SPC統(tǒng)計過程控制

SPC統(tǒng)計過程控制

時間：9月19-20日

地點：上海

培訓費用：2880元

培訓目標：
·培養(yǎng)用數(shù)據(jù)說話的統(tǒng)計思考方法。
·學會制作控制圖對生產(chǎn)過程的監(jiān)控保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。
·理解工序能力指數(shù)的含義，學習建立統(tǒng)計過程控制的方法。
·掌握基本計量型控制圖的制作和判異標準
·掌握基本計數(shù)型控制圖的制作和判異標準
·現(xiàn)場答疑有關控制圖選擇、樣本量、非正態(tài)數(shù)據(jù)處理、控制圖實施步驟等具體問題

課程背景：
    生產(chǎn)過程的質量控制是保證產(chǎn)品質量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質量上的飛躍。統(tǒng)計過程控制圖用于記錄與質量有關的工序參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)。工序能力指數(shù)可以用來表明工序可在多大程度上進行無差錯生產(chǎn)。
    當今， SPC管理技術及SPC管理技術信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費、提高產(chǎn)品質量和獲取更高收益的新的關注點。但很多人認為，隨便購買一個ＳＰＣ軟件，生成幾個圖表，實現(xiàn)幾個報表，計算幾個 Cpk 的值就是SPC了。其實ＳＰＣ技術的價值實現(xiàn)，光靠這些是遠遠不夠的。
    ·面對眾多的參數(shù)、特性，從何下手？
    ·面對大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？
    ·SPC控制圖繪制出來后，如何應用SPC的結果進行過程能力解析？
    ·如何利用SPC進一步分析過程變動的原因，采取準確的糾正措施？
    ·了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動ＳＰＣ？
    本課程將深入淺出的全面介紹SPC的應用知識，講師有著多年豐富的實踐經(jīng)驗，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言，確保不同層次的學員都能理解。本課程非常著重實用性，課堂中將采用大量的實際案例，并進行深入的實際應用討論，確保學員能真正的學以致用！

課程大綱：
SPC的產(chǎn)生
·Shewhart: 控制圖之父
·SPC在歐美和日本
·SPC在中國

數(shù)據(jù)屬性和基本統(tǒng)計
·數(shù)據(jù)的類型
·連續(xù)數(shù)據(jù)和離散數(shù)據(jù)
·總體和樣本
·總體參數(shù)的估計方法
·總體均值的估計精度
·總體抽樣樣本大小的計算
·課堂練習
·如何估計總體標準差
·波動和它的重要性
·數(shù)據(jù)的分布和分布特性參數(shù)
·正態(tài)分布
·中心極限定理
·普通和特殊兩種原因引起的波動
·過程能力指數(shù)Cp Cpk
·過程性能指數(shù)Pp Ppk
·引入目標值的能力指數(shù)Cpm
·Taguchi 案例研究

什么是 SPC?
·過程的兩種狀態(tài)
·波動的類型
·過程受控和失控
·控制圖的界限
·控制圖的類型
·控制圖的構成
·控制圖的選擇

計量型控制圖
·失控模式
·8種判異準則
·控制圖生成和應用
·子群和抽樣
·合理子組問題討論
·分析用控制圖
·控制用控制圖

幾種常用控制圖
·子群數(shù)據(jù)的關鍵屬性
·休哈特系數(shù)表
·Xbar & S 控制圖
·利用Minitab進行計算
·單值-移動極差控制圖
·非正態(tài)數(shù)據(jù)的處理方法
·練習

計數(shù)型 控制圖 
·計件型控制圖
·計點型控制圖
·計數(shù)型控制圖的優(yōu)點與缺點
·P NP圖案例
·U C圖案例

總結
·使用控制圖的步驟
·控制圖總結表
·控制圖假設總結
·使用控制圖的常見錯誤

預控圖介紹
·預控制圖
·預控制規(guī)則
·預控制圖例

講師介紹：
冀老師
教育及資格認證：
    高級講師；高級工程師、咨詢師、認證黑帶大師（MBB）
工作經(jīng)歷及專長：
    冀老師在生產(chǎn)制造型企業(yè)（儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機械行業(yè)）工作近40年，其中產(chǎn)品研發(fā)20年，項目管理、生產(chǎn)和持續(xù)改進實施的經(jīng)驗10多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨國集團擔任高層管理，負責持續(xù)改進（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企業(yè)推行。冀宏先生對制造業(yè)的質量改進和六西格瑪/精益生產(chǎn)實施有著深刻的理解和豐富的實際運作經(jīng)驗。幾年來獨自或為主對近千人進行過六西格瑪基礎、綠帶培訓、黑帶培訓、精益生產(chǎn)以及多種質量工具的培訓。直接參與和輔導過近百個綠帶和黑帶項目。
    其擅長的課程包括：精益生產(chǎn)，質量工具和統(tǒng)計工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（實驗設計）, SPC（統(tǒng)計過程控制）, MSA（測量系統(tǒng)分析）、FMEA（失效模式和效果分析）, QFD（質量功能展開）、8D、TRIZ（創(chuàng)新思維）、Process Mapping、5S、VSM（價值流圖）、Visual Management （可視化管理）、Standard Work（標準化操作）、SMED（快速換裝）、Poka Yoke（防錯）等
培訓客戶及培訓風格：
    培訓客戶包括天合（TRW）、亞新科工業(yè)技術有限公司（ASIMCO）、格雷電動工具、維運電訊科技有限公司、上海柴油機廠、火炬集團、霍尼維爾（Honeywell）、馬勒（上海）濾清系統(tǒng)有限公司、西子奧的斯（OTS）、康可無錫（Littlefuse）、海拉（上海）、奇瑞汽車、瀚德汽車（Haldex）、Springfield （東莞）、臺科視訊（蘇州）、紐迪希亞（無錫）、施奈德（蘇州）、泰科流體控制（TFCC）、富士施樂（蘇州）、普安閥門（PRATT）、安費諾（Amphenol）等。
    冀老師理論及實務經(jīng)驗非常豐富，思路清晰，案例豐富，其授課頗受學員好評。