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企業(yè)6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)(陳和生)

參加對象:總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長、現(xiàn)場管理干部

公開課編號 GKK2819
主講老師 陳和生
參加費用 1800元
課時安排 2天
近期開課時間 2013-04-26
舉辦地址 加載中...

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公開課大綱
企業(yè)6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)(上海培訓(xùn)課程)
---主講:陳和生


課程背景
    企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要,還是執(zhí)行重要;是出貨第一,還是質(zhì)量第一;是扎扎實實一步一個腳印從基礎(chǔ)開始來得快,還是盲目跟風(fēng)追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好;茫然的你是否已經(jīng)找到答案?
“合抱之木,生于毫末;九層之臺,起于壘土;千里之行,始于足下。”現(xiàn)實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎(chǔ),有了良好的基礎(chǔ)企業(yè)才能不斷提升發(fā)展,但是企業(yè)基礎(chǔ)性管理千頭萬緒從何著手呢?答案只有一個:現(xiàn)場管理。優(yōu)秀的企業(yè)一定有一個優(yōu)秀的現(xiàn)場,現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平,企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰(zhàn)略規(guī)劃外,還必須從企業(yè)的現(xiàn)場管理入手,以規(guī)范現(xiàn)場,提高效率、減少浪費,并改變員工的工作習(xí)慣,增強員工的歸屬,而6S是現(xiàn)場管理的有效利器。
 
課程目的
本課程根據(jù)中國企業(yè)管理的特點為基礎(chǔ),結(jié)合國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)驗進行設(shè)置,向您全方位闡述6S現(xiàn)管理推行的意義和重要作用,以及6S管理實施的要點。本課程遵循實用性原則,大量采用項目推進實例互動、圖片案例解析等多種教學(xué)手段,通過本課程的學(xué)習(xí)學(xué)員能夠:
  1、明確現(xiàn)場管理的目的和意義,樹立正確的現(xiàn)場管理的理念;
  2、清楚地了解現(xiàn)場管理的起點、基礎(chǔ)及其改善與提升的方向;
  3、掌握現(xiàn)場管理實施的技巧和方法
4、建立6S現(xiàn)場管理推行的全局觀,為推行打下堅實的基礎(chǔ)。
 
課程大綱
第一部分:企業(yè)精細化管理—中國企業(yè)發(fā)展的希望
引言:把一個簡單的招式練到了極致就成了威力無窮的絕招
  • 改革開放30年后的中國企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀回望
  • 中國百強企業(yè)真的“強”嗎?
  • 我們與國外發(fā)達國家的差距在哪里?
  • 精細化管理----中國企業(yè)發(fā)展的未來
  • 何謂精細化管理
  • 實施精細化管理的意義
  • 風(fēng)靡全球的生產(chǎn)方式----精益生產(chǎn)方式
  • 精益生產(chǎn)方式的特點及優(yōu)勢解析
第二部分:6S現(xiàn)場管理概述
引言:天下大事必做于細,天下難事必做于易
1、6S的起源及含義
2、歐美6S活動簡介
3、6S的基本目標(biāo)
4、6S活動的延伸
5、6S活動在中國國內(nèi)的發(fā)展?fàn)顩r
案例分享:優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場案例圖片賞析
6、6S與各先進管理系統(tǒng)的關(guān)系
7、6S管理實施的意義和作用
8、6S管理推進誤區(qū)分析
案例分享:海爾成功推進6S管理的案例
 
第三部分:整理、整頓實施要領(lǐng)
一、騰出現(xiàn)場空間----整 理(SEIRI)
1、貪多心態(tài)害死人
2、整理的含義及目的
3、整理推進3重點
4、整理的實施步驟
5、整理實施的方法及技巧
6、空間是怎樣讓出來的
7、如何區(qū)分“要”與“不要”的物品
8、處理非必需品的方法
案例分享:優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場整理效果賞析;
9、現(xiàn)場整理的常見問題及解決建議;
10、各職能區(qū)整理實施的基本原則和技巧(生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、公共區(qū)、倉庫和生活區(qū)等);
二、減少物品尋找的時間浪費-----整 頓(SEITON)
1、提示語:整頓為了提高工作效率
2、整頓的含義及目的
3、整頓推進的3重點
4、如何進行區(qū)域的規(guī)劃布局
5、如何對區(qū)域的布局進行優(yōu)化
6、如何進行現(xiàn)場的定置管理的規(guī)劃及實施
8、物品擺放方式和方法有哪些
9、擺放的“五距”標(biāo)準(zhǔn);
10、如何設(shè)計各種各樣的架子來擺放物品
11、搬運的基本原則及有效方法
12、如何進行標(biāo)識的規(guī)劃
13、現(xiàn)場標(biāo)識系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(公共區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、倉庫和生活區(qū))
14、整頓關(guān)鍵原則:一切為了效率
15、整頓推進的重點及步驟
16、整頓實施方法簡介
案例分享:優(yōu)秀企業(yè)車間工作現(xiàn)場的整頓實施效果賞析
 
第四部分:清掃、安全實施要領(lǐng)
一、保持設(shè)備、設(shè)施的良好狀態(tài)-----清 掃(SEISO)
1、高效設(shè)備來自清掃
2、清掃的含義及目的
3、清掃推進的4重點
4、清掃之前的教育更重要
5、控制污染源
6、清掃與產(chǎn)品品質(zhì)
7、清掃與設(shè)備管理
案例分享:優(yōu)秀企業(yè)機器設(shè)備的清掃點檢實施狀況賞析
8、如何進行區(qū)域責(zé)任化的劃分
9、如何建立清掃標(biāo)準(zhǔn)
10、設(shè)備、設(shè)施維護保養(yǎng)實施技巧
 
二、“零”安全事故
1、提示語:安全責(zé)任重于泰山
2、安全的含義及目的
3、安全推進的6個重點
4、企業(yè)管理的方向在哪里?
5、做不到安全所導(dǎo)致的問題
6、安全管理“六到”原則
案例分享: 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患分析
7、安全管理實施的要點及改善方向
 
第五部分:清潔、素養(yǎng)實施要領(lǐng)
一、改變員工的工作習(xí)慣-----清 潔(SEIKETSU)
1、沒有規(guī)矩不成方圓
2、清潔的含義及目的
3、清潔推進的重點
4、做不好清潔所導(dǎo)致的問題
5、6S如何進行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化
6、6S檢查哪些項目
7、“破窗理論”應(yīng)用
8、清潔工作的延伸
案例賞析:團隊精神是怎樣形成的?
9、6S現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)具體有哪些
10、如何有效建6S現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)
 
二、塑造新時代的員工-----素 養(yǎng)(SHITSUKE)
1、6S源于素養(yǎng),終于素養(yǎng)
2、素養(yǎng)的含義及目的
3、素養(yǎng)推進的重點及步驟
4、素養(yǎng)活動培育的重點
5、如何提高素養(yǎng)?
案例分享:優(yōu)秀企業(yè)員工素養(yǎng)提升活動實賞析;
 
第六部分:打造亮麗的現(xiàn)場--- 6S管理的有效工具
一、定置管理
1、何謂定置管理
2、如何在現(xiàn)場實施定置管理
3、定置管理的兩個要點
4、定置管理的“3定”原則
5、定置管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求
案例分享:優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場定置管理實施圖片賞析;
二、目視管理
1、何謂目視管理
2、目視管理的特點
3、目視管理的三級水準(zhǔn)
4、目視管理的三個要點
5、目視管理的目的和作用
6、如何在現(xiàn)場實施目視管理
7、推進目視管理的注意事項
8、各職能區(qū)目視化管理實施的要點和技巧
案例分享:優(yōu)秀企業(yè)目視管理現(xiàn)場實施案例圖片賞析
三、流動紅旗法
四、紅牌作戰(zhàn)法
 
第七部分:如何進行6S推進的策劃
引言:凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢
1、如何對6S管理活動定位---定位很重要
2、如何選擇6S現(xiàn)場管理活動的導(dǎo)入時機
3、6S活動成功的前提條件
4、如何進行6S活動前的準(zhǔn)備工作
5、如何成立6S推進組織----橫向組織與縱向組織
6、各級領(lǐng)導(dǎo)在6S推進過程中的職責(zé)和作用
7、推進6S的基本步驟
8、如何制訂切實有效的6S推進方案
9、如何制訂6S執(zhí)行計劃
案例分享:優(yōu)秀企業(yè)6S現(xiàn)場管理推進方案及執(zhí)行計劃賞析
 
第八部分:6S實施效果的維持
引言:什么叫不簡單?把簡單的事情重復(fù)做好就叫不簡單!   
什么叫不容易?把容易的事情長期做好就叫不容易!
1、員工不會因為你的期望而工作,但是會因為你的檢查而工作
2、檢查不是目的但是必不可少的管理手段
3、如何制定6S檢查標(biāo)準(zhǔn)
4、如何有效開展6S執(zhí)行情況的檢查
5、如何提高6S實施的執(zhí)行力
6、現(xiàn)場問題的診斷與改善的跟進
案例分享:優(yōu)秀企業(yè)6S檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)賞析
7、如何進行6S效果的評核
8、如何有效實施6S強化
9、如何建立6S自動運行機制
10、6S必須常態(tài)化----員工習(xí)慣化養(yǎng)成
11、如何營造現(xiàn)場6S管理的氛圍
12、如何進行6S的績效考核
13、素養(yǎng)---6S的終極目標(biāo)
實施案例:知名公司6S現(xiàn)場管理長效運行機制規(guī)劃的建議
 
 
講師介紹:
陳和生老師:
高級培訓(xùn)師、咨詢師,制造型企業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理專家。曾長期于財富500強企業(yè)任職,歷任生產(chǎn)主管(經(jīng)理)、品質(zhì)主管(經(jīng)理)、生產(chǎn)總監(jiān)、管理者代表、副總經(jīng)理等中高級職務(wù)。工作面涵及供應(yīng)鏈(供應(yīng)商、物料、倉儲)、生產(chǎn)管理(計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、IE)、質(zhì)量管理(TQM、SPC、標(biāo)準(zhǔn)化、體系)等企業(yè)管理的各主要職能模板,涉及行業(yè)包括:機械加工制造、電子電器、汽車零部件等,具有豐富的制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。
陳老師極度推薦精細化管理理念,痛恨差不多思想及行為,是現(xiàn)場精細化管理的忠實信徒,奉行“管理應(yīng)從現(xiàn)場來,到現(xiàn)場中去”原則,立志于不斷探索精細化管理的精髓并與廣大企業(yè)管理者分享,以助企業(yè)不斷提高綜合管理水平,實現(xiàn)企業(yè)的良性經(jīng)營。
研發(fā)課題方向
  • 生產(chǎn)管理實務(wù):生產(chǎn)車間管理、現(xiàn)場精細化管理、現(xiàn)場6S/6S管理、現(xiàn)場可視化管理等;
  • 生產(chǎn)管理技術(shù):工業(yè)工程(IE)應(yīng)用、全員生產(chǎn)保全(TPM)、精益生產(chǎn)(LP);
  • 質(zhì)量管理實務(wù):全面質(zhì)量管理(TQM)、SPC、FMEA、DOE、8D、QC手法、QCC等;
  • 綜合管理:基層班組管理、班組長能力塑造、班組建設(shè)、TWI、中層管理者能力提升等。
曾主編出版《制造業(yè)6S成功之路》等著作。
經(jīng)典授課課程:( 課程主題可根據(jù)企業(yè)實際需求針對性地設(shè)置,以達到預(yù)期培訓(xùn)效果)
   6S/6S現(xiàn)場管理系列、卓越班組管理系列、品質(zhì)管理系、TPM精益生產(chǎn)系列
經(jīng)數(shù)百場授課經(jīng)歷的歷煉,授課風(fēng)格沉穩(wěn)、風(fēng)趣幽默、案例豐富,互動性強,深受學(xué)員好評。
  • 咨詢輔導(dǎo)專長
1、制造型企業(yè)6S/6S現(xiàn)場精細化管理咨詢輔導(dǎo);
2、服務(wù)企企業(yè)6S/6S現(xiàn)場精細化管理咨詢輔導(dǎo);
3、6S/6S現(xiàn)場精細化管理&CIS企業(yè)形象識別系統(tǒng)咨詢輔導(dǎo);
4、班組建設(shè)(TWI)咨詢輔導(dǎo);
5、TQM(SPC、QCC等)咨詢輔導(dǎo)。
曾為企業(yè)提供實務(wù)咨詢輔導(dǎo),取得顯著成效,理論及專業(yè)基礎(chǔ)扎實,實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富,溝通和協(xié)調(diào)能力強,深受服務(wù)客戶一致好評。
  • 代表客戶:
大眾、三菱、百事可樂、三得利、上海伊利、蘇州YKK AP、上海電氣、上海花王、拜耳醫(yī)藥、盾安集團、華新集團、沈陽龍士達集團、寧波三菱化工、蒂森克虜伯、庫博汽車、昆山美鋁、昆山電力局、昆山富曜精密組、件上海印刷、江蘇青尼羅河機械、南京晨光集團、阿特拉斯.科普柯、上海友發(fā)鋁業(yè)、富士邁半導(dǎo)體、吳江漢陽半導(dǎo)體、上海紹礦磁性材料、日星電氣、百超玻璃設(shè)備、蘇州新協(xié)力、富田電機、上海埃比西斯機械、神馬集團、來賓電廠、致君藥業(yè)、濟明藥業(yè)、平頂山神馬工程塑料、浙江華邦特種、浙江三峰實業(yè)、杭州杭聯(lián)熱電、杭州正大紡織、上海藝科注塑、……

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