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生產(chǎn)管理
小組問題解決法(8D)
參加對象:本教程適用那些負責發(fā)現(xiàn)、解決問題和消除質(zhì)量、生產(chǎn)力改進障礙的人員。二天課程
講解在問題原因未知的情況下,如何用有紀律的問題解決方法,依靠小組的力量以事實和數(shù)據(jù)為依據(jù),尋找問題的根本原因,從而解決復雜問題。課程圍繞解決問題的8條紀律,引出了解決問題的過程,強調(diào)對原因和措施的驗證,以防止上述問題的重復發(fā)生,提高有效性和顧客滿意度。
培訓特色
培訓課程介紹了小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具。學員組成小組,以公司的現(xiàn)有質(zhì)量問題為案例,所有概念和技術(shù)都將通過以小組方式開展的練習中得到演練,從而了解在不同的階段應(yīng)當采用哪些不同的技術(shù)和工具。
參加人員:本教程適用那些負責發(fā)現(xiàn)、解決問題和消除質(zhì)量、生產(chǎn)力改進障礙的人員。
培訓教材:每位參加人員將獲得一套趨倍科版權(quán)所有的培訓教材。
課程內(nèi)容
•總論
o問題解決過程
o問題解決工具的使用
o對問題解決過程的管理
n小組問題解決過程
•D0 意識到問題
o評估對問題解決過程的需求
o確定緊急程度
o建立目標
o界定范圍
•D1 建立小組
•D2描述問題
•D3 實施和驗證臨時措施
•D4尋找和驗證根源
•D5 選擇永久糾正措施
•D6 實施永久糾正措施
•D7 預(yù)防系統(tǒng)問題
•D8 關(guān)閉問題和鼓勵小組成員
n根本原因分析
•什么是根本原因分析?釋義
•根本原因分析的應(yīng)用。優(yōu)點/缺點
•根本原因分析法的目標:
•問題(發(fā)生了什么)
•原因(為什么發(fā)生)
•措施(什么辦法能夠阻止問題再次發(fā)生)
•比較:Cause and Effect Diagram[因果圖]
•根本原因分析的步驟
•與其它工具和方法的聯(lián)系
o將QOS和問題解決法用于持續(xù)改進
o過程評估
n分析和交流工具
•過程流程圖
•FMEA
•控制計劃
•查核清單
•柏拉圖
•趨勢圖
•因果圖
•圓點圖
•直方圖
•控制圖
•散布圖和線性模型
•Paynter圖
n創(chuàng)新思維
•構(gòu)思- 評價的過程
•頭腦“風暴”
•創(chuàng)造性思維的障礙
•觀點評價
n決策
•決策指南
•決策過程
•決策和8-D 過程
學員背景要求:有解決問題的意愿,期望通過小組方法,提高解決問題的有效性,并預(yù)習課程資料。
培訓目標:
•掌握有紀律的問題解決法,解決原因未知的質(zhì)量問題;
•理解問題解決過程的八條紀律(8D)及其相互關(guān)系;
•理解并掌握根本原因分析方法;
•熟練運用小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具;
•學會7種數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析,培養(yǎng)決定能力;
•滿足各大主機廠對供應(yīng)商解決質(zhì)量問題的要求
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