第52屆天津精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅

第52屆天津精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅
 
時間：2012年9月20日- 9月21日（兩天） 地點：天津
 
課程費用 

20人費用：RMB 100000元
10人費用：RMB 51000元
5人費用： RMB 26000元

 【標(biāo)桿學(xué)習(xí)概述】
   隨著知識和創(chuàng)新經(jīng)濟時代的來臨、市場的日益全球化和網(wǎng)絡(luò)的廣泛運用，標(biāo)桿學(xué)習(xí)越來越成為企業(yè)實施流程再造、持續(xù)改善及建立核心競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵管理方法。據(jù)統(tǒng)計，全球500強企業(yè)中超過90%的企業(yè)應(yīng)用了標(biāo)桿學(xué)習(xí)法，如施樂、福特、IBM等全球行業(yè)領(lǐng)袖。那些通過標(biāo)桿學(xué)習(xí)取得系統(tǒng)突破的企業(yè)，其投資回報率都在普通公司的五倍以上。為此，華制國際秉持“用世界級智慧推動中國經(jīng)濟騰飛，讓中國企業(yè)在全球更受尊敬！”的使命，將行之有效的“標(biāo)桿學(xué)習(xí)”和“行動學(xué)習(xí)”相結(jié)合，推出了“標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行”系列產(chǎn)品。
標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行概念
標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行是將標(biāo)桿學(xué)習(xí)與行動學(xué)習(xí)相結(jié)合，以中國企業(yè)經(jīng)營管理中的實際問題為載體，以全球領(lǐng)先企業(yè)相同或相似主題的最佳實踐為標(biāo)桿，并以此為基準(zhǔn)與本企業(yè)進行比較、分析、判斷，對本企業(yè)的問題進行處理，從而使自己企業(yè)得到不斷改進，趕超一流公司，創(chuàng)造優(yōu)秀業(yè)績的良性循環(huán)過程。
標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行方法 

 【課程背景】
精益管理源自豐田生產(chǎn)方式（TPS，Toyota Production System），是從豐田汽車公司及其他全球主流企業(yè)和非盈利組織的最佳實踐中提煉、整理出來的一整套管理企業(yè)的模式。其基本思想是以人為中心，堅持綠色發(fā)展、尊重員工、持續(xù)改善的理念，通過徹底消除浪費、波動和僵化，追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約，為企業(yè)利益相關(guān)者創(chuàng)造價值。
中國學(xué)習(xí)TPS，開展精益生產(chǎn)，是從汽車制造業(yè)開始的，而天津是日本豐田與中國合作建廠的第一站。20世紀(jì)90年代，日本豐田開始在天津設(shè)立眾多零部件企業(yè)，打造未來合資的生產(chǎn)基地，這就有了天津豐田汽車發(fā)動機有限公司、天津津豐汽車底盤零件有限公司、天津豐田鍛造部件有限公司等。2000年6月，成立天津豐田汽車有限公司（即現(xiàn)天津一汽豐田汽車有限公司）。在天津所有的豐田系工廠均以TPS及精益為生產(chǎn)、管理的原則，天津也因此成為中國學(xué)習(xí)精益的重鎮(zhèn)，精益理念也逐漸在天津生根，并不斷得到傳承和發(fā)展。
在全球經(jīng)濟動蕩、資源稀缺和建設(shè)節(jié)約型社會等大背景下，推行精益生產(chǎn)，成為中國企業(yè)的必然選擇。調(diào)查顯示，90%的中國制造企業(yè)高層知道“精益生產(chǎn)”這一概念，越來越多的中國企業(yè)尤其是中國制造企業(yè)開始嘗試將精益管理模式導(dǎo)入自己的生產(chǎn)管理中，希望借助“精益”改善企業(yè)運營狀況。
 
四【課程特色】
 對標(biāo)世界級精益企業(yè)：以天津豐田為對標(biāo)學(xué)習(xí)企業(yè)，直接感受世界級企業(yè)精益原則與方法的實際運用；
 精益實戰(zhàn)專家全程指導(dǎo)：與專家共同學(xué)習(xí)豐田精益管理的奧秘；
 與豐田人直接對話：與豐田工廠一線管理者、企業(yè)內(nèi)部高層互動分享，深入理解精益精髓；
 精益推進案例分享：在精益專家?guī)ьI(lǐng)下，學(xué)習(xí)國內(nèi)企業(yè)推行精益過程中好的做法，探討企業(yè)推行精益存在
的問題及解決之道；
 立體化學(xué)習(xí)方式：專家指導(dǎo)、理論學(xué)習(xí)、現(xiàn)場參觀、互動交流、沙盤模擬、自身感悟相結(jié)合，達(dá)到學(xué)以致
用的完美結(jié)合。

五【課程受益】
1.通過對標(biāo)世界級精益企業(yè)天津豐田，幫助學(xué)員突破思維瓶頸，統(tǒng)一企業(yè)核心人員對精益的理解和認(rèn)識，掃清精益實踐之路上理念層面的障礙，快速革新領(lǐng)導(dǎo)團隊管理理念，建立精益思維方式；
2.通過精益實戰(zhàn)專家指導(dǎo)，學(xué)習(xí)精益理論，掌握企業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律，明確企業(yè)今后發(fā)展的方向；
3.通過天津豐田核心工廠參觀，親眼見證精益在中國制造業(yè)的發(fā)展水平，
4.通過與企業(yè)高管交流，了解天津豐田實施精益背后的邏輯，縮短自身推行精益的摸索時間；
5.通過沙盤模擬，學(xué)習(xí)推行精益的方法、工具、效果、收益，深入理解標(biāo)桿企業(yè)精益的精髓；
6.通過分享中國企業(yè)精益推進內(nèi)部推進案例，學(xué)習(xí)其成功的經(jīng)驗，避免走彎路；
7.結(jié)識中國企業(yè)界精英，建立高質(zhì)量人脈圈。
 
六【學(xué)員對象】
 制造企業(yè)董事長/總裁/總經(jīng)理、副總裁/副總經(jīng)理
 生產(chǎn)部長、生產(chǎn)經(jīng)理、運營經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理
 持續(xù)改善經(jīng)理、精益推進辦公室主任、變革管理部經(jīng)理
 物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理
 IE工程師

七【行程安排】
日期 城市 日程安排
  時間 內(nèi)容
第一天 天津 下午 報到/學(xué)習(xí)資料發(fā)放/酒店入住安排
  18:00-19:30 晚餐
第二天 天津  08:00-08:30 A組+B組：開講儀式(工廠介紹、注意事項說明)
   08:30-12:00 A組：課程培訓(xùn)：《TPS精益精髓》
   B組：現(xiàn)場參觀：天津豐田汽車有限公司
參觀路徑：參觀展示廳-參觀產(chǎn)品車間
  12:00-13:30 合影留念、午餐；休息
  13:30-18:00 A組：現(xiàn)場參觀：天津豐田汽車有限公司
參觀路徑：參觀展示廳-參觀產(chǎn)品車間
   B組：課程培訓(xùn)：《TPS精益精髓》
  18:00-18:30 A組+B組：座談交流（參觀豐田問題答疑）
  18:30-19:30 晚餐；自由活動
第三天 天津 08:30-10:00 乘車前往丹佛斯工廠
  10:00-11：00 現(xiàn)場參觀：天津丹佛斯工廠
參觀路徑：公司介紹-參觀產(chǎn)品車間-座談交流
  11:00-12:30 乘車返回酒店
  12:30-13:30 午餐；休息
  13:30-16:50 課程培訓(xùn)：《改善案例講解+TPS游戲演練+互動交流》  
  16:50-17:00 頒發(fā)結(jié)業(yè)證書，課程結(jié)束
備注：
上述工廠為備選參觀工廠（備選參觀工廠簡介請參考模塊九），實際參觀行程按預(yù)約情況，于出團前
一周發(fā)送最終參觀工廠安排。
 
八【課程內(nèi)容】
TPS精益精髓 TPS改善案例模擬沙盤訓(xùn)練
1. TPS文化的衍生及其發(fā)展歷史
2. 準(zhǔn)時化（JIT）和自働化
3. 現(xiàn)場管理基礎(chǔ)
TPM / 創(chuàng)意功夫 / 方針管理
5. 豐田獨特的人才育成方式
6. 豐田基層管理者的七大任務(wù)
7. TPS在豐田成功的原因 1. TPS沙盤模擬介紹
   內(nèi)容說明/  規(guī)則說明/  流程說明
2. TPS模擬實施
3. 問題點的分析和改善方案的制定
4. TPS改善方案的實施
5. 改善效果的評估
6. 發(fā)布（人員感受）
豐田的人才育成 QCC改善及案例分析
1.回歸精益原點——人才的關(guān)鍵意義
2.如何搭建企業(yè)常青的基石--人才育成體制
   （培訓(xùn)模式+考核評價+晉升通道）
3.人才育成的先進模式——道場訓(xùn)練 1、職場概況
2、選題理由（以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和以看板管理為案例）
3、現(xiàn)狀把握
4、目標(biāo)設(shè)定
5、活動對策評價階段
6、活動對策實施階段
7、活動效果確認(rèn)階段

九【備選標(biāo)桿企業(yè)】
1．天津一汽豐田汽車有限公司  
中文簡稱“天津一汽豐田”，英文簡稱TFTM。國家商務(wù)部批準(zhǔn)成立的大型中外合資企業(yè)，出資方為中國第一汽車集團公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、豐田汽車公司和豐田汽車（中國）投資有限公司。本著“為中國的廣大用戶提供品質(zhì)精良的汽車，為中國汽車社會的發(fā)展做出貢獻(xiàn)”的基本理念，TFTM開發(fā)了威馳、花冠、皇冠、銳志、卡羅拉等車型。
 2．天津空客A320
空中客車A320系列飛機天津總裝線是空中客車公司繼法國圖盧茲和德國漢堡之后的第三條空客單通道飛機總裝線，同時也是空中客車公司在歐洲以外的第一條總裝線?？罩锌蛙嘇320系列飛機天津總裝線是空中客車公司和由天津保稅區(qū)與中國航空工業(yè)集團公司組成的天津中天航空工業(yè)投資公司共同創(chuàng)建的合資企業(yè)?？罩锌蛙嘇320系列飛機天津總裝線廠區(qū)占地面積59萬平方米，建筑物面積11萬4千平方米，包括大部件庫、總裝車間、噴漆車間、辦公樓、交付中心和其他相關(guān)配套設(shè)施。
 3．丹佛斯（天津）有限公司
丹佛斯公司是丹麥最大的工業(yè)企業(yè)，也是世界范圍內(nèi)舒適控制器、制冷和空調(diào)控制器、精密機械、電子元件及智慧型機電裝置領(lǐng)域中處世界領(lǐng)先地位的制造商。在全球25個國家擁有70家工廠、114家銷售公司、116個代理商和經(jīng)銷商，1995年，丹佛斯（天津）有限公司在天津武清開發(fā)區(qū)正式注冊，并于次年開始生產(chǎn)，是迄今為止丹佛斯在亞洲地區(qū)最大的投資項目。 公司主要生產(chǎn)散熱器恒溫控制閥， 熱力膨脹閥，水閥，冷凝機組等產(chǎn)品。
 4．天津一汽夏利內(nèi)燃機公司
天津一汽夏利汽車股份有限公司內(nèi)燃機制造分公司是一汽集團經(jīng)濟型乘用車發(fā)動機生產(chǎn)基地，具有較強的產(chǎn)品開發(fā)能力，生產(chǎn)過多種汽油和柴油發(fā)動機，企業(yè)擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和很強的生產(chǎn)能力，引進了日本的靜壓造型線、砂處理設(shè)備等組成的鑄造加工自動化生產(chǎn)線，企業(yè)建立了完善的質(zhì)量管理體系，堅持質(zhì)量第一的原則，多年來，企業(yè)堅持與供方互利的原則，與各供應(yīng)商建立了良好的合作關(guān)系，形成了一支完備優(yōu)良的供應(yīng)商體系，積極開展群眾性的質(zhì)量改進和QC小組活動，取得優(yōu)異成績。
 5． 天津卡特彼勒
卡特彼勒是建筑工程機械和采礦設(shè)備、柴油和天然氣發(fā)動機以及工業(yè)燃?xì)廨啓C的全球領(lǐng)先企業(yè)。環(huán)境與可持續(xù)性一直是卡特彼勒全球行為準(zhǔn)則的重要部分。公司專門從事卡特彼勒品牌和FG威爾信品牌柴油發(fā)電機組的組裝、測試及相關(guān)的配套服務(wù)，產(chǎn)品主要銷往亞太、南美、非洲及中東等國家和地區(qū)。公司秉承了卡特彼勒80多年來不懈追求高品質(zhì)的優(yōu)良傳統(tǒng)，由專門派往卡特彼勒英國工廠接受培訓(xùn)的員工按卡特彼勒的全球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行組裝和測試，注重每一生產(chǎn)細(xì)節(jié)以達(dá)成對客戶的質(zhì)量承諾。公司生產(chǎn)的10-900千瓦發(fā)電機組，質(zhì)量優(yōu)異、功能齊全、為客戶提供持久可靠的電力支持，贏得了積極良好的市場信譽，也確保了公司在同行業(yè)中一直處于領(lǐng)先地位。
 6．天津汽車模具股份有限公司
天津汽車模具股份有限公司始建于1965年，坐落在天津濱海新區(qū)空港物流加工區(qū)，是我國最大的汽車模具企業(yè)，是以設(shè)計制造汽車覆蓋件模具、檢具、裝焊夾具為主，為車身開發(fā)服務(wù)，具備完整車身裝備設(shè)計、制造能力的高新技術(shù)企業(yè)。 “天汽模”已成為汽車模具行業(yè)公認(rèn)的優(yōu)質(zhì)品牌、天津市著名商標(biāo)。公司客戶覆蓋了國內(nèi)絕大多數(shù)合資品牌和自主品牌，同時為通用、福特、菲亞特、標(biāo)致、奔馳、寶馬、奧迪、沃爾沃、雷諾、路虎等眾多國際著名汽車集團提供模具開發(fā)制造服務(wù)。 

備注：上述工廠為備選參觀工廠，實際參觀行程按預(yù)約情況，于出團前一周發(fā)送最終參觀工廠安排。

十【核心師資】
王育清  老師
 高級咨詢顧問；
 天津大學(xué)機械系畢業(yè)；
 11年天津豐田總裝工作經(jīng)歷；
 兩次赴日本名古屋工廠研修，學(xué)習(xí)豐田物流管理以及精益生產(chǎn)相關(guān)知識；
 2005.06～2008.06主要擔(dān)當(dāng)總裝生產(chǎn)、原價、人事、安全、品質(zhì)的管理工作；
 2008.06～今  作為豐田總裝現(xiàn)場管理專家對豐田（中國）所在各事業(yè)體物流現(xiàn)場管理能力進行提高教育。期間多次赴一汽集團、廣汽豐田、四川豐田、海南馬自達(dá)等汽車制造廠、發(fā)動機工廠進行物流指導(dǎo)。