面向可制造性的設(shè)計(jì)與工藝優(yōu)化（丁老師)

課程簡(jiǎn)介：
DFM的重要性是制造型企業(yè)普遍認(rèn)識(shí)到的，但是目前絕大多數(shù)培訓(xùn)課程是以電路板行業(yè)為背景的，因?yàn)檫@個(gè)領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展最成熟，設(shè)計(jì)制造的一體化和平臺(tái)化已經(jīng)融合到軟件及規(guī)則庫(kù)中，并足夠的細(xì)化和可執(zhí)行，但是，面向其他產(chǎn)品領(lǐng)域的DFM課程則停留在理念宣傳層面，少有技術(shù)方法\工具和可操作性的措施。
每個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域的DFM工作是由很大差別的，因?yàn)樗桥c具體產(chǎn)品直接相關(guān)的，汽車(chē)電器產(chǎn)品與電路板是有很大差別的，雖然汽車(chē)電器里面可能也包括了電路板,但是更多是遵循汽車(chē)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的一些結(jié)構(gòu)件，電器部件，電路等，這些產(chǎn)品有自己的特征，并且當(dāng)面向不同顧客時(shí)，要求有一定差異。本課程是面向多范圍汽車(chē)零部件的，重點(diǎn)講述系統(tǒng)化的技術(shù)方法，工具，實(shí)際應(yīng)用，就是工程部門(mén)可以怎樣做，做些什么，包括企業(yè)的項(xiàng)目管理如何有效地把DFM組織起來(lái)，形成一種可以復(fù)制的經(jīng)驗(yàn)。

課程特點(diǎn)：
1.  本課程全程采用了老師在跨國(guó)公司成功項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)和研究成果，內(nèi)容是一個(gè)完整的作業(yè)順序，構(gòu)成一個(gè)中后期項(xiàng)目實(shí)際操作, 可以復(fù)制到不同的產(chǎn)品中,所有案例均為實(shí)際案例。
2.  課程進(jìn)行過(guò)程中，學(xué)員完全可以提出自己實(shí)際工作中的產(chǎn)品實(shí)例，以實(shí)踐課程中提供的工具和方法，效率非常高，不需要消耗大量課程時(shí)間。
3.  課程中包含有多套獨(dú)家提供組合方法,不是其他類(lèi)似內(nèi)容的翻版，耳目一新，高效實(shí)用，氣氛愉快。
4.  兩天時(shí)間里不包含復(fù)雜理論與數(shù)學(xué)知識(shí)，技術(shù)方法直接，上手即用，也沒(méi)有多余理念介紹。

課程的潛在障礙與突破的關(guān)鍵：
由于課程內(nèi)容非常新穎和獨(dú)特，技術(shù)環(huán)節(jié)較多，多處需要學(xué)員能打破常規(guī)思維和以往培訓(xùn)經(jīng)歷，所以在理解程度和接受程度上，可能會(huì)有參差不齊的情況，這需要老師在把握課堂氣氛的前提下，采用科學(xué)的案例和練習(xí)，包括一些思維工具來(lái)進(jìn)行引導(dǎo)。

課程大綱：

序號(hào)	內(nèi)容		描述（課程中展開(kāi)詳細(xì)內(nèi)容）	內(nèi)容說(shuō)明/案例及演練
第一天內(nèi)容
第一部分前言	課程概述及技術(shù)導(dǎo)圖		DFM的”家族”全貌   DFM的目的與有關(guān)的行業(yè)領(lǐng)域發(fā)展   企業(yè)推行DFM的幾種典型途徑   DFM技術(shù)導(dǎo)圖   企業(yè)的心聲—DFM具體可以采用的技術(shù)方法	為后續(xù)內(nèi)容提供一個(gè)藍(lán)圖 個(gè)定位—本課程是一一個(gè)以實(shí)用技術(shù)方法為主的課程
第二部分 (首要重點(diǎn))	產(chǎn)品系統(tǒng)分析技術(shù)及方法		DFM技術(shù)起點(diǎn)   產(chǎn)品系統(tǒng)分析路徑(組合拳)   產(chǎn)品特征分析   功能單元分析   產(chǎn)品界面與關(guān)聯(lián)   功能界面法   功能分解   產(chǎn)品特性識(shí)別與提取   建立產(chǎn)品特性與工藝過(guò)程特性的初步關(guān)聯(lián)   系統(tǒng)設(shè)計(jì)整體作業(yè)方法	這部分使制造業(yè)的普遍欠缺,但是在IT或工程項(xiàng)目領(lǐng)域,此項(xiàng)已經(jīng)是必不可少的 研發(fā)期間或樣本轉(zhuǎn)入工藝開(kāi)發(fā)所需要的初期分析(獨(dú)家提供的高速分析方法) 實(shí)戰(zhàn)演練:現(xiàn)場(chǎng)可任意提出公司實(shí)際產(chǎn)品,小組根據(jù)課程給出的方法共同演練
第三部分	產(chǎn)品穩(wěn)健性開(kāi)發(fā)		穩(wěn)健性開(kāi)發(fā)的目的(最低成本,最一般的工藝條件, 容易獲得的零部件,一樣能產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品)   穩(wěn)健性開(kāi)發(fā)包含的內(nèi)容   產(chǎn)品特性開(kāi)發(fā)與傳遞（向工藝傳遞）   參數(shù)設(shè)計(jì)如何兼顧工藝實(shí)現(xiàn)   容差設(shè)計(jì)如何兼顧工藝實(shí)現(xiàn)   外協(xié)件可得性	這部分內(nèi)容有一定理論性，但是課程開(kāi)展以實(shí)例為主， 更多體現(xiàn)企業(yè)實(shí)際應(yīng)怎么做
第四部分 (重點(diǎn))	制造可行性與風(fēng)險(xiǎn)分析		工藝可行性分析的方式與表達(dá)   產(chǎn)品-工藝固有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)   層次分析法   潛在質(zhì)量問(wèn)題與缺陷預(yù)估   產(chǎn)品可靠性風(fēng)險(xiǎn)預(yù)估   部件樣本分析與確認(rèn)法   測(cè)試與確認(rèn)的開(kāi)展與條件建立	本部分為專業(yè)手法,不是普通意義上的FMEA,而是直接輸出針對(duì)產(chǎn)品的分析結(jié)果 可延續(xù)上一部分的產(chǎn)品實(shí)例,每小組可以針對(duì)不同產(chǎn)品實(shí)例
第二天內(nèi)容(說(shuō)明,在兩天時(shí)間的交界, 可能會(huì)根據(jù)學(xué)員掌握情況做一定進(jìn)度調(diào)整)
第五部分 (重點(diǎn))		DFM重要的基礎(chǔ)工作—平臺(tái)化	什么是平臺(tái)化   設(shè)計(jì)平臺(tái)化與工藝平臺(tái)化   平臺(tái)化的基礎(chǔ)工作   結(jié)合汽車(chē)零部件行業(yè)APQP的平臺(tái)化建設(shè)   平臺(tái)化的技術(shù)要求		DFM不是一個(gè)單靠相關(guān)部門(mén)工作態(tài)度和合作態(tài)度就可以做好的工作, 而是要建立不斷積累的經(jīng)驗(yàn)管理系統(tǒng)并且模塊化,標(biāo)準(zhǔn)化下來(lái)
第六部分		ＤＦＭ要求的管理優(yōu)化	NPI（新產(chǎn)品導(dǎo)入）流程優(yōu)化   企業(yè)建立自己的DFM規(guī)范   結(jié)構(gòu)化顧客要求分析   設(shè)計(jì)與工藝及其它相關(guān)部門(mén)的互動(dòng)   質(zhì)量部門(mén)的參與和角色   同步工程具體如何開(kāi)展才有效（避免流于形式）   DFM檢查表   企業(yè)DFM成功案例		汽車(chē)零部件企業(yè)都遵循APQP流程，所以本部分不再重復(fù)講述APQP，重點(diǎn)集中在DFM所要求的管理措施
第七部分 (首要重點(diǎn))		工藝優(yōu)化	工藝優(yōu)化的內(nèi)容與結(jié)構(gòu)   工藝水平確定—工藝水平指數(shù),與成本投入有關(guān)聯(lián)   工藝模塊化與重組--過(guò)程單元設(shè)計(jì)   過(guò)程單元輸入輸出特性分解   防錯(cuò)植入   重點(diǎn)特性區(qū)隔—采用DOE的手法   控制特性識(shí)別與定義   控制參數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)工藝設(shè)置   基于物料流的工藝完善(形成完整工藝設(shè)置)   過(guò)程能力判定與應(yīng)對(duì)措施		特別說(shuō)明,本部分不全程講解DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)法,而是把DOE中專門(mén)針對(duì)工藝參數(shù)的手法提取出來(lái),應(yīng)用于工藝開(kāi)發(fā),
第八部分 (重點(diǎn))		DFM相關(guān)技術(shù)課題及案例分析	以下幾方面是汽車(chē)零部件領(lǐng)域重要的DFM相關(guān)課題   開(kāi)展DFM的產(chǎn)品試點(diǎn)項(xiàng)目組織   寶馬GPS模塊的實(shí)際綜合DFM項(xiàng)目案例(實(shí)際企業(yè))   面向可裝配性的設(shè)計(jì)案例   面向可靠性的設(shè)計(jì)案例   面向物流的設(shè)計(jì)案例		本部分以案例分析為主,有些是共同參與的練習(xí)
課程總結(jié)與研討			總結(jié)與答疑   參與者對(duì)后續(xù)的項(xiàng)目開(kāi)展提出需求和意見(jiàn)   老師給出培訓(xùn)后的實(shí)踐建議

講師介紹：丁老師
優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型講師，中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)高級(jí)會(huì)員，質(zhì)量與可靠性管控資深專家，深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)特聘企業(yè)評(píng)估專家，西門(mén)子管理學(xué)院特聘講師。

工作經(jīng)歷：
16 年汽車(chē)/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，先后在不同行業(yè)的大型國(guó)有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過(guò)研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級(jí)管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國(guó)家獎(jiǎng)項(xiàng)，在綜合運(yùn)用可靠性風(fēng)險(xiǎn)分析，缺陷分析，DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨(dú)到的研究，開(kāi)發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場(chǎng)，服務(wù)于制造現(xiàn)場(chǎng)。
從業(yè)領(lǐng)域包括汽車(chē)制造，火車(chē)制造，石油設(shè)備及自動(dòng)控制，汽車(chē)零部件，精密電子如CD/PCBA，高端消費(fèi)電子等，在跨國(guó)公司的新產(chǎn)品項(xiàng)目導(dǎo)入、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。曾在公司美國(guó)和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國(guó)內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目，取得顯著成果。

丁老師有9年的跨國(guó)公司NPI項(xiàng)目跟進(jìn)經(jīng)驗(yàn)
    面向的客戶和合作方主要是國(guó)際上幾大整車(chē)廠和著名電子產(chǎn)品公司，包括福特，大眾，克萊斯勒，通用汽車(chē)，戴爾，飛利浦等，所以在行業(yè)經(jīng)驗(yàn)非常豐富，尤其是在國(guó)際汽車(chē)供應(yīng)鏈上進(jìn)行的聯(lián)合技術(shù)開(kāi)發(fā)，新產(chǎn)品導(dǎo)入，ODM模式等方面具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，專精于國(guó)際汽車(chē)零部件和電子產(chǎn)品供應(yīng)鏈服務(wù)方面的咨詢活動(dòng)，并在個(gè)人經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了產(chǎn)品供應(yīng)資格整合咨詢，現(xiàn)已輔導(dǎo)多家國(guó)內(nèi)企業(yè)成功獲得國(guó)際著名整車(chē)廠的零部件訂單，在項(xiàng)目運(yùn)作的過(guò)程中，從訂單投標(biāo)開(kāi)始，到項(xiàng)目策劃，生產(chǎn)線設(shè)計(jì)規(guī)劃，工廠物流設(shè)計(jì)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)，一直到通過(guò)二方認(rèn)征，獲得供應(yīng)資格。
丁老師在飛利浦公司工作的過(guò)程中，參加了曾經(jīng)由謝寧DOE實(shí)踐大師凱克博特在飛利浦比利時(shí)工廠輔導(dǎo)組建的改善小組，該小組的一些案例曾被引用在其著作《世界級(jí)質(zhì)量管理工具》中，丁老師負(fù)責(zé)推廣及應(yīng)用DOE到中國(guó)有關(guān)OEM工廠的質(zhì)量改進(jìn)中，有大量成功案例。
丁老師在七年的授課實(shí)踐中，沒(méi)有脫離企業(yè)一線現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，結(jié)合各類(lèi)企業(yè)的實(shí)際輔導(dǎo)，開(kāi)發(fā)了將各種DOE手法和質(zhì)量、可靠性風(fēng)險(xiǎn)管控手段相結(jié)合的課程體系，為企業(yè)帶來(lái)最大化的課程價(jià)值。
因此，在上課過(guò)程中，實(shí)戰(zhàn)案例大都來(lái)自于顧問(wèn)師在汽車(chē)零部件及電子制造行業(yè)自身工作經(jīng)歷中的成功經(jīng)驗(yàn).

輔導(dǎo)過(guò)的典型企業(yè)：海爾多事業(yè)部，中國(guó)重型汽車(chē)集團(tuán)卡車(chē)公司，中國(guó)重型汽車(chē)集團(tuán)商用車(chē)公司，北方重工集團(tuán)，珠海飛利浦小家電，聯(lián)想移動(dòng)，美資怡得樂(lè)醫(yī)療器械，北京松下電子元器件，Inte北京公司經(jīng)銷(xiāo)商群體，富士康，西門(mén)子中國(guó)總部及各事業(yè)部，美的制冷，美的微波爐，青島軟控股分，格力電器，深圳華為，格蘭仕，KMC鏈業(yè)，泰科電子，航盛汽車(chē)電子，南車(chē)株機(jī)，萬(wàn)象集團(tuán)，東方通信，南車(chē)時(shí)代，CROSS筆業(yè)，廣東發(fā)展銀行，北京九城科技，博世，OPPO移動(dòng)，重慶力帆摩托,聯(lián)想移動(dòng)，信利集團(tuán)，林洋新能源，邁柯維醫(yī)療設(shè)備，延峰彼歐，中航商發(fā)，比亞迪集團(tuán)，柳州五菱，神州數(shù)碼，許繼電器，北京沃奇數(shù)據(jù)，蘇爾壽泵業(yè)，深圳艾默生，美銳電子科技，美標(biāo)衛(wèi)浴，科勒衛(wèi)浴，德賽電池，立帆摩托，東菱電器集團(tuán)，東芝復(fù)印機(jī)，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達(dá)，深圳三洋電機(jī)，延峰偉世通，深圳同洲電子，深圳金寶通電子等。

授課形式：
　　知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。