置要效益,向工藝流程要效益,向動(dòng)作分析和作業(yè)研究要效益,向科學(xué)方法要效益
   短期內(nèi)掌握大量的生產(chǎn)管理技巧和方法,使生產(chǎn)計(jì)劃精確細(xì)致,強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度和指揮。
   加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理、提高質(zhì)量、降低庫(kù)存、降低生產(chǎn)成本,在精益生產(chǎn)方面前進(jìn)一步。
   開展質(zhì)量改進(jìn)和8D活動(dòng),將問題消滅在萌芽中,逐漸走向零缺陷管理。
   開展創(chuàng)造性的思考和系統(tǒng)思考,破除迷信,開動(dòng)機(jī)器,打破常規(guī),實(shí)現(xiàn)技術(shù)和管理的突破。…
 
 〖課程大綱〗 

 第一招   生產(chǎn)要改變—環(huán)境是關(guān)鍵
 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變一變    現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)的鐵三角-三大因素
   人、物、場(chǎng)所的最佳結(jié)合
   生理曲線和物體擺放的奧妙
   定置管理的實(shí)施-6S活動(dòng)
   定置管理的實(shí)施技巧
   定置管理的類型和設(shè)計(jì)原則
   定置管理的有力武器-紅牌作戰(zhàn)
   定點(diǎn)攝影的作用
   定置管理好
   定置管理的案例、圖片
 目視管理看一看!
   目視化的改善措施-如何使問題一目了然
   目視化的標(biāo)識(shí)方法
   設(shè)備的目視管理 
   模具、工裝夾具的目視管理 
   物料的目視管理 
   品質(zhì)的目視管理 
   作業(yè)的目視管理 
   安全的目視管理 
 
 第二招 打破沙鍋問到底---五五分析法
   你看到了問題在哪里?
   生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)
   生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見問題
   現(xiàn)場(chǎng)診斷的內(nèi)容和重點(diǎn)
   分析問題的金鑰匙-“5WHY”及“5W1H”
   生產(chǎn)的問題的可能原因
   生產(chǎn)問題的根本原因
   如何透過現(xiàn)象看清生產(chǎn)問題的本質(zhì)?
   傳統(tǒng)的解決問題的方法與系統(tǒng)地解決問題的方法
 1.六大因素-人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢的控制
 2.生產(chǎn)主管在質(zhì)量控制中的職責(zé)
 3. 急性質(zhì)量故障和慢性質(zhì)量故障
 4. 連問五個(gè)為什么
 5.  關(guān)上窗簾的故事
 6.  問題根源改一改!
   質(zhì)量改進(jìn)的八個(gè)步驟
   8D工作法-八項(xiàng)紀(jì)律和制度
   現(xiàn)場(chǎng)改善的金科玉律
 
 第三招  生產(chǎn)要有效,平衡是頭炮----人機(jī)分析法
 生產(chǎn)布置
   車間布置的基本形式
  布置分析和改善
   工作單元的柔性設(shè)計(jì)
   單元制生產(chǎn)模式
   搬運(yùn)分析和原則
  影響搬運(yùn)的因素,搬運(yùn)路徑分析
   改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
   搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇
 工廠內(nèi)部物流改善
  生產(chǎn)線平衡(演練:生產(chǎn)線平衡)
  全員生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)
 快速切換---切換改善
 人機(jī)聯(lián)合分析-人機(jī)效率提一提!
  1. 人機(jī)工程擠出時(shí)間和效益
  2.現(xiàn)場(chǎng)改善的目的
  3.生產(chǎn)線改善的實(shí)例和動(dòng)畫
  4. 關(guān)鍵路線縮  時(shí)間費(fèi)用省
   案例研討
 
 第四招  看你行不行,動(dòng)作要標(biāo)準(zhǔn)----動(dòng)作改善法2H
 時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作
 分析動(dòng)作分析
 動(dòng)作分析的目的與改善順序
  動(dòng)素分析   
  12種動(dòng)作浪費(fèi)   
   時(shí)間研究與生產(chǎn)線平衡 
   時(shí)間研究目的與方法
 秒表,記錄表,流程分解原則
  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測(cè)時(shí)計(jì)時(shí)方法
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制訂
  實(shí)際時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的差異補(bǔ)正
   標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義
  PTS,綜合數(shù)據(jù)等 
 案例分析
 
 第五招  生產(chǎn)順不順,流程整一整1H
 流程分析
   流程分析概述
   流程分析記號(hào)
   流程分析的步驟
 流程圖,數(shù)據(jù)收集,流程分析,改善方案,標(biāo)準(zhǔn)化
 工藝流程分析案例
  改善四原則ECRS
 分析六大步驟
 
 搬運(yùn)大有文章可做-搬運(yùn)時(shí)空壓一壓!
   物料搬運(yùn)優(yōu)化的原則和方法
   合理化搬運(yùn)關(guān)鍵路線縮一縮!
   生產(chǎn)管理的瑰寶-關(guān)鍵路線法
   生產(chǎn)為什么會(huì)不平衡-一個(gè)法蘭盤引出的思考
   有差異就有辦法
   找出關(guān)鍵路線就是勝利
   關(guān)鍵路線的優(yōu)化案例
 
 〖導(dǎo)師介紹〗(康老師) 
 教育背景:

 華東交大經(jīng)管系經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)士
 中國(guó)科技大管理工程碩士
 臺(tái)灣生產(chǎn)力中心工業(yè)工程結(jié)業(yè)
 國(guó)家注冊(cè)咨詢師
 中國(guó)精益生產(chǎn)學(xué)院認(rèn)可精益生產(chǎn)咨詢師
 專業(yè)經(jīng)歷:
 ★ 高級(jí)職業(yè)講師,生產(chǎn)-質(zhì)量-管理持續(xù)改善專家
 ★ 生產(chǎn)品質(zhì)管理專家、華東地區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)先行者
 ★ 知名高級(jí)資深生產(chǎn)管理專家
 ★ 質(zhì)量培訓(xùn)聯(lián)盟、北大生產(chǎn)力研究中心、清華遠(yuǎn)程教育中心、全國(guó)高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派講師
 ★ 曾在世界500強(qiáng)亞太區(qū):擔(dān)任企業(yè)質(zhì)量工程師、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總經(jīng)理等要職
 "★ 曾擔(dān)任臺(tái)灣20強(qiáng)企業(yè)中國(guó)區(qū):質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)協(xié)理總助,并在企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)中獲得創(chuàng)新獎(jiǎng),為企
    業(yè)成本控制節(jié)省數(shù)百萬(wàn)元美元。"
 ★ 從事專職培訓(xùn)講師9年時(shí)間,領(lǐng)域涉及紡織、電子、機(jī)械、汽車、通訊、電氣、注塑、生物制藥等行業(yè)
 ★ 為眾多外資企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)改善及品質(zhì)管理咨詢培訓(xùn)、為企業(yè)減少上千萬(wàn)的損失;得到客戶的好評(píng)!
 擅長(zhǎng)培訓(xùn):
 《TWI一線主管管理技能提升》、《杰出班組長(zhǎng)》、《生產(chǎn)主管管理技能提升》、《IE工業(yè)工程與效率提升》
 《全面設(shè)備管理(TPM)》、《問題分析與解決》、《從技術(shù)人才走向管理》、《車間現(xiàn)場(chǎng)管理》、《精益生產(chǎn)》、《工廠成本管理》、《生產(chǎn)干部如何管現(xiàn)場(chǎng)控成本》
 主要輔導(dǎo)咨詢項(xiàng)目:
 IE生產(chǎn)效率全面提升 、5S&6S現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)(JIT)、全面設(shè)備管理(TPM)、全面品質(zhì)管理提升(TQM)、現(xiàn)場(chǎng)改善
 培訓(xùn)特色:
 康老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程,能透析現(xiàn)場(chǎng)管理常見病癥和基層主管常犯的錯(cuò)誤,更是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者確立新觀念、解決存在問題的高效處方。具有8年講師經(jīng)歷的康老師的授課:風(fēng)格生動(dòng)、幽默,講解深入淺出。擅長(zhǎng)于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等世界最新培訓(xùn)方式,并利用大量的案例,結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng),且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧?,F(xiàn)已進(jìn)行培訓(xùn)和輔導(dǎo)過的企業(yè)共計(jì)1200多家,培訓(xùn)人次達(dá)9萬(wàn)人次深受企業(yè)好評(píng),客戶滿意率92%以上。出版物:與清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心合作推出8D&QCC品管圈和PPAP、生產(chǎn)主管管理技能、生產(chǎn)問題分析與解決的技術(shù)光盤

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