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工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視管理(晁老師)

參加對(duì)象:5S專員、5S推進(jìn)主管、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、倉(cāng)儲(chǔ)主管、生產(chǎn)經(jīng)理等

公開(kāi)課編號(hào) GKK2409
主講老師 晁老師
參加費(fèi)用 3280元
課時(shí)安排 2天
近期開(kāi)課時(shí)間 2013-01-18
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公開(kāi)課大綱

工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視管理將于2013年01月18日北京市舉辦,本次課程將由晁老師主講。

培訓(xùn)目標(biāo):


·深刻理解5S的真正意義與作用
·清楚了解5S對(duì)于工廠KPI指標(biāo)的貢獻(xiàn)
·掌握5S推進(jìn)中的關(guān)鍵要領(lǐng),建立健全5S持續(xù)推進(jìn)的激勵(lì)機(jī)制
·掌握5S固化標(biāo)準(zhǔn)化的方法,并能持續(xù)鞏固成果
·掌握目視管理的應(yīng)用技巧

課程背景:

    每次我們?cè)诎菰L企業(yè),給企業(yè)做診斷的時(shí)候,都會(huì)問(wèn)“您的企業(yè)推行5S了嗎?”,100%的企業(yè)都回答說(shuō)“早就推行了”。我們又問(wèn)“你們現(xiàn)場(chǎng)5S一直保持得很好嗎?”,有的回答說(shuō),“淡季的時(shí)候好,旺季的時(shí)候差些”,有的回答說(shuō),“有客戶來(lái)的時(shí)候做一做,沒(méi)客戶來(lái)就不怎么樣了”,很少有企業(yè)敢說(shuō)“我們一直都做得很好”。5S傳到中國(guó)已經(jīng)20多年,很多企業(yè)也推行了不少年,按理說(shuō)經(jīng)驗(yàn)也夠豐富,為什么推行效果還是不理想呢?
    5S絕不僅僅是打掃衛(wèi)生,5S就是工廠的KPI!,然而:
    如何讓企業(yè)管理層乃至一線員工領(lǐng)悟5S的深刻意義?
    如何掌握并建立一套切實(shí)可行的5S推行體系?
    如何在推行過(guò)程中建立起一套讓員工主動(dòng)參與的激勵(lì)機(jī)制,讓5S保持下去?
    如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)5S推行過(guò)程中的問(wèn)題,并積極找到解決措施?
    如何將目視管理應(yīng)用到“無(wú)處不在”?
    ……
    這些都是生產(chǎn)主管迫切需要解決的問(wèn)題
    《工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視管理》,旨在傳授5S的精髓內(nèi)容,讓學(xué)員深刻理解5S的真正涵義,并掌握5S推進(jìn)的關(guān)鍵要領(lǐng),5S推進(jìn)關(guān)鍵問(wèn)題的解決辦法,同時(shí)學(xué)習(xí)如何建立有效的5S管理機(jī)制等內(nèi)容;同時(shí),本課程將展示目視化管理等相關(guān)優(yōu)秀案例,讓學(xué)員即學(xué)即用,大大增加了課程的實(shí)用性。

課程大綱:

現(xiàn)場(chǎng)改善步驟與路線圖
·現(xiàn)場(chǎng)改善三步驟
·現(xiàn)場(chǎng)改善路線圖
·持續(xù)改善的三種方式

探知5S的真正含義與作用
·認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題
·5S活動(dòng)的核心本質(zhì)
·細(xì)節(jié)決定成敗
  --5S與細(xì)節(jié)之間的關(guān)系
  --體系與細(xì)節(jié)之間的關(guān)系
  --管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
·5S真正含義的闡述
  --中日企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)5S現(xiàn)狀差距原因分析
  --整理的真正含義及實(shí)施要點(diǎn)解析
  --整頓的真正含義及實(shí)施要點(diǎn)解析
  --清掃的真正含義及實(shí)施要點(diǎn)解析
  --清潔的真正含義及實(shí)施要點(diǎn)解析
  --素養(yǎng)的真正含義及實(shí)施要點(diǎn)解析

5S與主要KPI之間的關(guān)系
·現(xiàn)場(chǎng)管理之屋
  --現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
  --現(xiàn)場(chǎng)管理的核心本質(zhì)
  --5S與現(xiàn)場(chǎng)管理的體系關(guān)系
·5S管理的五大對(duì)象與六大目標(biāo)
·5S與QCDS指標(biāo)的直接關(guān)系
  --5S與質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
  --5S與成本(效率)指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
  --5S與交付指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
  --5S與安全指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)

如何運(yùn)用PDCA循環(huán)推進(jìn)5S改善活動(dòng)
·PDCA循環(huán)的使用方法及其與現(xiàn)實(shí)工作的關(guān)系
  --Plan階段講解
    -制定目標(biāo)之SMART原則
    -原因分析之魚(yú)骨圖
  --Do階段講解
    -實(shí)施的要點(diǎn)
  --Check講解
    -如何進(jìn)行有效性的檢查
    -檢查與執(zhí)行力的關(guān)系
  --Action階段講解
    -方法的調(diào)整與固化
·運(yùn)用PDCA循環(huán)解決5S問(wèn)題的案例討論

5S活動(dòng)的推進(jìn)步驟及技巧
·5S項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的搭建
  --團(tuán)隊(duì)的重要性
  --團(tuán)隊(duì)的冰山理論
  --團(tuán)隊(duì)成員角色搭配
  --團(tuán)隊(duì)績(jī)效考核的四大支柱
  --5S改善的組織架構(gòu)
·5S活動(dòng)推進(jìn)的關(guān)鍵步驟
  --整理的推進(jìn)步驟
    -“要”與“不要”的判定基準(zhǔn)
    -處理的三種方式
  --整頓的推進(jìn)步驟
    -“三定”與“三要素”的關(guān)鍵解析
  --清掃的推進(jìn)步驟
    -清掃的對(duì)象
    -清掃的核心
    -清掃的目的
  --清潔的推進(jìn)步驟
    -5S活動(dòng)的制度化與標(biāo)準(zhǔn)化
  --素養(yǎng)的推進(jìn)步驟
    -素養(yǎng)提升的技巧與工具
    -8大素養(yǎng)模型
·5個(gè)S之間的邏輯關(guān)系
·5S活動(dòng)推進(jìn)的六大工具
  --目視管理
  --看板管理
  --紅牌作戰(zhàn)(案例賞析)
  --定點(diǎn)攝影(案例賞析)
  --10分鐘5S
  --審核認(rèn)證常用表格

目視管理推行11法
·目視顯示與目視控制
·目視管理的組成元素
·目視管理的六大對(duì)象
·目視管理11法含義與運(yùn)用
·目視管理控制層級(jí)
·目視管理案例展示

如何有效激勵(lì)下屬
·什么是激勵(lì)
·個(gè)人績(jī)效考核公式
·激勵(lì)的對(duì)象
·激勵(lì)的三大機(jī)制
·需求層次理論
·3種物質(zhì)激勵(lì)形式
·12種精神激勵(lì)形式
·有效激勵(lì)三要素
·5S活動(dòng)常用的激勵(lì)手段
·5S推進(jìn)方法的標(biāo)準(zhǔn)化與固化

行動(dòng)計(jì)劃書(shū)
·SWOT分析法

講師介紹:晁老師

教育資格及認(rèn)證:
    高級(jí)培訓(xùn)師、QCC培訓(xùn)師、5S顧問(wèn)師、現(xiàn)場(chǎng)管理顧問(wèn);中國(guó)電子質(zhì)量協(xié)會(huì)QCC咨詢師、深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量管理體系審核員;曾接受過(guò)日本、美國(guó)、法國(guó)等知名咨詢公司的培訓(xùn)。

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
    晁老師任職于聯(lián)想集團(tuán)、施耐德電氣(法國(guó))等500強(qiáng)知名企業(yè),先后擔(dān)任生產(chǎn)助理主管、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、生產(chǎn)部經(jīng)理等職位;
    晁老師代表聯(lián)想集團(tuán)參加由中國(guó)電子質(zhì)量協(xié)會(huì)舉辦的第二十六次質(zhì)量小組代表大會(huì),及國(guó)際質(zhì)量管理小組會(huì)議,均取得豐碩成果;曾帶領(lǐng)生產(chǎn)線80余人的團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造了連續(xù)279天無(wú)任何制程質(zhì)量問(wèn)題的歷史記錄,打破了聯(lián)想制造系統(tǒng)180天的質(zhì)量記錄,團(tuán)隊(duì)和個(gè)人分別獲得聯(lián)想制造系統(tǒng)“年度優(yōu)秀班組”、“聯(lián)想Super Star”榮譽(yù)稱號(hào);其主導(dǎo)開(kāi)展的《看板信息電子化》、《產(chǎn)品輔料成本控制》改善項(xiàng)目獲得了聯(lián)想集團(tuán)優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng);其中《產(chǎn)品輔料成本控制》項(xiàng)目可為公司每年節(jié)約成本200余萬(wàn)元;
    在施耐德電氣工作期間,其主要負(fù)責(zé)中壓產(chǎn)品部的生產(chǎn)管理工作,在任職期間,主導(dǎo)推行過(guò)5S活動(dòng)、KPI績(jī)效考核體系建立等改善,同時(shí)籌備并組建了QCC活動(dòng)委員會(huì),建立了QCC成果發(fā)布、評(píng)審、激勵(lì)體系;同時(shí)擔(dān)任施耐德電氣SPS體系審核員,并對(duì)公司在印度、泰國(guó)及國(guó)內(nèi)的工廠進(jìn)行了SPS體系審核;并同時(shí)負(fù)責(zé)施耐德電氣北京工廠的持續(xù)改善工作。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
    晁老師曾經(jīng)培訓(xùn)和輔導(dǎo)過(guò)龍大集團(tuán)、廣州阿雷斯提汽車配件、天津雪佛龍潤(rùn)滑油、長(zhǎng)春采埃孚、施耐德電氣、常州亞興數(shù)控、英資萊爾德等數(shù)十家國(guó)內(nèi)國(guó)外企業(yè);
    晁老師擅長(zhǎng)針對(duì)性的解決問(wèn)題,授課由淺入深,注重學(xué)員討論及案例研討,并關(guān)注對(duì)學(xué)員實(shí)際問(wèn)題的解決,課程實(shí)用性高。 

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