高效倉儲管理與工廠物料配送

第一技能：當(dāng)今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？

l  倉庫的類別有哪些？

l  老板對倉儲管理的最基本要求是什么？

l  誰是我們的‘客戶’？

l  ‘客戶’對物流服務(wù)的要求有哪些-KPI？

l  不同‘客戶’的要求側(cè)重點(diǎn)。

l  儲運(yùn)管理的基本流程應(yīng)該如何？

l  不同倉庫的工作量側(cè)重點(diǎn)？

l  儲運(yùn)管理的主要難度是什么？

l  物流部門崗位設(shè)置的原則。

l  倉儲（物流）崗位設(shè)置的依據(jù)。

l  兩種倉庫管理方式的比較。

l  倉儲（物流）崗位設(shè)置地圖。

l  《崗位職責(zé)說明書》與《崗位要求及待遇說明書》的區(qū)別？

l  《崗位職責(zé)說明書》應(yīng)包括哪些內(nèi)容？

l  物流管理的績效考核體系。

l    H公司的六種倉庫。

l    M公司物流管理的七大難度。

l    亞馬遜的庫位管理。

l    W公司物流管理的績效考核體系。

第二技能：如何做好收貨入庫管理？

l  不同倉庫的收貨特點(diǎn)。

l  收貨入庫的KPI指標(biāo)。

l  收貨作業(yè)的流程應(yīng)該如何？

l  如何做好收貨前的準(zhǔn)備？

l  卸貨與檢查。

l  庫存信息不準(zhǔn)的倉庫原因。

l  填表為什么經(jīng)常出錯？

l  單證如何盡快輸入？

l  為什么抽樣方法很重要？

l  抽樣的三類方法。

l  如何抽樣？

l  如何取樣？

l  半成品庫如何做好入庫的點(diǎn)數(shù)？

l    收錯率的計算方法。

l    收貨時效的計算方法。

l    K公司的收貨流程.。

l    T公司的抽樣方法。

l    什么是點(diǎn)數(shù)機(jī)？

第三技能：如何做好儲位管理？

l  儲位管理的核心是什么？

l  三種倉庫運(yùn)作模式。

l  儲位管理的KPI指標(biāo)有哪些？

l  倉庫的常規(guī)布局。

l  定位法與隨機(jī)法的比較。

l  如何提高倉庫的有效利用率？

l  倉庫合理布局的比例參考。

l  立體倉與平面?zhèn)}的比較。

l  庫區(qū)如何分配？

l  倉儲物品按照揀貨要求如何分類？

l  各類物品應(yīng)放哪里？

l  全國各地設(shè)倉的利與弊。

l  是否就地設(shè)倉的判定依據(jù)。

l  “量大總倉調(diào)、量小就地備”的好處

l  如何減少倉庫的臨時爆倉？

l  自建倉庫還是外租倉庫？

l    A公司倉庫利用率的3種計算方法。

l    A公司倉庫利用率的低的主要原因。

l    C公司數(shù)千種物品在倉庫擺放的規(guī)則。

l    K公司是如何解決臨時爆倉的？

第四技能：如何提高盤點(diǎn)的有效性？

l  盤點(diǎn)的KPI指標(biāo)有哪些？

l  盤點(diǎn)各KPI指標(biāo)的關(guān)系？

l  盤點(diǎn)虧或盈應(yīng)不應(yīng)該罰？

l  全面盤點(diǎn)的工作流程如何？

l  盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作做些什么？

l  盤點(diǎn)管理的難度是什么？

l  四種盤點(diǎn)方式的比較？

l  盤點(diǎn)的三種形式。

l  盲盤與實(shí)盤的比較。

l  車間物品怎么盤？

l    L公司倉庫盤點(diǎn)的三大指標(biāo)。

l    H公司倉庫盤點(diǎn)的流程。

l    Y公司的四種盤點(diǎn)頻率。

l    J公司的盲盤加實(shí)盤。

第五技能：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？

l  存放于倉庫的物品都算庫存嗎？

l  我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑妫?/span>

l  庫存過高的缺點(diǎn)有哪些？

l  占用大量資金的后果。

l    企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些？

l  什么是“零庫存管理”?

l  衡量庫存是否積壓的指標(biāo)有哪些?

l    什么是庫存的天數(shù)?

l  庫存周轉(zhuǎn)率的不同算法？

l  如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率？

l  如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率？

l  造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些?

l    A公司備庫存的四大原因。

l    盈利的G公司為什么會倒閉？

l    R公司庫存管理五項指標(biāo)的先后順序。

l    F公司庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法。

第六技能：如何做好庫存的補(bǔ)貨管理？

第一節(jié)：如何做好原材料和成品庫存的補(bǔ)貨管理

l  如何選擇適合的補(bǔ)貨方法?

l    什么是定量補(bǔ)貨法?

l    如何確定補(bǔ)貨點(diǎn)?

l  影響補(bǔ)貨點(diǎn)的因素.

l    如何確定補(bǔ)貨量?

l  如何計算經(jīng)濟(jì)訂貨量?

l  采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容?

l  “庫存持有成本”包括哪些費(fèi)用?

l  如何計算庫存持有成本率？

l  為什么要計算單品庫存持有成本？

l  什么是定期補(bǔ)貨法？

l    定期補(bǔ)貨法示意圖。

l  兩種補(bǔ)貨法的比較。

l  如何確定定期法的訂貨日期？

l  影響定期法補(bǔ)貨量確定的因素有哪些。

l    什么是滾動式補(bǔ)貨？

l  滾動式補(bǔ)貨的利與弊。

l    L公司經(jīng)濟(jì)訂貨量的計算方法。

l    H公司庫存持有成本率的計算方法。

l    D公司供貨期很長的海外供應(yīng)如何補(bǔ)貨？

l    J公司高值備件的兩大分類。

l    M公司備件補(bǔ)貨的流程。

第二節(jié)：如何做好備件庫存的補(bǔ)貨管理

l  什么是備件、耗材?

l  衡量備件（耗材）庫存是否積壓的指標(biāo)是什么？

l  備件（耗材）倉庫應(yīng)該歸哪個部門管理？

l  如何做好備件性物品的庫存管理？

l  備件庫存如何分類管理？

l  什么是備件生命期   —浴盆曲線？

l  備件浴盆曲線的指導(dǎo)意義是什么？

l  如何做好備件的補(bǔ)貨管理

l  使用部門如何制定‘備件需求計劃’？

第七技能：如何提高物料揀貨配送的效率？

l  揀貨（發(fā)料）的KPI？

l  哪些因素會影響揀貨績效？

l  如何建立揀貨員的績效工資制度？

l  什么是多倉揀配與單倉揀配？

l  多倉揀配與單倉揀配的比較。

l  揀貨運(yùn)作的流程如何？

l  各階段會出什么問題？

l  揀貨計劃何時下給倉庫？

l  如何按照提貨時間分配揀貨單？

l  揀貨的兩種基本方法。

l  如何實(shí)施播種法？

l  兩種揀貨方法的比較。

l  借助WMS軟件對揀貨單進(jìn)行再分配。

l  如何避免揀（發(fā)）錯貨？

l  領(lǐng)料與發(fā)料。

l  如何做到“先進(jìn)先出”？

l  掏式擺放如何改？

l  如何禁止疊放物品？

l  硬件設(shè)施對揀貨的幫助。

l  成品出貨的流程？

l  成品出貨的主要問題？

l  成品出貨的數(shù)量糾紛怎么辦?

l    T公司的計件制揀配制度。

l    Y公司的單倉揀配體系。

l    F公司的倉庫揀貨指令是何時下達(dá)倉庫的？

l    R公司的按時間段下發(fā)揀貨單

l    H公司的按區(qū)下發(fā)揀貨單。

l    W公司的播種式揀貨。

l    B公司是如何減少揀錯貨的？

l    F公司為什么經(jīng)常做不到‘先進(jìn)先出’？

l    A公司的智能化揀貨系統(tǒng)。

l    B公司是如何防范發(fā)貨數(shù)量糾紛的？

第八技能：如何降低倉儲管理的損耗？

l  倉儲管理不當(dāng)造成的損耗有哪些？

l  看不見型損耗的產(chǎn)生原因.

l  看得見型損耗的緣由會有哪些？

l  不同存放物的倉儲要求有哪些？

l  倉庫的設(shè)計要求.

l  倉庫如何防潮？

l  雙門制.

l  倉庫靜止時的管理側(cè)重點(diǎn)？

l  板貨標(biāo)識的形式.

l  完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容.

l  板貨標(biāo)示的作用有哪些？

l  堆碼操作要求.

l  ‘堆碼’如何定量？

l  ‘堆碼’為什么要定量?

l  非托盤式倉庫如何定量？

l  如何計算各物品的庫容需求？

l  垛堆法圖示。

l  如何管理好待定物品和不能用物品?

l  退貨的管理.

l  倉庫管理的5S要求.

l  安全管理的防范？

l  如何防治野蠻操作？

l  什么是危險品?

l  如何做好危險品的倉儲物流管理？

l  倉庫日常巡查制度   。

l    L公司新建倉庫的基本要求。

l    T公司是如何防止倉庫潮濕的？

l    V公司為什么一定要貼貨板標(biāo)識？

l    K公司是如何計算庫容需求的？

l    倉庫經(jīng)理對不可用物品承擔(dān)什么責(zé)任？

l    倉庫里哪些東西算危險品？

第九技能：如何選擇與維護(hù)物流設(shè)備？

第一節(jié)：貨架設(shè)施的選擇

l  設(shè)計貨架所需考慮的因素。

l  貨架的一般分類   。

l  低位貨架。

l  低位貨架圖示。

l  懸臂式貨架   。

l  其他貨架。

l  中高位貨架。

l  窄巷道貨架的類別。

l    Z公司的貨架為什么會變形？

l    G公司應(yīng)該選擇哪一種自能化立體庫？

l    X公司為什么要租賃叉車？

l    S公司為什么要租賃托盤？

第二節(jié)：叉車設(shè)備的選擇及保養(yǎng)

l  如何選購叉車?

l  叉車的動力分類   .

l  特殊的叉車及配具.

l  如何做好叉車的保養(yǎng)?

l  叉車是買好還是租好?

第三節(jié)：冷鏈設(shè)備

l  冷庫的種類.

l  冷庫的主要安全隱患.

l  冷藏車的種類.

第四節(jié)：其他設(shè)備

l  托盤類.

l  托盤是租好還是買好?

l  托盤國際標(biāo)準(zhǔn)共有6種規(guī)格.

l  中國的托盤標(biāo)準(zhǔn).

l  其他器具.

l  填充氣袋.

第十技能：如何做好物流運(yùn)輸?shù)耐獍芾恚?/span>

第一節(jié)：降低運(yùn)輸成本的方法有哪些？

l  運(yùn)輸管理的挑戰(zhàn)有哪些？

l  運(yùn)輸管理的KPI？

l  如何降低物流運(yùn)輸成本?

l  四種運(yùn)輸工具的比較.

l  我們應(yīng)該選擇哪種運(yùn)輸工具為好？

l  汽運(yùn)管理模式的三種選擇？

l  如何降低運(yùn)輸?shù)膿p耗?

l    H公司的噸公里多少錢？

l    T公司運(yùn)輸方案的比較。

l    G公司物流招標(biāo)的評標(biāo)方法。

l    物流企業(yè)行業(yè)評級的評價參數(shù)。

第二節(jié)：如何實(shí)施物流外包的招投標(biāo)？

l  物流招標(biāo)的方式.

l  如何實(shí)施物流外包招投標(biāo)？

l  如何準(zhǔn)備招標(biāo)文件?

l    << 投標(biāo)人須知 >>.

l  評標(biāo)方法有哪兩大類別？

l  第二步：計算平均報價值.

l  第三步：計算商務(wù)標(biāo)得分.

l  第四步：計算綜合評分值.

l  如何評定技術(shù)標(biāo)？

第三節(jié)：如何評估物流服務(wù)商？

l  物流企業(yè)分類與評估指標(biāo)
  運(yùn)輸型物流企業(yè)的評定內(nèi)容？

l  經(jīng)營狀況.

l  資產(chǎn).

l  設(shè)備設(shè)施.

l  管理及服務(wù).

l  人員管理.

l  信息化水平.

l  什么是第四方物流？

l  物流商的愿望？

l  貨運(yùn)服務(wù)的類型.

l  不同貨運(yùn)公司的評估側(cè)重點(diǎn)

l  倉儲服務(wù)商的設(shè)備設(shè)施.

l  外租倉庫的要點(diǎn).

第十一技能：如何提高物流倉儲的電子化水平？

l  四大信息管理系統(tǒng).

l  WMS系統(tǒng)－倉儲管理系統(tǒng).

l  什么是物聯(lián)網(wǎng)-Internet of   things  - IOT？

l  四種信息傳感設(shè)備.

l  為什么要用物流條碼技術(shù)？

l  條形碼的分類.

l  物流條碼如何編制?

l  條形碼技術(shù)的組成部分.

l  手持終端的組成部分   .

l  什么是RF實(shí)時技術(shù)？

l  RF手持終端電子體系的費(fèi)用.

l    什么是RFID?

l  為什么要用RFID？

l  三種倉管方式的比較.

l    L公司倉管員是如何編制條形碼的？

l    W公司手持終端的操作功能。

l    A公司的RFID系統(tǒng)。

l    B公司電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)。

相關(guān)工作年限

15年

一、豪仕供應(yīng)鏈培訓(xùn)講師

1.從事專業(yè)培訓(xùn)講師5年以上，包括公開課、內(nèi)訓(xùn)課、企業(yè)供應(yīng)鏈咨詢等業(yè)務(wù)形式。課程內(nèi)容覆蓋倉儲管理、庫存管理、供應(yīng)商管理等。

2.專注于供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的研究與指導(dǎo)，通過公開課為學(xué)員提供系統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理知識，通過內(nèi)訓(xùn)課為企業(yè)提供個性化理論與實(shí)踐指導(dǎo)，通過供應(yīng)鏈咨詢服務(wù)為企業(yè)提供供應(yīng)鏈全流程或重點(diǎn)環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)診斷和高效解決方案。

二、華為技術(shù)有限公司

1.樹立端到端供應(yīng)鏈管理意識，從端到端交付的角度指導(dǎo)具體節(jié)點(diǎn)業(yè)務(wù)的開展；

2.做好供應(yīng)鏈風(fēng)險防控，通過項目前期介入，提前采購市場運(yùn)能，確保對未來項目國際物流環(huán)節(jié)有充足的保障，并制定后備方案以降低物流環(huán)節(jié)的風(fēng)險；
  3.制訂科學(xué)合理的供應(yīng)商管理KPI，監(jiān)控和管理第三方國際貨代公司，確保貨物在途安全、及時、低成本，協(xié)助貨物在進(jìn)口、出口環(huán)節(jié)順利通關(guān)；
  4.全面了解了全流程物流業(yè)務(wù)，具備對各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)風(fēng)險的把控和應(yīng)對能力。

三、聯(lián)想信息產(chǎn)品（深圳）有限公司

1.供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)高效匹配公司戰(zhàn)略，根據(jù)公司年度戰(zhàn)略和分解的KPI（含年度、季度和月度KPI），結(jié)合公司內(nèi)部和ODM供應(yīng)情況，同市場營銷部門制定銷售計劃，確保訂單及時、準(zhǔn)確地流入供應(yīng)環(huán)節(jié)；
  2.從端到端全流程管理的角度出發(fā)，通過監(jiān)控采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造能力、國內(nèi)和國際物流以及倉儲管理，保證訂單高效地履行，確保滿足客戶需求，并達(dá)成公司制定的業(yè)務(wù)目標(biāo)；
  3.從供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)全流程管理的角度出發(fā)，發(fā)揮訂單履約崗位的主動引導(dǎo)作用，有效整合供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)，通過提前介入和風(fēng)險預(yù)測，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的端到端管理并和市場無縫銜接，更好地滿足市場的需求，更大地實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的價值。

四、西門子歐司朗（中國）照明有限公司

1.優(yōu)化供應(yīng)鏈生產(chǎn)計劃管理，通過提前介入、準(zhǔn)確預(yù)測提高生產(chǎn)計劃對業(yè)務(wù)的支持效率，同時降低了供應(yīng)鏈庫存管理成本；
  2.建立業(yè)務(wù)分析模型和標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)模板，不斷總結(jié)分析業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，找出業(yè)務(wù)優(yōu)劣點(diǎn)并進(jìn)行優(yōu)化，通過標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)模板提高業(yè)務(wù)運(yùn)作效率；
  3.通過積極的跨部門業(yè)務(wù)聯(lián)動，有效管理成品庫存和原材料庫存，維持合理庫存水平，降低資金積壓的同時，有效賦能公司戰(zhàn)略；
  4.通過制定科學(xué)合理的供應(yīng)商KPI，有效管理內(nèi)外部供應(yīng)商，確保訂單履行的及時性和緊急響應(yīng)的彈性；
  5.以供應(yīng)鏈管理持續(xù)提升為出發(fā)點(diǎn)，結(jié)合公司戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)變化，適時調(diào)整業(yè)務(wù)重心，確保供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的高效性。

五、某央企通信運(yùn)營商（現(xiàn)職單位）

1.供應(yīng)鏈管理體系的構(gòu)建，配合公司戰(zhàn)略并結(jié)合公司實(shí)際條件，從公司全局的高度推進(jìn)供應(yīng)鏈管理體系的建設(shè)和完善，包括建章立制、流程規(guī)范、信息化系統(tǒng)建設(shè)、供應(yīng)鏈一體化規(guī)劃等；
  2.供應(yīng)商管理體系的構(gòu)建，從戰(zhàn)略角度規(guī)范供應(yīng)商的業(yè)務(wù)管理，包括招標(biāo)采購、合同履約（包括交期、質(zhì)量、服務(wù)等）、供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)以及供應(yīng)商后評估等全周期供應(yīng)商管理等；

3.端到端供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的規(guī)范，從全業(yè)務(wù)流程角度做好各業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)的供應(yīng)商聯(lián)動，覆蓋需求立項、采購招標(biāo)、訂單履約、物流倉儲、質(zhì)量檢測及售后跟蹤評價等；
  4.供應(yīng)鏈管理一體化推進(jìn)，圍繞供應(yīng)鏈“降本增效”原則推進(jìn)業(yè)務(wù)整合，包括統(tǒng)一訂單、統(tǒng)一倉儲、統(tǒng)一配送和統(tǒng)一檢測等，推動建立訂單管理中心、倉儲配送中心和質(zhì)量檢測中心等；
  5.持續(xù)提升供應(yīng)鏈人員業(yè)務(wù)水平，包括推動公司管理層從戰(zhàn)略角度提升供應(yīng)鏈全流程管理意識、指導(dǎo)和培訓(xùn)分公司供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)人員提升業(yè)務(wù)技能和效率。

主要成就

1.供應(yīng)鏈培訓(xùn)和咨詢業(yè)務(wù)，服務(wù)超過100家企業(yè)品牌，受訓(xùn)學(xué)員超過1000人。

2.參與華為SA（南美洲）地區(qū)巴西供應(yīng)中心的建立，負(fù)責(zé)整個供應(yīng)中心國際段的進(jìn)口物流，負(fù)責(zé)管理OEM供應(yīng)商的國際物流，高效地保障了供應(yīng)中心業(yè)務(wù)的執(zhí)行；

3.負(fù)責(zé)聯(lián)想MEA（中東、非洲）地區(qū)供應(yīng)鏈端到端的監(jiān)控和管理，以高效的供應(yīng)鏈管理，有效賦能公司市場戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)；

4.負(fù)責(zé)西門子歐司朗Asia-Pacific（亞太）地區(qū)供應(yīng)鏈部分產(chǎn)品生產(chǎn)計劃工作，順利保障各項目供應(yīng)的同時，高效地支撐了各個重點(diǎn)項目的供應(yīng)；

5.負(fù)責(zé)現(xiàn)有單位供應(yīng)鏈體系建立的調(diào)研規(guī)劃，通過建章立制、考核指導(dǎo)、信息化建設(shè)和一體化規(guī)劃，使得公司供應(yīng)鏈體系為行業(yè)領(lǐng)先。

授課風(fēng)格

問題式引導(dǎo)演繹，促使學(xué)員專注學(xué)習(xí)；工具式案例設(shè)計，確保學(xué)員掌握應(yīng)用；

聚焦式業(yè)務(wù)講解，提升學(xué)員職場閱歷；開放式思維引導(dǎo)，激發(fā)學(xué)員舉一反三；

生動式演繹講解，鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)成效；創(chuàng)新式內(nèi)容設(shè)計，理論實(shí)踐與時俱進(jìn)。

主要工作經(jīng)歷

廣州市XX自動化科技有限公司（現(xiàn)職單位）   運(yùn)營總監(jiān)

1. 負(fù)責(zé)公司供應(yīng)鏈體系的運(yùn)作與建設(shè)，建立運(yùn)營流程并持續(xù)優(yōu)化，包含采購、倉儲物流、生產(chǎn)進(jìn)度、ISO質(zhì)量管理體系、IT信息系統(tǒng)等，提高公司運(yùn)營效率；
  2. 采購管理：負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料采購及行政類采購工作，梳理并優(yōu)化采購流程、改善付款條件、縮短交貨周期、供應(yīng)商管理等工作，嚴(yán)格把控采購進(jìn)度，確保以最優(yōu)化的采購成本，提高企業(yè)利潤；
  3.倉儲物流管理：主要負(fù)責(zé)物料倉庫、物流運(yùn)輸及進(jìn)出口管理工作，涉及物料出入庫、呆滯物料處理、物流發(fā)貨、進(jìn)出口報關(guān)等工作，實(shí)行月/季度盤點(diǎn)，確保庫存準(zhǔn)確，出貨順暢；
  4.跟單管理：負(fù)責(zé)銷售訂單、生產(chǎn)訂單的跟單管理工作，涵蓋應(yīng)收賬款跟催、訂單單據(jù)數(shù)據(jù)錄入及系統(tǒng)操作、訂單數(shù)據(jù)整合并分析等跟單相關(guān)工作，嚴(yán)格執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)范流程，確保訂單準(zhǔn)確、快速流轉(zhuǎn)；
  5.流程管理：負(fù)責(zé)公司各部門運(yùn)營流程建立、審核、執(zhí)行等全面管理工作，任期內(nèi)從0-1搭建運(yùn)營流程體系，并持續(xù)優(yōu)化。

廣州市昊志機(jī)電股份有限公司  PMC經(jīng)理

1.負(fù)責(zé)訂單履行、生產(chǎn)計劃、物料計劃及倉儲物流等管理工作，堅持1+2滾動生產(chǎn)主計劃，月度審核生產(chǎn)計劃及物料需求計劃，執(zhí)行日/周度回顧及檢討，確保計劃達(dá)成，滿足銷售訂單需求，減少呆滯物料；
  2.計劃模式優(yōu)化：建立月度產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議機(jī)制，并優(yōu)化了計劃模型（從原材料、半成品和成品），確定以銷定產(chǎn)模式，提升銷產(chǎn)比50%；按產(chǎn)品線細(xì)分小組運(yùn)作，及時交貨率提升20%+；
  3.盤點(diǎn)準(zhǔn)確率提升：通過建立規(guī)范化倉儲管理制度、優(yōu)化工作方法及流程，盤點(diǎn)準(zhǔn)確率由原80%提升至95%+；

華為技術(shù)有限公司  S&OP經(jīng)理

1.在公司運(yùn)作計劃部（EPU）負(fù)責(zé)制訂13周滾動需求計劃，協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈各部門（市場計劃、采購、統(tǒng)籌、計調(diào)等）評審確定S&OP計劃，準(zhǔn)備三級和二級計委會；

2.在代表處主要負(fù)責(zé)組織銷售與運(yùn)作（S&OP）計劃體系建設(shè)及主持推廣三級計委運(yùn)作，拉通訂、發(fā)、收等環(huán)節(jié)三大平衡，集成各項要貨計劃平穩(wěn)、順暢、高效的運(yùn)行，提高經(jīng)營效率；

3.清理倉庫站點(diǎn)領(lǐng)料數(shù)據(jù)（臨時job），在半年之內(nèi)將其由1.6億降低至6千萬，獲得集團(tuán)賬務(wù)部門嘉獎1次。

京信通信技術(shù)（廣州）限公司  運(yùn)營副經(jīng)理

1.初期負(fù)責(zé)某產(chǎn)品線的生產(chǎn)計劃，提升產(chǎn)量到歷史新高；

2.后期受命組建聯(lián)合團(tuán)隊負(fù)責(zé)某子產(chǎn)品線的生產(chǎn)運(yùn)作，從0-1組建跨部門的聯(lián)合團(tuán)隊（含計劃、采購、供管、品管和物流等），有力地支撐了該產(chǎn)品銷售業(yè)績連續(xù)3年以70%以上的速度遞增，占據(jù)全國同行業(yè)第一的地位。

主要成就

1.物料采購優(yōu)化；通過采購跟技術(shù)團(tuán)隊組建聯(lián)合小組，根據(jù)項目目標(biāo)制訂分解計劃并進(jìn)行每周回顧，選擇匹配的供應(yīng)商，協(xié)助商務(wù)及技術(shù)談判，整體聯(lián)動降低成本超出年度目標(biāo)30%；

2.新倉庫搬遷：經(jīng)過選址、設(shè)計和裝修等準(zhǔn)備工作，制訂了詳盡可行的搬遷計劃，最后在3天內(nèi)完成打包，2天后整理布置完畢順利開倉；

3.IT系統(tǒng)上線：主導(dǎo)了SAP和CRM等IT系統(tǒng)的選型、上線和運(yùn)維，跟顧問團(tuán)隊高效合作，順利完成項目計劃。