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生產(chǎn)管理
SPC統(tǒng)計過程控制(周龍生)
參加對象:質(zhì)量部經(jīng)理,質(zhì)量主管, 質(zhì)量工程師,生產(chǎn)工程師、現(xiàn)場主管等課程背景:
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)。工序能力指數(shù)可以用來表明工序可在多大程度上進行無差錯生產(chǎn)。
當今, SPC管理技術(shù)及SPC管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點。但很多人認為,隨便購買一個SPC軟件,生成幾個圖表,實現(xiàn)幾個報表,計算幾個Cpk 的值就是SPC了。其實SPC技術(shù)的價值實現(xiàn),光靠這些是遠遠不夠的。
- 面對眾多的參數(shù)、特性,從何下手?
- 面對大量的數(shù)據(jù),如何選擇?
- SPC控制圖繪制出來后,如何應(yīng)用SPC的結(jié)果進行過程能力解析?
- 如何利用SPC進一步分析過程變動的原因,采取準確的糾正措施?
- 有了管制圖,Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動SPC?如何真正實現(xiàn)SPC的價值?
本課程將深入淺出的全面介紹SPC的應(yīng)用知識,講師有著多年豐富的實踐經(jīng)驗,將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言,確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實用性,課堂中將采用大量的實際案例,并進行深入的實際應(yīng)用討論,確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用!
培訓(xùn)目標:
- 采用理論與實踐相結(jié)合的教學(xué)模式,全面介紹SPC的先進工具
- 通過典型案例分析與操作訓(xùn)練,快速提升學(xué)員的SPC分析和應(yīng)用能力
- 幫助學(xué)員了解質(zhì)量問題解決的思路和基礎(chǔ)工具
課程大綱:
- SPC統(tǒng)計過程控制
- SPC的起源
- 流程的特點
- 何謂流程的受控與失控
- SPC統(tǒng)計過程控制理論
- 常用的控制圖
- 過程能力的衡量
- 數(shù)據(jù)的特點
- 正態(tài)分布與標準差
- 過程能力的指標(Cp,Cpk,Pp,Ppk)
- 練習(xí):流程能力計算
- 控制圖的種類與特點
- 連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
- 連續(xù)型數(shù)據(jù)的特點
- MR管制圖
- X-bar-R圖
- X-bar-S圖
- 規(guī)格和控制界限的分析
- 練習(xí):連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
- 離散型數(shù)據(jù)的控制圖
- 離散型數(shù)據(jù)的特點
- nP圖
- P圖
- U圖
- C圖
- 練習(xí):離散型數(shù)據(jù)的控制圖
- 從圖形中尋找問題
- 常見的失控圖形
- 圖形講述了什么故事?
- 可能的原因是什么?
- 其它控制圖
- 預(yù)控制圖的原理
- 使用方法
- 如何開始建立SPC
- 哪里需要監(jiān)控?(確定控制點,關(guān)鍵流程分析)
- 如何監(jiān)控?(確定控制界限,轉(zhuǎn)化客戶的要求)
- 數(shù)據(jù)如何得到?(合理的數(shù)據(jù)收集方法)
- 發(fā)現(xiàn)的問題如何解決
- QC七大工具概述
- 常見的重要工具及使用誤區(qū)
- 數(shù)據(jù)分層法
- 柏拉圖
- 魚骨圖
講師介紹:
周老師:
教育及資格認證:
冠卓咨詢質(zhì)量管理高級講師,6sigma黑帶大學(xué)(新加坡國立大學(xué))、6sigma黑帶(seagate)、中國質(zhì)量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師(CQA)、美國質(zhì)量協(xié)會6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、美國質(zhì)量協(xié)會注冊6sigma黑帶(CSSBB)、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師。
講師經(jīng)歷與專長:
周老師曾任Newell Rubbermaid-公司質(zhì)量專家,為超過50家重要供應(yīng)商提夠各種質(zhì)量改善工具,包括潛在失效模式及效果分析(FMEA)、測量系統(tǒng)分析(MSA)、實驗計劃法(DOE)和統(tǒng)計過程控制(SPC)等,并成功實施了超過50個質(zhì)量改善項目,曾任微密科技(MMI)的全職6sigma黑帶,負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和管理6sigma改善項目,擔任DPPM改善委員會委員,負責(zé)減少所有流程中的DPPM。周老師具有多年的6sigma顧問咨詢服務(wù)經(jīng)驗,對新導(dǎo)入6sigma企業(yè)的推進體系和各種制度的建設(shè)、項目和人員的選擇、項目推進過程管理、項目關(guān)閉管理、項目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗,對于推進過程中面臨問題的解決,如何使項目做深做實深有心得。擅長課程包括包括潛在失效模式及效果分析(FMEA)、測量系統(tǒng)分析(MSA)、實驗計劃法(DOE)和統(tǒng)計過程控制(SPC)等。
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