第三講 供應(yīng)商的選擇
一．供應(yīng)商選擇原則:
二. 供應(yīng)商選擇的步驟與方法
三. 對(duì)單一供應(yīng)商的選擇
 其他部門指定供應(yīng)商怎么辦？
    客戶指定供應(yīng)商怎么辦？
四．如何考慮價(jià)格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商？
了解供應(yīng)商定價(jià)的主要方法
性價(jià)比？怎么比？

第四講.對(duì)供應(yīng)商考核評(píng)定
一．對(duì)供應(yīng)商考核的量化管理
二．供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定量分析指標(biāo)
三．供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定性分析
四．供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定目標(biāo)
五. 如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理
案例   考核工具的實(shí)操應(yīng)該
 ----供應(yīng)商績(jī)效考核五大步驟與19個(gè)必不可少的細(xì)節(jié)
           平衡記分卡應(yīng)用
六.供應(yīng)商評(píng)估指標(biāo)體系與評(píng)估方法 
案例   等級(jí)評(píng)定系統(tǒng)的建立

第五講  供應(yīng)商開(kāi)發(fā)
一．什么是“供應(yīng)商開(kāi)發(fā)”？
二．供應(yīng)商開(kāi)發(fā)目標(biāo)
三．供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的方法
四. 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中如何避免采購(gòu)措手不及？
案例  

第六講  供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商質(zhì)量：管理與控制相結(jié)合
一. 對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個(gè)層次
對(duì)供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量制程保證的二種措施
二. 供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
三. 對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制 
四. 如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量
五. 如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
四大內(nèi)容與12個(gè)細(xì)節(jié)
六. 對(duì)質(zhì)量問(wèn)題抱怨的分析與處理
七．供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對(duì)策略

第七講 供應(yīng)商關(guān)系管理
一  決定供應(yīng)商關(guān)系的因素
二  買賣雙方力量對(duì)比影響關(guān)系決策
三  供需合同管理
    案例  合同風(fēng)險(xiǎn)與招標(biāo)陷阱防范
四 供應(yīng)商關(guān)系的五種類型分析
如何改善企業(yè)在供應(yīng)鏈中的地位
——供應(yīng)鏈五角分析模型的價(jià)值、地位分析與對(duì)策
欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系，如何入手?
避免部門間沖突與矛盾,采購(gòu)管理部門怎么做?質(zhì)量管理部門怎么做？
五．供應(yīng)商關(guān)系管理的價(jià)值

六. 庫(kù)存管理的途徑與方法
有效實(shí)施VMI的必備條件
VMI合理嗎？我們?cè)趺醋觯?/span>

第八講 控制與管理供應(yīng)商
一.如何控制供應(yīng)商
二.如何防止被供應(yīng)商控制
對(duì)單一供應(yīng)商的管理與控制
單一供應(yīng)商應(yīng)對(duì)策略？
案例
如何避免供應(yīng)商突然斷貨

三. 跟單的重要性(被動(dòng)的供應(yīng)商管理)
跟單方式

四、優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)
控制采購(gòu)的總擁有成本
采購(gòu)成本控制
整合供應(yīng)商資源的策略
案例

五．為全面的供應(yīng)鏈管理作準(zhǔn)備
案例分享

學(xué)員背景要求： 具備基本的采購(gòu)及供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)過(guò)相關(guān)的質(zhì)量管理工具。

培訓(xùn)目標(biāo)：
掌握采購(gòu)管理的流程
清楚采購(gòu)成本控制的要領(lǐng)
掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的方法
如何優(yōu)化供應(yīng)鏈

【講師介紹】
鮮萬(wàn)世
  鮮先生在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn)，在歐美著名的制造業(yè)集團(tuán)公司和相關(guān)質(zhì)量管理和生產(chǎn)力改進(jìn)咨詢和輔導(dǎo)的豐富經(jīng)驗(yàn)超過(guò)12年，工作領(lǐng)域涉及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量策劃、控制、分析、改進(jìn)以及整個(gè)公司質(zhì)量管理體系的策劃、建立、運(yùn)行維護(hù)及持續(xù)改進(jìn)。鮮先生擅長(zhǎng)ISO9001、ISO/TS16949等與質(zhì)量有關(guān)的管理體系以及質(zhì)量改進(jìn)的工具應(yīng)用，例如TQM、QC七大手法、SPC、MSA、統(tǒng)計(jì)抽樣，假設(shè)檢驗(yàn)，回歸分析,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)等等和APQP、FMEA、5S、計(jì)量管理、項(xiàng)目管理等。

   鮮老師先后為國(guó)內(nèi)近百家知名制造業(yè)、汽車、半導(dǎo)體、機(jī)械、電子、塑膠等企業(yè)提供了專業(yè)的培訓(xùn)和輔導(dǎo)，客戶包括博世、TRW、德?tīng)柛?、麥格納中國(guó)、ABB、貝爾卡特中國(guó)、SKF、霍尼韋爾、大陸汽車、PPG、法雷奧、馬瑞利、上汽集團(tuán)、弗吉亞、太古飛機(jī)設(shè)備、愛(ài)默生蘇州、米思米、偉巴斯特中國(guó)、高田電子、新康電子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、英維思自動(dòng)系統(tǒng)、世偉洛克流體系統(tǒng)、巴奧米特醫(yī)療等提供APQP、FMEA、MSA、計(jì)量管理、抽樣檢驗(yàn)、SPC、8D、質(zhì)量圈（QCC）、6SIGMA綠帶、可靠性工程、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。多年的工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)讓鮮先生對(duì)整個(gè)汽車行業(yè)的運(yùn)作和相關(guān)的體系具有非常深入的了解。鮮先生擅長(zhǎng)通過(guò)深入仔細(xì)的了解客戶的產(chǎn)品和生產(chǎn)的工藝，靈活第結(jié)合客戶的產(chǎn)品和流程作為培訓(xùn)時(shí)的案例講解，不但讓學(xué)員完成系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)，還掌握實(shí)際的操作并能夠更好的應(yīng)用于實(shí)際工作之中。培訓(xùn)以講解和練習(xí)相結(jié)合的方式，注重與學(xué)生之間的互動(dòng)。他能通過(guò)恰當(dāng)而貼切的實(shí)例、簡(jiǎn)潔而生動(dòng)的語(yǔ)言，將專業(yè)的知識(shí)講解得讓學(xué)員想聽(tīng)、易懂，有收獲。

鮮先生其咨詢和輔導(dǎo)的領(lǐng)域側(cè)重于在ISO9001、TS16949標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、內(nèi)部審核員(體系審核、過(guò)程審核、產(chǎn)品審核)培訓(xùn)和五大工具（APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC）、8D、質(zhì)量圈（QCC）等方向的培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)