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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)（雷衛(wèi)旭）

參加對(duì)象：生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/采購(gòu)/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)經(jīng)理/主管、銷售經(jīng)理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務(wù)副總帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策效果更佳。
公開(kāi)課編號(hào) GKK3640
主講老師 雷衛(wèi)旭
參加費(fèi)用 4200元
課時(shí)安排 2天
近期開(kāi)課時(shí)間 2017-01-12
舉辦地址 加載中...
其他開(kāi)課時(shí)間
公開(kāi)課大綱
課程背景：
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題，學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過(guò)程循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過(guò)程中的非增值活動(dòng)。
 
課程收益：
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系→提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本30%
2、預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃→達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
3、對(duì)自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制→協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃→提高備料準(zhǔn)確率,鎖定生產(chǎn)計(jì)劃不變。
5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料→完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
6、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)→縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
 
課程風(fēng)格：
“60/40”時(shí)間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過(guò)程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例.面對(duì)面向老師提出公司問(wèn)題，老師需要提成解決問(wèn)題措施/方案。請(qǐng)同學(xué)先在公司開(kāi)會(huì)收集問(wèn)題。帶問(wèn)題來(lái)，帶方案走。
 
課程內(nèi)容：  

【 生產(chǎn)計(jì)劃/物料交期控制PMC案例高級(jí)版班 】
→產(chǎn)供銷協(xié)同平衡 － 解決插單，急單，補(bǔ)單，加單，減單和消單
→少量多批次訂單式生產(chǎn)模式——PSI/S&OP　
 
第一課、銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
1）生産計(jì)劃角色和定位——訂單總導(dǎo)演／總指揮——華為
生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗
2）銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工
三星電子滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
昌達(dá)公司連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
施耐德銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)
生産計(jì)劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防處理
3）怎樣建立/完善計(jì)劃體系——一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
年度計(jì)劃/滾動(dòng)月度計(jì)劃/滾動(dòng)周計(jì)劃/滾動(dòng)天計(jì)劃編制和執(zhí)行
滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會(huì)議制度
申菱年度/滾動(dòng)月度/周計(jì)劃/天計(jì)劃編制和執(zhí)行流程
申菱滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會(huì)議制度實(shí)例分析
做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程——APS系統(tǒng)
二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程
4）主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系——指揮與協(xié)調(diào)保障功能
銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
昌達(dá)公司鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)——中山某有限公司
5）銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃(MRP)鏈接流程——order managemen/APS系統(tǒng)
銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫(kù)存控制協(xié)調(diào)管理
凱士比訂單計(jì)劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-
銷售計(jì)劃流程——銷售預(yù)測(cè)流程／銷售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程
6）制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制３種模式－預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7）不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃）
深圳華為精美計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析
 
第二課、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程——order management （包括項(xiàng)目計(jì)劃）
1）銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
申菱各片區(qū)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程制度
艾默生各片區(qū)銷售辦事處銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程制度
提升編制銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
泰科電子銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析
青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析——order management
蘇州西門子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析——MIS系統(tǒng)
富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析——order management
大金空調(diào)（日資公司）計(jì)劃控制流程實(shí)例分析——MES系統(tǒng)
威靈月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析——MES系統(tǒng)
  東莞?jìng)ヒ走_(dá)月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
2）透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法——Production plan change management
東莞?jìng)ヒ走_(dá)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析——Production plan change management
飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析——Production plan change management
 
第三課、一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制——order delivery management
1）縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
西門子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析
2）月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
威靈公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃負(fù)荷分析十三依據(jù)
威靈公司三天生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)荷分析九依據(jù)
3）周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練——上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
4）分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面——人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷 ……
廣州某配件公司2016/07月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析
產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例——廣州某公司

5）生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段——事前/事中/事后——信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用
5.1如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)——MIS系統(tǒng)
5.2通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度——東莞某公司MES系統(tǒng)
5．3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析——事中管理
6）協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題-- 八條改善措施（NCR goods management  ）
7）產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
8）敏華家具各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析——生產(chǎn)績(jī)效管理
9）中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析——生產(chǎn)績(jī)效管理
深度案例：中國(guó)某公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁(yè)）
 
第四課、物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
1）物流計(jì)劃流程七步驟——某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
產(chǎn)品交期短/物料采購(gòu)周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程
定期縮短供貨商lead time工作制度化流程——Real Lead time monitoring
物料采購(gòu)周期長(zhǎng)再請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃（PR）流程——Reorder point management
扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
上海西門子ERP－SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購(gòu)工作流程
三菱（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面實(shí)例分析
2）供貨商交期管制十大之道——lead time reduction

3）采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
力勁機(jī)械在采購(gòu)物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
格力空調(diào)采購(gòu)物料預(yù)防欠料表案例
聯(lián)想集團(tuán)采購(gòu)備料齊套表實(shí)例分析
采購(gòu)物料跟蹤表案例研討——捷普科技
中國(guó)某企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還料控制流程
力勁機(jī)械物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還控制流程
物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還單據(jù)管理及沖減流程——帳物一致

4）物料管理相輔相成十四流程——warehouse management
4.1物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴——偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例
4.2某公司物料工程更改流程分析
4.3威靈公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
4.4倉(cāng)儲(chǔ)及時(shí)配送的運(yùn)作規(guī)劃五措施
◇ 建立配送時(shí)機(jī)/地點(diǎn)
◇ 完善配送中心數(shù)據(jù)
◇ 配送方案的制定
◇ 配送工具的合理配置
◇ 配送作業(yè)的技巧
臺(tái)達(dá)電子倉(cāng)儲(chǔ)及時(shí)配送總體方案控制流程實(shí)例分析

5）存量管制——inventory management
在銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購(gòu)導(dǎo)致庫(kù)存量提升工作流程
臺(tái)達(dá)電子需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析
TCL遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存模式實(shí)例分析---海外lean time長(zhǎng)物料采購(gòu)
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
安全存量三種設(shè)定方法
ABC控制法——warehouse management
美泰玩具ABC控制法實(shí)例分析
庫(kù)存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫(kù)存量調(diào)整三階段實(shí)例分析
使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫(kù)存量方法
庫(kù)存量降低五大方法
九大庫(kù)存指標(biāo)管理/考核
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑
摩比電子物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
 
講師介紹：雷衛(wèi)旭老師
香港理工大學(xué)MBA，香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師，美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師，中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師。雷老師曾先后擔(dān)任某著名500強(qiáng)企業(yè)采購(gòu)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理，具有豐富的采購(gòu)、生產(chǎn)和物料管理經(jīng)驗(yàn)；在擔(dān)任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理期間，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，為采購(gòu)成本的降低、物料管理系統(tǒng)的搭建、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的改善作出了巨大貢獻(xiàn)。雷老師精通ERP系統(tǒng)，熟識(shí)采購(gòu)、計(jì)劃、物料和庫(kù)存控制系統(tǒng)，擅長(zhǎng)根據(jù)企業(yè)問(wèn)題直指隱藏背后的原因，主張少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，課堂上要求學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題，讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過(guò)程，關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例。針對(duì)性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和工具導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)往往帶給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。
雷老師曾服務(wù)過(guò)的部分企業(yè)有：青島海爾、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)北京聯(lián)通、廣東移動(dòng)、深圳華為。順德/武漢美的空調(diào)、聯(lián)想、南方電網(wǎng)，甘肅電力、長(zhǎng)江三峽電站、白沙集團(tuán)、粵電集團(tuán)、海南航空、上海日立、可口可樂(lè)、施耐德電氣、上海松下半導(dǎo)體、西安楊森制藥、蘇州/上海西門子、偉創(chuàng)力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）、蒙牛、河南思念食品、龍大食品集團(tuán)、南京巴斯夫、杭州/長(zhǎng)沙博世、香港長(zhǎng)實(shí)集團(tuán)、東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)、加拿大北電、泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異、雅居樂(lè)房地產(chǎn)、美贊臣、珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào)、上海通用汽車、成都豐田、華晨寶馬、海南馬自達(dá)、比亞迪汽車、長(zhǎng)安汽車、鄭州日產(chǎn)、北京ABB等多家知名企業(yè)。曾駐廠輔導(dǎo)的部分企業(yè)有：東莞諾基亞、北京索愛(ài)、惠州TCL、南京/成都愛(ài)立信、蒂森克虜伯、華強(qiáng)三洋、三菱電機(jī)（廣州）、四川長(zhǎng)虹、蘇泊爾、夏新電子、廈華集團(tuán)、惠州德賽、飛利浦（上海）/蘇州飛利浦、中興通訊、武漢烽火科技、中國(guó)長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)（深圳）、東莞湯姆遜（電器）、順德美的日用集團(tuán)、阿波羅衛(wèi)浴、順德樂(lè)華陶瓷(arrow)、邁瑞生物醫(yī)療、東莞?jìng)ヒ走_(dá)、美泰玩具、恒安紙業(yè)（心相?。?、森馬、真維斯（旭日集團(tuán)）香港啟桓貿(mào)易行、溢達(dá)紡織、晶苑制衣集團(tuán)、東莞臺(tái)達(dá)電子、富士康集團(tuán)、康佳集團(tuán)等。

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