培訓(xùn)搜索引擎
生產(chǎn)管理
全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營
參加對象:各企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、采構(gòu)等各部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管/工程師等.公開課編號
GKK438
主講老師
何小勇
參加費(fèi)用
3500元
課時安排
2天
近期開課時間
2016-12-02
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
此公開課暫無其他開課計(jì)劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
一、課程背景
企業(yè)為了生存和發(fā)展,除了靠全面質(zhì)量管理達(dá)成以最低成本、最快響應(yīng)和最優(yōu)質(zhì)量讓顧客最大滿意外,別無它法。質(zhì)量戰(zhàn)略不只關(guān)系到一個企業(yè)的生死存亡,而是事關(guān)一個國家、一個民族的興衰!上個世紀(jì)70--80年代,日本借TQM全面質(zhì)量管理,成為全球經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國,物美價廉的產(chǎn)品橫掃歐美市場。后來美國提出靠質(zhì)量重振國家策略,于上個世紀(jì)80年代后期,推行卓越質(zhì)量國家大獎。歐洲也不甘落后,推出歐洲質(zhì)量卓越獎。六西格瑪作為全面質(zhì)量管理的發(fā)展和完善,為全面質(zhì)量帶來了更好的系統(tǒng)的改善工具。全國著名精益六西格瑪實(shí)戰(zhàn)大師、質(zhì)理管理專家何小勇博士憑借20年對全面質(zhì)量管理實(shí)施、推行和研究,特別是最近10年應(yīng)用六西瑪管理技術(shù)創(chuàng)造性發(fā)展和完善全面質(zhì)量管理(我們稱之為新TQM全面質(zhì)量管理)。將帶給大家全新的TQM(新全面質(zhì)量管理)理念、方法和技巧,幫助大家快速地提高質(zhì)量管理水平和實(shí)戰(zhàn)能力。
以下問題是很多企業(yè)都普遍存在的,不知您的企業(yè)是否也一樣遇到。兩天的實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練和交流,何小勇大師將一一為您解答。
1、不知如何提高全員質(zhì)量意識?
2、如何提高生產(chǎn)、技術(shù)等部門對顧客投訴重視?
3、各部門不是合作共識解決問題而是各自為政,互為水火。
4、質(zhì)量問題責(zé)任如何劃分和協(xié)調(diào)解決
5、如何確保改進(jìn)的有效性和持續(xù)實(shí)施
6、成本、效率和質(zhì)量關(guān)系問題
7、改變依靠經(jīng)驗(yàn)分析和解決問題
8、全檢后還是無法保證質(zhì)量
9、新產(chǎn)品研發(fā)時間短,可靠性來不及作便投產(chǎn)?
10、供方來料問題,一直無法改善。
11、人工作業(yè)用機(jī)器替代,但設(shè)備出問題。
12、人工操作無法避免出錯問題,如插反、標(biāo)貼錯、參數(shù)置錯。
13、如何提高員工檢驗(yàn)?zāi)芰?,如外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
14、也經(jīng)常培訓(xùn),但總體效果不大。
15、復(fù)雜的技術(shù)性質(zhì)量問題又如何解決
16、問題簡單,重復(fù)發(fā)生,如何徹底解決。。。。。。
二、培訓(xùn)目標(biāo)
1、理解TQM(全面質(zhì)量管理)模式的先進(jìn)管理理念,如以顧客為中心、過程管理、數(shù)據(jù)驅(qū)動管理、持續(xù)
改進(jìn)、團(tuán)隊(duì)合作、劣質(zhì)成本、追求卓越質(zhì)量等概念。
2、掌握TQM(全面質(zhì)量管理)問題改善模式推行的流程和方法。
3、掌握TQM(全面質(zhì)量管理)關(guān)鍵實(shí)用圖形工具和實(shí)用軟件MINITAB應(yīng)用。
4、掌握統(tǒng)計(jì)過程控制方法(SPC)和過程能力計(jì)算
5、掌握測量系統(tǒng)分析方法
6、掌握劣質(zhì)成本控制和消除方法。
7、了解六西格瑪DMAIC系統(tǒng)解決問題模式(D定義、M測量、A分析、I改進(jìn)和C控制)和對解決企業(yè)復(fù)
雜的、慢性問題的巨大作用。
三、目標(biāo)學(xué)員
各企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、采構(gòu)等各部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管/工程師等.
四、開課時間地點(diǎn)
深圳南山區(qū) 2012年3月10-11日 二天
(具體地點(diǎn)、乘車線路等相關(guān)事宜將在開班前一周另行通知已報(bào)名人員)
五、【費(fèi)用和其它】
1、每人3500元.(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、證書、午餐、上下午茶點(diǎn)、酒店場地費(fèi)用,其他食宿可以統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。)
2 思慧德國際認(rèn)證(免費(fèi))
學(xué)員全程參加聽課,筆試合格并展示能靈話運(yùn)用到自己的工作中,由思慧德國際咨詢公司《高級質(zhì)量管理工程師)培訓(xùn)合格證書。
六、課程大綱
引言:全面質(zhì)量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路
1、日本豐田汽車召回的啟示!
2、三鹿奶粉的警惕!
3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)
4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器!
第一部分:認(rèn)識全面質(zhì)量管理(TQM)
一:質(zhì)量和顧客滿意
1、什么是質(zhì)量?
1)“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量” 2)質(zhì)量發(fā)展過程
3) 六西格瑪卓越質(zhì)量
2、認(rèn)識顧客和要求
1)顧客之重性 2)認(rèn)識內(nèi)外顧客
3)識別顧客要求 4)顧客之滿意與評估
二、TQM全面質(zhì)量管理體系圖
1、愿景、使命、價值觀和領(lǐng)導(dǎo)
2、以顧客為中心
3、TQM和ISO9000管理系統(tǒng)
4、過程控制
5、人力資源和培訓(xùn)
6、科學(xué)方法和工具
7、團(tuán)隊(duì)和文化
8、信息和溝通
9、TQM之目的
1)取悅于顧客 2)降低劣質(zhì)成本
3)更高的收益 3)更忠誠的員工
10、TQM改善模式
1)戴明PDCA改善圈和QCC活動
2)朱蘭突破性改善和改善三部曲
3)六西格瑪突破性改善模式DMAIC
第二部分:全面質(zhì)量管理(TQM)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用—--如何解決復(fù)雜的問題
一、識別問題――從識別顧客開始
二、了解問題――從認(rèn)識流程開始
三、選擇問題――如何選擇項(xiàng)目
1、自上而下和自下而上的選擇項(xiàng)目方法
2、項(xiàng)目的可行性和重要性分析
3、把問題轉(zhuǎn)化為貨幣語言——劣質(zhì)成本
4、肢解“大象”——大問題分解
四、確定問題——項(xiàng)目策劃
1、問題精確量化陳述
2、項(xiàng)目目標(biāo)制定——SMART原則
3、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組建和團(tuán)隊(duì)管理
4、項(xiàng)目相關(guān)方分析和阻力場分析
5、項(xiàng)目風(fēng)險與財(cái)務(wù)收益評估
6、項(xiàng)目計(jì)劃書制作與練習(xí)
五、問題現(xiàn)狀測量
1、問題流程圖展開
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數(shù)據(jù)分層和收集
5、案例分析
六、原因探索性分析
1、識別可能的原因——結(jié)合IPO圖、石川圖和頭腦風(fēng)爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——精確定位重復(fù)發(fā)生的問題
4、部件搜索——好壞對比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析
七、原因過濾
1、第一步過濾——GE矩陣分析
2、第二步過濾——FMEA綜合分析
3、關(guān)鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)
4、排除經(jīng)驗(yàn)誤導(dǎo),以數(shù)據(jù)說話。
5、案例分析
八、改善和優(yōu)化
1、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在改善中的作用
2、防錯法消除人為的失誤
3、斷根法和預(yù)防
4、案例分析
九、保持成果
1、標(biāo)準(zhǔn)化 2、SPC流程控制
3、文化變革 4、防錯
5、定期回顧和獎勵
第三部分:如何借圖表直觀分析問題原因
一、點(diǎn)檢表
1、 點(diǎn)檢表的作用
2、點(diǎn)檢表的種類和內(nèi)容
3、 如何按問題設(shè)計(jì)點(diǎn)檢表收集數(shù)據(jù)
二、如何用MINITAB軟件進(jìn)行魚骨圖和因果圖分析法
1、腦力激蕩法分析可能的原因(4M1E)
2、多因多果篩選分析法
4、MINITAB軟件作魚骨圖
5、MINITAB之柏拉圖實(shí)例應(yīng)用
三、可能原因比較法
1、位置偏移識別和對比
2、過程波動識別和對比
3、同時間有關(guān)的可能原因識別
4、層別圖、變異圖、箱圖和趨勢圖之MINITAB操作
四、相關(guān)性分析---散布圖
1、散布圖直觀判定因果定量關(guān)系
2、線性關(guān)系、非線性關(guān)系和不相關(guān)
3、散布圖現(xiàn)場問題分析
4、MINITAB散布圖之應(yīng)用
第四部分:測量系統(tǒng)分析(MSA)
1、測量系統(tǒng)分析介紹
2、測量變差的組成
3、測量變差的評估
4、離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法
5、連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法
6、供方、組織和顧客測量系統(tǒng)的一致性
7、MINITAB測量系統(tǒng)分析
8、練習(xí)、討論、答疑
第五部分:統(tǒng)計(jì)過程方法SPC簡介和能力分析
1、正態(tài)分布和中心極限定理 2、過程波動二類原因
3、計(jì)量值控制圖簡介 4、計(jì)數(shù)值控制圖簡介
5、何為過程能力
1) 過程能力 2)過程能力指數(shù)
3、計(jì)量值數(shù)據(jù)過程能力分析
CP/CPK/PP/PPK/ZST/ZLT
6、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)過程能力分析
1) DPU/DPO/DPMO
2)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)的過程能力分析
7、MINITAB控制圖應(yīng)用簡介
1)均值和極差控制圖(Xba—R圖)
2)均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖(Xba-S圖)
3)單值和移動極差控制圖(X-MR圖)
4)不合格率控制圖(P圖),
5)不合格品控制圖(NP圖)
6)單位產(chǎn)品缺陷點(diǎn)圖(U圖)
7)缺陷點(diǎn)數(shù)圖(C圖)
8、練習(xí)、討論、答疑
七、【專家簡介】
何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 工商管理博士
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 北大縱橫商學(xué)院 四川大學(xué)EDP
清華大學(xué)總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員
思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫,另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn),3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國科學(xué)院生物物理研究所、中國科學(xué)院微子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、中國南車集團(tuán)、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、招商銀行、三一重工、航天科技集團(tuán)、深圳移動、臺達(dá)電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過1000多個,培訓(xùn)黑帶1000多名,綠帶2000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設(shè)備管理(TPM)、防錯法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質(zhì)量功能展開(QFD)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓(xùn)超過數(shù)百場次,學(xué)員數(shù)萬人。
培訓(xùn)和咨詢過的部分企業(yè)名單(排名不分先后):
企業(yè)為了生存和發(fā)展,除了靠全面質(zhì)量管理達(dá)成以最低成本、最快響應(yīng)和最優(yōu)質(zhì)量讓顧客最大滿意外,別無它法。質(zhì)量戰(zhàn)略不只關(guān)系到一個企業(yè)的生死存亡,而是事關(guān)一個國家、一個民族的興衰!上個世紀(jì)70--80年代,日本借TQM全面質(zhì)量管理,成為全球經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國,物美價廉的產(chǎn)品橫掃歐美市場。后來美國提出靠質(zhì)量重振國家策略,于上個世紀(jì)80年代后期,推行卓越質(zhì)量國家大獎。歐洲也不甘落后,推出歐洲質(zhì)量卓越獎。六西格瑪作為全面質(zhì)量管理的發(fā)展和完善,為全面質(zhì)量帶來了更好的系統(tǒng)的改善工具。全國著名精益六西格瑪實(shí)戰(zhàn)大師、質(zhì)理管理專家何小勇博士憑借20年對全面質(zhì)量管理實(shí)施、推行和研究,特別是最近10年應(yīng)用六西瑪管理技術(shù)創(chuàng)造性發(fā)展和完善全面質(zhì)量管理(我們稱之為新TQM全面質(zhì)量管理)。將帶給大家全新的TQM(新全面質(zhì)量管理)理念、方法和技巧,幫助大家快速地提高質(zhì)量管理水平和實(shí)戰(zhàn)能力。
以下問題是很多企業(yè)都普遍存在的,不知您的企業(yè)是否也一樣遇到。兩天的實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練和交流,何小勇大師將一一為您解答。
1、不知如何提高全員質(zhì)量意識?
2、如何提高生產(chǎn)、技術(shù)等部門對顧客投訴重視?
3、各部門不是合作共識解決問題而是各自為政,互為水火。
4、質(zhì)量問題責(zé)任如何劃分和協(xié)調(diào)解決
5、如何確保改進(jìn)的有效性和持續(xù)實(shí)施
6、成本、效率和質(zhì)量關(guān)系問題
7、改變依靠經(jīng)驗(yàn)分析和解決問題
8、全檢后還是無法保證質(zhì)量
9、新產(chǎn)品研發(fā)時間短,可靠性來不及作便投產(chǎn)?
10、供方來料問題,一直無法改善。
11、人工作業(yè)用機(jī)器替代,但設(shè)備出問題。
12、人工操作無法避免出錯問題,如插反、標(biāo)貼錯、參數(shù)置錯。
13、如何提高員工檢驗(yàn)?zāi)芰?,如外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
14、也經(jīng)常培訓(xùn),但總體效果不大。
15、復(fù)雜的技術(shù)性質(zhì)量問題又如何解決
16、問題簡單,重復(fù)發(fā)生,如何徹底解決。。。。。。
二、培訓(xùn)目標(biāo)
1、理解TQM(全面質(zhì)量管理)模式的先進(jìn)管理理念,如以顧客為中心、過程管理、數(shù)據(jù)驅(qū)動管理、持續(xù)
改進(jìn)、團(tuán)隊(duì)合作、劣質(zhì)成本、追求卓越質(zhì)量等概念。
2、掌握TQM(全面質(zhì)量管理)問題改善模式推行的流程和方法。
3、掌握TQM(全面質(zhì)量管理)關(guān)鍵實(shí)用圖形工具和實(shí)用軟件MINITAB應(yīng)用。
4、掌握統(tǒng)計(jì)過程控制方法(SPC)和過程能力計(jì)算
5、掌握測量系統(tǒng)分析方法
6、掌握劣質(zhì)成本控制和消除方法。
7、了解六西格瑪DMAIC系統(tǒng)解決問題模式(D定義、M測量、A分析、I改進(jìn)和C控制)和對解決企業(yè)復(fù)
雜的、慢性問題的巨大作用。
三、目標(biāo)學(xué)員
各企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、采構(gòu)等各部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管/工程師等.
四、開課時間地點(diǎn)
深圳南山區(qū) 2012年3月10-11日 二天
(具體地點(diǎn)、乘車線路等相關(guān)事宜將在開班前一周另行通知已報(bào)名人員)
五、【費(fèi)用和其它】
1、每人3500元.(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、證書、午餐、上下午茶點(diǎn)、酒店場地費(fèi)用,其他食宿可以統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。)
2 思慧德國際認(rèn)證(免費(fèi))
學(xué)員全程參加聽課,筆試合格并展示能靈話運(yùn)用到自己的工作中,由思慧德國際咨詢公司《高級質(zhì)量管理工程師)培訓(xùn)合格證書。
六、課程大綱
引言:全面質(zhì)量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路
1、日本豐田汽車召回的啟示!
2、三鹿奶粉的警惕!
3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)
4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器!
第一部分:認(rèn)識全面質(zhì)量管理(TQM)
一:質(zhì)量和顧客滿意
1、什么是質(zhì)量?
1)“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量” 2)質(zhì)量發(fā)展過程
3) 六西格瑪卓越質(zhì)量
2、認(rèn)識顧客和要求
1)顧客之重性 2)認(rèn)識內(nèi)外顧客
3)識別顧客要求 4)顧客之滿意與評估
二、TQM全面質(zhì)量管理體系圖
1、愿景、使命、價值觀和領(lǐng)導(dǎo)
2、以顧客為中心
3、TQM和ISO9000管理系統(tǒng)
4、過程控制
5、人力資源和培訓(xùn)
6、科學(xué)方法和工具
7、團(tuán)隊(duì)和文化
8、信息和溝通
9、TQM之目的
1)取悅于顧客 2)降低劣質(zhì)成本
3)更高的收益 3)更忠誠的員工
10、TQM改善模式
1)戴明PDCA改善圈和QCC活動
2)朱蘭突破性改善和改善三部曲
3)六西格瑪突破性改善模式DMAIC
第二部分:全面質(zhì)量管理(TQM)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用—--如何解決復(fù)雜的問題
一、識別問題――從識別顧客開始
二、了解問題――從認(rèn)識流程開始
三、選擇問題――如何選擇項(xiàng)目
1、自上而下和自下而上的選擇項(xiàng)目方法
2、項(xiàng)目的可行性和重要性分析
3、把問題轉(zhuǎn)化為貨幣語言——劣質(zhì)成本
4、肢解“大象”——大問題分解
四、確定問題——項(xiàng)目策劃
1、問題精確量化陳述
2、項(xiàng)目目標(biāo)制定——SMART原則
3、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組建和團(tuán)隊(duì)管理
4、項(xiàng)目相關(guān)方分析和阻力場分析
5、項(xiàng)目風(fēng)險與財(cái)務(wù)收益評估
6、項(xiàng)目計(jì)劃書制作與練習(xí)
五、問題現(xiàn)狀測量
1、問題流程圖展開
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數(shù)據(jù)分層和收集
5、案例分析
六、原因探索性分析
1、識別可能的原因——結(jié)合IPO圖、石川圖和頭腦風(fēng)爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——精確定位重復(fù)發(fā)生的問題
4、部件搜索——好壞對比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析
七、原因過濾
1、第一步過濾——GE矩陣分析
2、第二步過濾——FMEA綜合分析
3、關(guān)鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)
4、排除經(jīng)驗(yàn)誤導(dǎo),以數(shù)據(jù)說話。
5、案例分析
八、改善和優(yōu)化
1、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在改善中的作用
2、防錯法消除人為的失誤
3、斷根法和預(yù)防
4、案例分析
九、保持成果
1、標(biāo)準(zhǔn)化 2、SPC流程控制
3、文化變革 4、防錯
5、定期回顧和獎勵
第三部分:如何借圖表直觀分析問題原因
一、點(diǎn)檢表
1、 點(diǎn)檢表的作用
2、點(diǎn)檢表的種類和內(nèi)容
3、 如何按問題設(shè)計(jì)點(diǎn)檢表收集數(shù)據(jù)
二、如何用MINITAB軟件進(jìn)行魚骨圖和因果圖分析法
1、腦力激蕩法分析可能的原因(4M1E)
2、多因多果篩選分析法
4、MINITAB軟件作魚骨圖
5、MINITAB之柏拉圖實(shí)例應(yīng)用
三、可能原因比較法
1、位置偏移識別和對比
2、過程波動識別和對比
3、同時間有關(guān)的可能原因識別
4、層別圖、變異圖、箱圖和趨勢圖之MINITAB操作
四、相關(guān)性分析---散布圖
1、散布圖直觀判定因果定量關(guān)系
2、線性關(guān)系、非線性關(guān)系和不相關(guān)
3、散布圖現(xiàn)場問題分析
4、MINITAB散布圖之應(yīng)用
第四部分:測量系統(tǒng)分析(MSA)
1、測量系統(tǒng)分析介紹
2、測量變差的組成
3、測量變差的評估
4、離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法
5、連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法
6、供方、組織和顧客測量系統(tǒng)的一致性
7、MINITAB測量系統(tǒng)分析
8、練習(xí)、討論、答疑
第五部分:統(tǒng)計(jì)過程方法SPC簡介和能力分析
1、正態(tài)分布和中心極限定理 2、過程波動二類原因
3、計(jì)量值控制圖簡介 4、計(jì)數(shù)值控制圖簡介
5、何為過程能力
1) 過程能力 2)過程能力指數(shù)
3、計(jì)量值數(shù)據(jù)過程能力分析
CP/CPK/PP/PPK/ZST/ZLT
6、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)過程能力分析
1) DPU/DPO/DPMO
2)計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)的過程能力分析
7、MINITAB控制圖應(yīng)用簡介
1)均值和極差控制圖(Xba—R圖)
2)均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖(Xba-S圖)
3)單值和移動極差控制圖(X-MR圖)
4)不合格率控制圖(P圖),
5)不合格品控制圖(NP圖)
6)單位產(chǎn)品缺陷點(diǎn)圖(U圖)
7)缺陷點(diǎn)數(shù)圖(C圖)
8、練習(xí)、討論、答疑
七、【專家簡介】
何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 工商管理博士
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 北大縱橫商學(xué)院 四川大學(xué)EDP
清華大學(xué)總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員
思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫,另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn),3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國科學(xué)院生物物理研究所、中國科學(xué)院微子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、中國南車集團(tuán)、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、招商銀行、三一重工、航天科技集團(tuán)、深圳移動、臺達(dá)電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過1000多個,培訓(xùn)黑帶1000多名,綠帶2000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設(shè)備管理(TPM)、防錯法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質(zhì)量功能展開(QFD)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓(xùn)超過數(shù)百場次,學(xué)員數(shù)萬人。
培訓(xùn)和咨詢過的部分企業(yè)名單(排名不分先后):
中國科學(xué)院生物物理研究所 | 中國物理研究院 |
中國科學(xué)院微電子研究所 | 香港信利半導(dǎo)體集團(tuán) |
中國航天科技集團(tuán) | 中國南車集團(tuán) |
中石化 | 中石油 |
中國建材集團(tuán) | 中海油 |
通用上海電氣公司 | 菲利浦深圳公司 |
海爾集團(tuán) | 海信集團(tuán) |
三星電子 | 德賽集團(tuán) |
美的集團(tuán) | 東芝壓縮機(jī) |
東芝家用電器制造(深圳)有限公司 | 康佳通信科技有限公司 |
臺達(dá)電子 | 富士康集團(tuán) |
深圳天馬微電子有限公司公司 | 步步高東莞電子 |
中興通訊 | 四川航天科技集團(tuán) |
上海寶鋼集團(tuán) | 太原鋼鐵集團(tuán) |
埃赫曼合金材料(天津)有限公司 | 深圳禮興塑膠有限公司 |
廣東金升陽科技有限公司 | 航嘉電源集團(tuán) |
中國煤機(jī)集團(tuán) | 奔泰機(jī)電(青島)有限公司 |
小松山推 | 三一重工 |
中聯(lián)重工 | 一汽無錫柴油機(jī)廠 |
錦州漢拿電機(jī)有限公司 | 珠?;浽XS鋼鐵有限公司 |
河北電力集團(tuán) | 武漢中煙集團(tuán) |
貴州中煙集團(tuán) | 四川中煙集團(tuán) |
湖南中煙集團(tuán) | 光大銀行 |
首都空港管理有限公司 | 日本富士通 |
中國建材集團(tuán) | 中國南車集團(tuán) |
平安保險 | 東莞晶苑毛織制衣有限公司 |
成都印鈔有限公司 | 成都航天醫(yī)院 |
廣東生益科技股份有限公司 | TOTO(東陶) |
中海油 | 不凡帝范梅勒糖果(中國)有限公司 |
東莞信濃馬達(dá) | 中山康健醫(yī)療用品有限公司 |
東莞移動 | 廣州番禺美特包裝有限公司 |
深圳路暢科技有限公司 | 珠海晨新科技有限公司 |
翼東水泥 | 魯西化工 |
三洋光電惠州公司 | SANYO電機(jī)有限公司 |
艾默生深圳有限公司 | 東芝磁存儲有限公司 |
美芝空壓機(jī) | 航天科技集團(tuán) |
廣州優(yōu)尼沖壓有限公司 | 亞憶電子(深圳)有限公司 |
招商銀行 | 東莞橋頭技研新陽有限公司 |
臺灣光寶集團(tuán) | 692廠 |
聯(lián)想集團(tuán) | 株洲新材 |
沃茨水暖器材有限公司 | 深圳新飛通光電子有限公司 |
北京四方科技 | 美國開利中國公司 |
貝迪印刷(深圳)有限公司 | 航天賓館 |
阿諾德磁材(深圳)有限公司 | 中建國際貿(mào)易 |
APPLE中國公司 | 航天醫(yī)院 |
滄州化工 | 航盛電子(深圳)有限公司 |
廣西移動 | 廣東移動 |
中國南車集團(tuán) | 長沙航空技術(shù)學(xué)院培訓(xùn)中心 |
小松(中國)公司 | 貝格涂料(廣州)有限公司 |
中國建材進(jìn)出口貿(mào)易總公司 | 德圖儀表(深圳)有限公司 |
美國芙嬰樂公司 | 步步高電子 |
深圳昂納科技集團(tuán) | 美芝空壓機(jī)佛山有限公司…… |
上一篇:5S推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(李老師)
下一篇:高級價值工程(VEA)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
培訓(xùn)現(xiàn)場
講師培訓(xùn)公告