設(shè)計開發(fā)的質(zhì)量管理（王老師）

【課程背景】
談及產(chǎn)品質(zhì)量，有專家指出：“中國產(chǎn)品圍繞質(zhì)量的索賠和投訴，有70%是設(shè)計問題所引發(fā)。”之于質(zhì)量，80%的質(zhì)量問題是由設(shè)計引起的；之于成本，70%的最終成本是由設(shè)計決定的。設(shè)計問題牽動全局，亟待改善。
一個企業(yè)的核心競爭力取決于是否具備突破式的創(chuàng)新能力，而突破式的創(chuàng)新能力取決于企業(yè)卓越的產(chǎn)品研發(fā)能力，卓越的產(chǎn)品研發(fā)能力需要卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理來支撐，卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理需要卓越的R&D質(zhì)量管理為保障，卓越的R&D質(zhì)量管理需要一批具有國際視角與知識的精英來管理。

【課程收益】
我們通過系統(tǒng)的將R&D 質(zhì)量管理的知識與推進方案通熟易懂的講解，結(jié)合曾多個項目成功的實踐經(jīng)驗與案例演示、加深學(xué)員對課程的理解，通過本次的學(xué)習(xí)達到快度的應(yīng)用效果。

【課程內(nèi)容】
第一部分  切身案例分析：R&D質(zhì)量重要性
1、研發(fā)質(zhì)量問題導(dǎo)致企業(yè)賠償?shù)归]
2、手機平臺被砍，企業(yè)項目巨虧
3、實際數(shù)據(jù)分析給我們的啟示

第二部分  研發(fā)模型探秘，結(jié)構(gòu)化開發(fā)模型解析
1、IPD模型應(yīng)用案例分析
2、結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品開發(fā)模型應(yīng)用解析

第三部分  專題案例分析：對癥下藥解決R&D質(zhì)量管理之典型問題
1、什么是研發(fā)質(zhì)量？如何度量研發(fā)質(zhì)量
2、誰在管控產(chǎn)品整個生命周期的質(zhì)量
3、到底是質(zhì)量問題還是技術(shù)問題
4、怎樣使項目和質(zhì)量可控
5、量產(chǎn)->研發(fā)；從后到前的反饋有效嗎
6、怎么避免技術(shù)評審走過場
7、怎樣提高質(zhì)量改進的內(nèi)驅(qū)力

8、產(chǎn)品成本誰決定，怎么辦
9、如何發(fā)揮質(zhì)量工具（lean, 6 Sigma）的作用
9、怎樣準(zhǔn)確抓住客戶需求
10、怎么調(diào)節(jié)進度，質(zhì)量，成本的永恒矛盾

第四部分  R&D質(zhì)量管理工作的全貌
1、剖析研發(fā)質(zhì)量管理路線圖、關(guān)鍵控制點

第五部分  方案設(shè)計階段的質(zhì)量管理
1、怎樣進行方案論證 
2、怎樣進行方案設(shè)計  
3、怎樣應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)
4、怎樣評估項目風(fēng)險
5、FMEA如何導(dǎo)入

第六部分  初樣驗證階段的質(zhì)量管理
1、怎樣進行初樣設(shè)計準(zhǔn)備
2、怎樣進行初樣設(shè)計
3、初樣設(shè)計完成后，至設(shè)計圖樣前須做那些工作
4、初樣設(shè)計中怎樣進行質(zhì)量控制
5、怎樣進行初樣產(chǎn)品的驗收
6、初樣產(chǎn)品的試驗計劃如何制定
7、初樣設(shè)計評審項目  
8、初樣研制任務(wù)的提出及控制

第七部分  試樣階段的質(zhì)量管理
1、試樣設(shè)計準(zhǔn)備  
2、試樣設(shè)計、設(shè)計評審  
3、階段評審  
4、產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)（驗收準(zhǔn)備） 
5、產(chǎn)品完整測試方案 
6、試樣設(shè)計評審，技術(shù)總更改的“五條原則”

第八部分  小批量生產(chǎn)階段質(zhì)量管理
1、單件生產(chǎn)控制
2、批生產(chǎn)控制
3、總裝（集成）測試階段的質(zhì)量管理

第九部分  定型（驗收）階段的質(zhì)量管理
1、定型準(zhǔn)備
2、鑒定試驗
3、設(shè)計定型
4、工藝定型
5、認(rèn)證定型

6、客戶認(rèn)可
7、量產(chǎn)批準(zhǔn)
8、首返分析制度
9、持續(xù)改進