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精益經(jīng)理/工程師訓(xùn)練營

參加對象：經(jīng)營廠長、生產(chǎn)廠長以及生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理、供應(yīng)商等。
公開課編號 GKK178
主講老師 講師團(tuán)
參加費(fèi)用 3800元
課時安排 3天
近期開課時間 2015-10-20
舉辦地址 加載中...
其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃！
公開課大綱
第一部分精益企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)
第一章生產(chǎn)管理的績效原則
1. 傳統(tǒng)績效指標(biāo)的誤區(qū)
2. 精益績效體系

第二章緊急訂單問題分析
1. 緊急訂單的本質(zhì)
2. 緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
3. 壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向
4. 必須設(shè)置庫存時，把庫存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？
5. 影響交貨期的因素分析
6. 生產(chǎn)能力
7. 訂單量
8. 周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
9. 采購周期

第三章齊套問題分析
1. 齊套問題分析
2. 物料為何不齊套？
3. 錯不在人在方法
4. 理想的物流模型
5. 齊套問題改善方法
6. “一個流”改善
7. 生產(chǎn)計劃改善
8. 進(jìn)度控制改善
9. 接單流程改善

第二部分生產(chǎn)計劃模式選擇
第一章企業(yè)資源計劃ERP
1. 大批量穩(wěn)定生產(chǎn)形態(tài)
2. 企業(yè)資源計劃ERP的運(yùn)作特點(diǎn)
3. ERP的改善要點(diǎn)

第二章拉動式生產(chǎn)計劃法——500強(qiáng)資企業(yè)拉動方式的案例分析
1. 什么是拉動生產(chǎn)
2. 拉動生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
3. 拉動看板的參數(shù)設(shè)定
4. 拉動式計劃法的適用范圍

第三章瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法
1. 瓶頸驅(qū)動式計劃法原理
2. 案例：株洲某工廠改善及時交貨率
3. 瓶頸驅(qū)動式計劃法的適用范圍
4. 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法排產(chǎn)步驟

第四章產(chǎn)能優(yōu)化方法
1. 計劃優(yōu)化的一般模式
2. 優(yōu)化模式在Excel中的實(shí)現(xiàn)
3. 計劃優(yōu)化的其他模式

第三部分生產(chǎn)模式選擇
第一章生產(chǎn)方式變革
1. 大批量生產(chǎn)模式
2. 小批多種生產(chǎn)模式
3. 定制生產(chǎn)模式
4. 大型裝配的群組作業(yè)模式

 
第二章流水線生產(chǎn)模式應(yīng)用
1. 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
2. 流水線與生產(chǎn)線平衡分析
3. 流水線管理要點(diǎn)

第三章單元生產(chǎn)模式應(yīng)用
1. 組裝生產(chǎn)線排程
2. 機(jī)加工生產(chǎn)線排程
3. 生產(chǎn)線布局
4. “兩個遵守、兩個回避”原則
5. 協(xié)助布局設(shè)計的兩種工具

第四章產(chǎn)能調(diào)節(jié)法模式應(yīng)用
1. 定制生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
2. 運(yùn)用“產(chǎn)能調(diào)節(jié)法”提高生產(chǎn)效率
3. 多能工培訓(xùn)體系

第五章群組作業(yè)模式應(yīng)用
1. 大件裝配型生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
2. 群組作業(yè)模式運(yùn)作要點(diǎn)
3. 群組作業(yè)法實(shí)施步驟

第四部分改善推行方法
第一章效率改善平臺建設(shè)
1. 生產(chǎn)績效的計算與分解
2. 推進(jìn)委員會的權(quán)限與架構(gòu)
3. 推進(jìn)獎懲措施

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